Pulver für Additive Fertigung - Fe Basislegierungen

Der neu entwickelte, zum Patent angemeldete BÖHLER E185 AMPO ist ein Pulver für die additive Fertigung, das die höchsten Anforderungen aus verschiedenen Branchen erfüllt, vom Motorsport über technische Komponenten bis hin zu Prototypanwendungen aller Art. Dieser niedriglegierte Stahl mit einfacher Verdruckbarkeit und der Möglichkeit zur Oberflächenbehandlung (z.B. Einsatzhärten oder Nitrieren) wurde speziell für die Anforderungen der 3D-Druckindustrie entwickelte. Der Werkstoff zeigt eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit.

Der BÖHLER M789 AMPO ist ein Maraging Stahl, welcher die Festigkeitseigenschaften des 1.2709 mit der Korrosionsbeständigkeit eines 17-4PH vereint. Diese zum Patent angemeldete Marke, lässt sich ohne jegliche Vorwärmung einfach verdrucken und erreicht durch einfache Wärmebehandlung eine Härte von 52 HRC. Zudem zeichnet sich dieser Werkstoff durch hervorragende Polierbarkeit aus. Geeignet für jede Applikation wo Härten größer 50 HRC und Korrosionsbeständigkeit notwendig sind, wie z.B. Einsätze im Kunststoffspritzguss mit konturnaher Kühlung.

Der N700 (17-4 PH) zählt zu den aushärtbaren nickelmartensitischen Werkstoffen. Dank seiner Legierungslage weist dieser Werkstoff eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Kann ohne zusätzliche Erwärmung des Bauraums sehr einfach verdruckt werden und erreicht nach dem Lösungsglühen und Auslagern Härten bis ca. 40 HRC.

Der BÖHLER W360 AMPO ist das Pulver-Pendant zum W360 ISOBLOC Stabstahl. Durch seine chemische Zusammensetzung zählt der Werkstoff zur Produktgruppe der Warmarbeitsstähle, erreicht nach dem Härten und Anlassen eine Härte bis 57 HRC bei sehr guten Zähigkeitseigenschaften. Der Werkstoff zeichnet sich vor allem durch hohen Warmverschleißwiderstand, Warmfestigkeit und – zähigkeit aus. Anwendungen: gedruckte Bauteile mit konturnaher Kühlung für Einsätze im Druckguss, Verschleißschutzschichten und Reparaturarbeiten im Formenbau durch Laserauftragsschweißen.

Aushärtbarer Nickelmartensitischer (Maraging) Werkstoff, W.Nr. 1.2709, welcher eine gute Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit bietet. Kann ohne zusätzliche Erwärmung des Bauraums sehr einfach verdruckt werden. Die erreichbare Härte von 55 HRC macht diesen Werkstoff zu einer Universallösung für Werkzeugstahlanwendungen in denen konturnahe Kühlung benötigt wird, beispielsweise Einsätze im Druckguss.

Uddeholm Corrax ist ein ausscheidungshärtender Stahl mit einzigartigen Eigenschaften, durch die er für viele anspruchsvolle Anwendungen perfekt geeignet ist. Dank seiner überragenden Korrosionsbeständigkeit in Verbindung mit einer Härte von bis zu 50 HRC und einer einfachen Wärmebehandlung ist Uddeholm Corrax für Langzeitserien von aggressiven Kunststoffen wie PVC optimal geeignet. Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung lässt sich Uddeholm Corrax leicht durch additive Fertigung verarbeiten. Daher ist er auch als Pulver für Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und Laser Metal Deposition (LMD) erhältlich. Vorteile Sehr gute Korrosionsbeständigkeit Flexible Härte von 34–50 HRC durch Alterung Keine harte weiße Schicht nach EDM

Uddeholm Dievar ist ein Premiumstahl, der für anspruchsvolle Druckgussanwendungen entwickelt wurde. Durch Prozessoptimierung und die Weiterentwicklung des Stahls für den Einsatz in großen Druckgussformen konnten die Qualität und Zähigkeit von Uddeholm Dievar noch weiter verbessert werden. Dank seiner herausragenden Zähigkeit und Duktilität ist Uddeholm Dievar der Maßstab für hochleistungsfähigen Warmarbeitsstahl, lange Standzeiten und minimale Rissgefahr. Neben dem Druckguss hat er sich als hervorragender Werkzeugstahl für andere Anwendungen wie Schmieden, Strangpressen und Heißprägen bewährt. Uddeholm Dievar gibt es auch für Additive Manufacturing, Pulver zur Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und Laser Metal Deposition (LMD) Verarbeitung. Vorteile Uddeholm Dievar verfügt über hohe Brandrissbeständigkeit und überlegende Eigenschaften für Warmarbeitsanwendungen gegenüber 1.2343 ESU und 1.2344 ESU. Er eignet sich ideal für große Strukturgussteile Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Tyrax ESR ist ein korrosionsbeständiger Premium-Kunststoffformenstahl mit hoher Härte. Bei seiner Entwicklung lag das Hauptaugenmerk auf leichter und schneller Polierbarkeit, um eine bestmögliche Oberflächengüte zu erreichen. Die Stahlsorte wurde für Spritzguss von Hochleistungskunststoffen konzipiert, die oft Glasfaserverstärkungen und Zusatzstoffe wie Flammschutzmittel enthalten. Vorteile gute Maßhaltigkeit bei der Wärmebehandlung und im Einsatz gleichmäßiges Gefüge und feine Korngröße gute Härtbarkeit Video – Polieren von Uddeholm Tyrax ESR Uddeholm Tyrax gibt es auch für Additive Manufacturing, Pulver zur Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und Laser Metal Deposition (LMD) Verarbeitung.

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ist der vielseitigste PM-Werkzeugstahl, der derzeit am Markt erhältlich ist. Er verbindet eine hohe Verschleißfestigkeit mit einer sehr guten Duktilität und einem sehr hohen Widerstand gegen Kantenausbrüche. Die ausgezeichnete Zerspanbarkeit im weichgeglühten wie auch im gehärteten Zustand ist sowohl für Werkzeugbau als auch -wartung von Vorteil. Vorteile Zuverlässige Produktion mit geringem Risiko von Kantenausbrüchen Optimale Kombination aus Härte, Verschleißwiderstand und Bruchsicherheit Hohe Druckfestigkeit Bestes Standard-Lieferprogramm aller PM-Sorten Standardspezifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4