Durchvergütbarkeit und Kantenstabilität erhält man durch Legierung mit Chrom, Mangan und Molybdän. Stähle mit Nickel, Kupfer und Aluminium sind aushärtbar und zeigen vorteilhafte Maßstabilität und Schweißbarkeit. Diese Stähle werden meist fertig wärmebehandelt auf ca. 30 bis 44 HRC ausgeliefert. Durch den Entfall weiterer Wärmebehandlungen wird die Wirtschaftlichkeit und Logistik im Werkzeugbau verbessert.
Stähle dieser Gruppe sind speziell für die Anwendung als Werkzeugstähle in der Kunststoffverarbeitung vorgesehen.
Vergütungsstahl ist niedrig legierter Edelstahl, der durch Vergüten, dh. Härten und Anlassen hohe Zug- und Dauerfestigkeit bei gleichzeitig guter Zähigkeit erreicht. Meist werden diese Stähle vom Stahllieferanten bereits vorvergütet ausgeliefert und anschließend in diesem Zustand in die Werkzeugfertigung genommen. Durch den Entfall weiterer WBH-Schritte im Zuge der Werkzeugfertigung kann die Wirtschaftlichkeit und die Logistik im Werkzeugbau deutlich verbessert werden. Mit der Lieferhärte von ca. 30 bis etwa 40 HRC besteht ein guter Kompromiss zwischen Bearbeitbarkeit, Verschleißwiderstand und Druckfestigkeit (Kantenstabilität), der für viele Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung ausreicht. In Sonderfällen kommen auch höhere Vergütefestigkeiten zum Einsatz.
Der Kohlenstoffgehalt liegt etwa zwischen 0,3 und 0,4 %. Die unterschiedlichen Legierungsgehalte von Chrom, Mangan, Molybdän und Nickel werden sehr exakt auf den jeweiligen Verwendungszweck abgestimmt und haben besonderen Einfluss bei größeren Querschnitten. Die Schweißbarkeit dieser Stähle ist nur bedingt gegeben. Abgestimmte Schwefelgehalte werden fallweise verwendet, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern.
Bei der Herstellung dieser Stähle wird bezüglich Reinheit, Homogenität und Analysenbalance besonders auf die Bedürfnisse der Kunststoffverarbeitung in Bezug auf Polierbarkeit und Korrosionsbeständigkeit Rücksicht genommen.
Aushärtbare Stähle in dieser Gruppe sind spezielle Stähle mit Legierungszusätzen von Cu und Al, mit ausgezeichneten Eigenschaften, insbesondere hohe Zähigkeit und gute Maßstabilität und gute Schweißbarkeit. Diese Stahlgruppe erzielt ein martensitische Gefüge über höhere Ni-Gehalte bei gleichzeitig niedrigem C-Gehalt. Durch Legierungselemente wie Cu und Al werden aushärtbare Legierungssysteme erzielt, wodurch eine Festigkeitssteigerung bis max. 44 HRC durch die Ausscheidung von intermetallischen Verbindungen aus dem Martensit im Zuge der Wärmebehandlung bewirkt wird. Die Wärmebehandlung dieser Stähle ist einfach und verzugsarm und besteht aus einer Lösungsglühbehandlung mit abschließender Aushärtebehandlung bei Temperaturen im Bereich von ca. 500°C. Derartige Stähle werden vorausgehärtet oder lösungsgeglüht geliefert
BÖHLER M200 ist ein vorvergüteter, nicht korrosionsbeständiger Chrom-Mangan-Molybdän-legierter Kunststoffformenstahl mit sehr guter Zerspanbarkeit und gleichmäßige Festigkeit über den gesamten Querschnitt von mittelgroßen Dimensionen.
WeiterlesenBÖHLER M238 ist ein vorvergüteter, nicht korrosionsbeständiger Kunststoffformenstahl mit guter Zerspanbarkeit. Der Ni-Zusatz garantiert eine gleichmäßige Festigkeit über den gesamten Querschnitt auch bei großen Abmessungen (bis 600 mm).
