Normalien

BÖHLER K100 ist ein 12%iger ledeburitischer Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2080 (X210Cr12). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß. Im Vergleich zu modernen Kaltarbeitsstählen bietet BÖHLER K100 den Vorteil einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigeren Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Aufgrund dieses klassischen Anlassverhaltens ist jedoch der Einsatz moderner Beschichtungen nur bedingt möglich.

BÖHLER K105 ist ein 12%iger ledeburitischer Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2601 (X165CrMoV12). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß. Im Vergleich zu modernen Kaltarbeitsstählen bietet BÖHLER K105 den Vorteil einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigeren Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Die bessere Anlassbeständigkeit von BÖHLER K105 gegenüber dem klassischen Werkzeugstahl 1.2080 ermöglicht auch eine Nitrierbehandlung der Werkzeuge.

BÖHLER K107 ist ein 12%iger ledeburitischer Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2436 (X210CrW12). Durch das Zulegieren von Wolfram wird im Vergleich zum klassischen Werkzeugstahl 1.2080 eine höhere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß erreicht. Im Vergleich zu modernen Kaltarbeitsstählen bietet BÖHLER K107 den Vorteil einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigeren Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Aufgrund dieses klassischen Anlassverhaltens ist jedoch der Einsatz moderner Beschichtungen nur bedingt möglich.

BÖHLER K110 ist ein 12%iger ledeburitischer Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Dieser Werkzeugstahl vereint die Vorteile der klassischen 12%igen ledeburitischen Chromstähle mit den Vorteilen moderner Werkzeugstähle. In der Gruppe der 12%igen ledeburitischen Chromstähle bietet BÖHLER K110 die beste Kombination aus Verschleißbeständigkeit, Druckfestigkeit und Zähigkeit und wird daher in nahezu allen Kaltarbeitsapplikationen eingesetzt. Aufgrund des vorteilhaften Anlassverhaltens mit ausgeprägtem Sekundärhärtemaximum ist auch der Einsatz moderner Beschichtungen möglich. BÖHLER K110 eignet sich daher auch für komplexe Werkzeuge, die eine hohe Maßhaltigkeit und Formbeständigkeit erfordern.

BÖHLER K245 entspricht dem Werkstoff 1.2101 (62SiMnCr4). Dieser Kaltarbeitsstahl ist im Wesentlichen ein für die Kaltarbeit optimierter Federstahl mit sehr guten Zähigkeits- und Federeigenschaften. BÖHLER K245 bietet den Vorteil einer simplen Wärmebehandlung mit sehr niedrigen Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Aufgrund dieses Anlassverhaltens ist jedoch der Einsatz moderner Beschichtungen nur bedingt möglich. BÖHLER K245 eignet sich besonders für dünnwandige Werkzeuge wie Schraubendreher, Lochstempel, Körner, Auswerferstifte, Stempel und Spannwerkzeuge.

BÖHLER K455 entspricht vom Legierungskonzept in etwa dem Werkstoff 1.2550 (~60WCrV7, ~S1). Dieser klassische Matrixwerkstoff zeichnet sich durch hohe Zähigkeit, gute Zerspanbarkeit und Polierbarkeit aus. BÖHLER K455 bietet den Vorteil einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigen Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. BÖHLER K455 findet breite Anwendung im Bereich der Stanz- und Schneidwerkzeuge sowie im Bereich der Prägewerkzeuge.

BÖHLER K460 entspricht dem Werkstoff 1.2510 (100MnCrW4, O1) und ist in seinen Eigenschaften mit dem gängigen Werkzeugstahl 1.2842 vergleichbar. Durch das Zulegieren von Wolfram wird im Vergleich zum Werkzeugstahl 1.2842 eine höhere Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß erreicht. BÖHLER K460 bietet den Vorteil einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigen Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Aufgrund dieses Anlassverhaltens ist jedoch der Einsatz moderner Beschichtungen nur eingeschränkt möglich. Der Werkstoff zeigt eine gute Härteannahme, jedoch nur eine mäßige Durchhärtbarkeit. BÖHLER K460 findet Anwendung im Bereich der Stanz- und Schneidwerkzeuge, Kunstformen, sowie für Gewindeschneidwerkzeuge und Maschinenmesser in der Holz-, Papier- und Recyclingindustrie.