WeiterlesenBÖHLER M238HH entspricht dem BÖHLER M238 in der Produktvariante High-Hard. Eine Variation in der Wärmebehandlung ermöglicht eine deutlich höhere Verschleißbeständigkeit und Kantenstabilität für verbesserte Standzeiten.
WeiterlesenBÖHLER M261 ist ein ausscheidungshärtbarer Stahl für Kunststoffformen, der im Anlieferungszustand – lösungsgeglüht und ausgelagert – eine sehr gute Zerspanbarkeit aufweist. Im Vergleich zum 1.2312 besitzt der BÖHLER M261 eine höhere Druck- und Verschleißbeständigkeit. Durch Einsparung einer zusätzlichen Wärmebehandlung kann auch die Durchlaufzeit wesentlich verringert werden.
WeiterlesenUddeholm Holdax ist ein vorvergüteter Stahl mit sehr guter Zerspanbarkeit und guter Druckfestigkeit. Er eignet sich insbesondere als Formenaufbaustahl für die Kunststoffindustrie: Halterungen/Stützen für Kunststoffformen und Druckgussformen Kunststoff- und Gummiformen mit geringen Anforderungen an die Polierbarkeit Stützplatten Konstruktionsteile Außerdem kann Uddeholm Holdax in Maschinenbauanwendungen eingesetzt werden. Vorteile Schnelle Zerspanbarkeit Geringerer Verschleiß der Schneidwerkzeuge Gute Druckfestigkeit Standardspezifikation W.nr 1.2312 / AFNOR 40 CMD 8 + S
WeiterlesenUddeholm Impax Supreme ist ein vorvergüteter Formenstahl mit sehr guten Polier- und Fotoätzeigenschaften. Er eignet sich für ein breites Spektrum von Spritzgussformen, Blasformen und Extrusionswerkzeugen für Kunststoffe. Uddeholm Impax Supreme wird mit einer Härte von 290-330 HB geliefert. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Impax Supreme unter dem Handelsnamen AS 718 Supreme geführt. Vorteile Keine mit dem Härten verbundenen Risiken Keine Kosten für das Härten Zeitsparend, d. h. kein Warten auf die Wärmebehandlung Niedrigere Werkzeugkosten (d. h. kein Verzug, der korrigiert werden muss) Leichte Durchführbarkeit von Änderungen Kann anschließend zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Oberfläche nitriert oder zur Verringerung der Oberflächenbeschädigung lokal flammgehärtet werden. Standardspezifikation W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
WeiterlesenUddeholm Nimax ist ein kohlenstoffarmer Stahl mit ausgezeichneter Zähigkeit, Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit. Er verfügt außerdem über gute Polier- und Ätzeigenschaften. Uddeholm Nimax kombiniert hohe Härte mit hoher Zähigkeit. Dies führt zu einer Form mit guter Beständigkeit gegen Eindrücke und einem minimalen Risiko unerwarteter Ausfälle, was wiederum zu einem zuverlässigeren Werkzeug und einer längeren Werkzeuglebensdauer führt. Vorteile Ausgezeichnete Zerspanbarkeit verkürzt die Fertigungszeit Leichte Schweißbarkeit, da kein Vorwärmen und keine Nachbehandlung erforderlich sind Gute Druckfestigkeit und minimales Risiko unerwarteter Ausfälle dank der hohen Härte in Verbindung mit einer hohen Zähigkeit Sichere Form und längere Standzeit Die Lieferhärte von Uddeholm Nimax beträgt 360–400 HB.
WeiterlesenUddeholm Nimax ESR ist eine im ESU-Verfahren umgeschmolzene Variante von Uddeholm Nimax mit den gleichen Merkmalen wie Uddeholm Nimax, jedoch mit einer höheren Reinheit und Homogenität aufgrund des ESU-Verfahrens. Vorteile Hervorragende Polier- und Ätzeigenschaften Ausgezeichnete Zerspanbarkeit verkürzt die Fertigungszeit Leichte Schweißbarkeit, da kein Vorwärmen und keine Nachbehandlung erforderlich sind Gute Druckfestigkeit und minimales Risiko unerwarteter Ausfälle dank der hohen Härte in Verbindung mit einer hohen Zähigkeit Sichere Form und längere Standzeit Anwendungsbeispiele für Uddeholm Nimax ESR: Automobilindustrie: Front- und Rückscheinwerfer, große Innenteile Haushaltsgeräte: Bedienteile Elektronik: LED-TV-Gehäuse
WeiterlesenUddeholm Orvar Supreme kann als „Allround“-Stahl betrachtet werden, der in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt wird. Außer in Bereichen der Warmumformung wird der Stahl auch in Formen für Kunststoffe und als Werkstoff für hochbelastete Achsen verwendet. Der hohe Reinheitsgrad und die sehr feine Struktur zeigen Verbesserungen bei Werkzeugen und Bauteilen, die hohen mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Uddeholm Orvar Supreme wird mit Hilfe der Elektroschlacke-Raffinierung (ESR) hergestellt. Durch das ESR-Verfahren erhält Uddeholm Orvar Supreme ein hohes Maß an Homogenität und Reinheit, was zu einem hochleistungsfähigen Warmarbeitsstahl von höchster Qualität führt. Vorteile Verbesserte Werkzeugleistung Uddeholm Orvar Supreme erfüllt die Anforderungen der North American Die Casting Association (NADCA) #207 für hochwertigen H-13-Werkzeugstahl. Standardspezifikation W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
WeiterlesenUm den höchsten Anforderungen an die Polierbarkeit von Kunststoffformenstählen gerecht zu werden, zeichnet sich Uddeholm Polmax als einer der reinsten verfügbaren Stähle aus. Er bietet somit eine unübertroffene Polierbarkeit. Diese Hochleistungsqualität ermöglicht Oberflächengüten, die weit über das hinausgehen, was mit den meisten anderen Werkzeugstählen erreichbar ist. Zudem ist Uddeholm Polmax beständig gegen die meisten Arten von Korrosion. Uddeholm Polmax wurde speziell für Kavitäten, Kerne, Einsätze sowie ein breites Spektrum an Anwendungen entwickelt, die eine erstklassige Oberflächengüte erfordern – etwa im optischen und medizinischen Bereich. Uddeholm Polmax ist Teil des Uddeholm Stainless Concept. Vorteile Erstklassige Oberflächengüten erreichbar Geringerer Wartungsbedarf durch gute Korrosionsbeständigkeit Uddeholm Polmax wird beispielsweise für Formen für optische Linsen, CDs, Speicherdiscs und medizinische Anwendungen eingesetzt. Standardspezifikation W.nr 1.2083 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL+RSV)
WeiterlesenUddeholm Rigor ist ein mittellegierter Werkzeugstahl mit einem guten Widerstand sowohl gegen abrasiven als auch adhäsiven Verschleiß sowie einem gutem Widerstand gegen Rissbildung. Diese Verbindung macht Uddeholm Rigor zu einem Universal-Werkzeugstahl für Kaltarbeitsanwendungen bei mittleren Serienlängen. Kurze Durchlaufzeiten im Werkzeugbau Sichere und konstante Produktion Gute Wirtschaftlichkeit bei kurzen und mittleren Serien Vorteile Uddeholm Rigor ist ein Werkzeugstahl, der bei kurzen und mittleren Serien eine gute Wirtschaftlichkeit bietet, wenn die Kosten für die Herstellung des Werkzeugs einen erheblichen Anteil der Gesamtkosten für die Fertigung der erforderlichen Menge an Teilen ausmachen. Uddeholm Rigor ist ein mittellegierter Kaltarbeitsstahl mit wohl ausgewogenen Eigenschaften in Bezug auf Werkzeugleistung und Werkzeugbau. Uddeholm Rigor verfügt über eine gute Härtbarkeit und eignet sich daher für größere kurze und mittlere Werkzeugserien. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Rigor unter dem Handelsnamen XW-10 geführt. Standardspezifikation W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5