BÖHLER K600 entspricht dem Werkstoff 1.2767 (45NiCrMo16). Durch den hohen Nickelgehalt bietet dieser Werkstoff eine sehr gute Kombination aus Durchhärtbarkeit und Zähigkeit. Daraus resultiert eine hohe Widerstandfähigkeit gegen Schlag- und Stoßbeanspruchung. BÖHLER K600 wird für ein breites Spektrum von Werkzeugen eingesetzt, bei denen hohe Bruchsicherheit gefordert ist. Anwendung findet der Werkstoff im Bereich Umform-, Biegewerkzeuge (Druckleisten), Kaltschermesser für dickes Schneidgut und für Armierungsringe. Aufgrund seiner guten Polierbarkeit findet BÖHLER K600 auch Verwendung bei Prägewerkzeugen, Kunststoffformen und Formeinsätzen für Spritzgießwerkzeuge.

BÖHLER K605 entspricht in etwa dem Werkstoff 1.2721 (~50NiCr13). Dieser Werkzeugstahl hat ein ähnliches Legierungskonzept wie der Werkstoff 1.2767. Durch den hohen Nickelgehalt bietet dieser Werkstoff eine sehr gute Kombination aus Durchhärtbarkeit und Zähigkeit. Durch den im Vergleich zu 1.2721 höheren Kohlenstoffgehalt wird eine bessere Härteannahme und damit eine höhere Druckfestigkeit erreicht. Der Werkstoff wird unter anderem für Umform-, Biege- und Prägewerkzeuge eingesetzt.

BÖHLER K700 entspricht dem Werkstoff 1.3401 (X120Mn12) und gehört zur Gruppe der austenitischen Hartmanganstähle (Manganhartstähle). Im Gegensatz zu den meisten Werkzeugstählen wird BÖHLER K700 nicht im vergüteten Zustand eingesetzt. Durch die im Einsatz auftretenden Kräfte erfolgt eine Kaltverfestigung der Oberfläche, wodurch eine hohe Beständigkeit gegen abrasiven Verschleiß erreicht wird. BÖHLER K700 ist schweißbar. Es ist jedoch darauf zu achten, dass die Wärmeeinbringung so gering wie möglich gehalten wird, um eine Versprödung des Werkstoffes zu vermeiden. Der Werkstoff findet Anwendung in Strahlanlagen und in der Rohstoffgewinnung, z.B. als Brechbacken, Schlagleisten, Prallkörper, Schlagbalken, Roststäbe, Auskleidungen, Baggerzähne und Kettenrollen.

BÖHLER K720 entspricht dem Werkstoff 1.2842 (90MNCRV8, ~O2). Dieser Werkstoff ermöglicht die Durchführung einer simplen Wärmebehandlung mit niedrigen Härtetemperaturen und einer einfachen Anlassbehandlung. Aufgrund dieses Anlassverhaltens ist jedoch der Einsatz moderner Beschichtungen nur eingeschränkt möglich. Der Werkstoff zeigt eine gute Härteannahme, jedoch nur eine mäßige Durchhärtbarkeit. BÖHLER K720 findet Anwendung im Bereich der Stanz- und Schneidwerkzeuge, Kunstformen, sowie für Gewindeschneidwerkzeuge und Maschinenmesser in der Holz-, Papier- und Recyclingindustrie.

BÖHLER K888 MATRIX – Dieser MATRIX-Stahl zeichnet sich durch eine hervorragende Kombination von hoher Zähigkeit und hoher Druckfestigkeit aus. MATRIX-Werkstoffe haben eine hohe Zähigkeit, die für viele Anwendungen entscheidend ist. Die erreichbare Härte herkömmlicher MATRIX-Stähle schränkt die Einsatzmöglichkeiten jedoch oft ein. BÖHLER K888 MATRIX durchbricht diese Barriere und bietet das Beste aus der Welt der Matrixstähle und hochlegierten Werkzeugstähle. Mit BÖHLER K888 MATRIX steht ein einzigartiger Problemlöser zur Verfügung, wenn höchste Druckfestigkeit und Zähigkeit gefordert sind. Aufgrund des vorteilhaften Anlassverhaltens mit ausgeprägtem Sekundärhärtemaximum ist auch der Einsatz modernster Beschichtungen möglich.

BÖHLER M200 ist ein vorvergüteter, nicht korrosionsbeständiger Chrom-Mangan-Molybdän-legierter Kunststoffformenstahl mit sehr guter Zerspanbarkeit und gleichmäßige Festigkeit über den gesamten Querschnitt von mittelgroßen Dimensionen.

BÖHLER M238 ist ein vorvergüteter, nicht korrosionsbeständiger Kunststoffformenstahl mit guter Zerspanbarkeit. Der Ni-Zusatz garantiert eine gleichmäßige Festigkeit über den gesamten Querschnitt auch bei großen Abmessungen (bis 600 mm).