WeiterlesenUddeholm Unimax ist ein Warmarbeitsstahl von hoher Härte, dessen hervorragender Verschleißwiderstand auch über längere Zeit bei hohen Temperaturen erhalten bleibt. Er eignet sich hervorragend zum Präzisionsschmieden und Heißprägen. Vorteile Verbesserte Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit bei Formverfahren, bei denen die Formwerkzeuge stark beansprucht werden, wie z. B. bei langen Produktionsserien, beim Formen verstärkter Kunststoffteile und beim Formpressen Längere Standzeit und störungsärmerer Produktionslauf mit weniger Unterbrechungen für Wartungsmaßnahmen aufgrund der hohen Duktilität Problemlöser in anspruchsvollen Kaltarbeitsanwendungen, bei denen eine hohe Bruchsicherheit verlangt wird Dank der hohen Härte und Zähigkeit in Verbindung mit einer guten Maßbeständigkeit eignet sich Unimax als Substrat für Oberflächenbeschichtungen. Durch seine sehr gute Härtbarkeit und sein einzigartiges Eigenschaftsprofil ist Unimax besonders für größere Formen geeignet. Deshalb wird Unimax mit größeren Abmessungen geliefert.
WeiterlesenUddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ist der vielseitigste PM-Werkzeugstahl, der derzeit am Markt erhältlich ist. Er verbindet eine hohe Verschleißfestigkeit mit einer sehr guten Duktilität und einem sehr hohen Widerstand gegen Kantenausbrüche. Die ausgezeichnete Zerspanbarkeit im weichgeglühten wie auch im gehärteten Zustand ist sowohl für Werkzeugbau als auch -wartung von Vorteil. Vorteile Zuverlässige Produktion mit geringem Risiko von Kantenausbrüchen Optimale Kombination aus Härte, Verschleißwiderstand und Bruchsicherheit Hohe Druckfestigkeit Bestes Standard-Lieferprogramm aller PM-Sorten Standardspezifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
WeiterlesenUddeholm Vidar 1 ESR ist ein hochwertiger, ESR-umgeschmolzener Warmarbeitsstahl, der für anspruchsvolle Werkzeuganwendungen entwickelt wurde, bei denen Zähigkeit, Zuverlässigkeit und Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung sind. Basierend auf einer Chrom-Molybdän-Vanadium-Legierung vereint er eine hervorragende Warmfestigkeit mit ausgezeichneter Zähigkeit und Duktilität und ist damit eine bewährte Wahl sowohl für Warmarbeitswerkzeuge als auch für große Kunststoffformen. Vorteile Das ESR-Verfahren (Electro Slag Remelting) sorgt für eine sauberere und homogenere Stahlstruktur. Dies führt zu sehr guten Polier- und Texturiereigenschaften sowie zu einer gleichbleibenden Leistungsfähigkeit über das gesamte Werkzeug hinweg. Uddeholm Vidar 1 ESR bietet eine gute Bearbeitbarkeit, zuverlässige Durchhärtungseigenschaften und eine hervorragende Maßstabilität während der Wärmebehandlung. Diese Eigenschaften unterstützen Werkzeughersteller dabei, vorhersehbare Fertigungsergebnisse und eine lange Standzeit der Werkzeuge in der Produktion zu erzielen. Dank seiner Kombination aus Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und Zähigkeit eignet sich Uddeholm Vidar 1 ESR besonders für Kunststoffspritzgussformen, Druckgusskomponenten, Extrusionswerkzeuge und andere Anwendungen, die hohen mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Der Werkstoff bietet eine zuverlässige Leistung, reduziert den Wartungsaufwand und steigert die Produktivität der Werkzeuge. Standardspezifikation W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)
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