BÖHLER M238HH entspricht dem BÖHLER M238 in der Produktvariante High-Hard. Eine Variation in der Wärmebehandlung ermöglicht eine deutlich höhere Verschleißbeständigkeit und Kantenstabilität für verbesserte Standzeiten.

BÖHLER M261 ist ein ausscheidungshärtbarer Stahl für Kunststoffformen, der im Anlieferungszustand – lösungsgeglüht und ausgelagert – eine sehr gute Zerspanbarkeit aufweist. Im Vergleich zum 1.2312 besitzt der BÖHLER M261 eine höhere Druck- und Verschleißbeständigkeit. Durch Einsparung einer zusätzlichen Wärmebehandlung kann auch die Durchlaufzeit wesentlich verringert werden.

BÖHLER M303HIGHHARD entspricht dem BÖHLER M303 in der Produktvariante High-Hard. Eine Variation in der Wärmebehandlung ermöglicht eine deutlich höhere Verschleißbeständigkeit.

BÖHLER M303 ISOPLAST entspricht einem umgeschmolzenen BÖHLER M303. Die Variation in der Produktionsroute ermöglicht eine höhere Zähigkeit und Polierbarkeit durch höhere Reinheit und verbesserte Homogenität. Auch als Produktvariante BÖHLER M303HH ISOPLAST (High-Hard-Variante) erhältlich.

BÖHLER M310 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Chromstahl, der durch Elektroschlacke – Umschmelzen und die Optimierung der chemischen Zusammensetzung eine gute Homogentität sowie ein ausgewogenes Härte-Zähigkeits-Korrosionsbeständigkeits-Verhältnis aufweist.

BÖHLER M314 ist ein vorvergüteter, korrosionsbeständiger martensitischer Kunststoffformenstahl der aufgrund der chemischen Zusammensetzung eine sehr gute Zerspanbarkeit und gleichmäßige Festigkeit über den gesamten Querschnitt aufweist.

BÖHLER M315 ist ein vorvergüteter, korrosionsbeständiger martensitischer Kunststoffformenstahl. Aufgrund der chemischen Zusammensetzung weist der BÖHLER M315 eine verbesserte Zerspanbarkeit gegenüber 1.2085 auf und ist für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M333 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Kunststoffformenstahl mit bester Polierbarkeit und Zähigkeit für Produkte mit höchster Oberflächenanforderung. Außerdem ist BÖHLER M333 ISOPLAST für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M340 ISOPLAST entspricht einem korrosionsbeständigem, martensitischem Chromstahl mit verbesserter Verschleißbeständigkeit. Dies ist ideal für den Anwendungsbereich der glasfaserverstärkten Kunststoffe. Zusätzlich ist der BÖHLER M340 ISOPLAST für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M368 MICROCLEAN ist ein pulvermetallurgisch hergestellter korrosionsbeständiger, martensitischer Chromstahl. Aufgrund des Legierungskonzeption und der Herstellroute verfügt der Stahl über einen hohen Verschleißwiderstand, hohe Korrosionsbeständigkeit und hohe Zähigkeit. Zusätzlich ist der BÖHLER M368 MICROCLEAN für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER M380 ISOPLAST ist ein unter Druck elektroschlacke-umgeschmolzener hochstickstofflegierter, korrosionsbeständiger, martensitischer Kunststoffformenstahl mit einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, sehr gute Polierbarkeit und sehr hohen Zähigkeit bei gleichzeitig hoher Härte von bis zu 60 HRC. Zusätzlich ist der BÖHLER M380 ISOPLAST für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER N685 ist ein korrosionbeständiger, martensitischer, Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt, Molybdän- und Vanadiumzusatz.

BÖHLER N690 ist ein korrosionbeständiger, martensitischer Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt sowie Kobalt-, Molybdän- und Vanadiumzusatz. Zusätzlich ist der BÖHLER N690 für den Lebensmittelkontakt zugelassen.

BÖHLER N695 ist ein korrosionbeständiger, martensitischer Chromstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und Molybdänzusatz.

BÖHLER S600 – „Der Schnellarbeitsstahl“ Ideal für Fräser, Spiral- und Gewindebohrer, Räumwerkzeuge, Kaltarbeitswerkzeuge Der BÖHLER S600 ist der am häufigsten verwendete Schnellarbeitsstahl und er ist das Ausgangsmaterial für unsere Kunden, die sich mit Schnellarbeitsstahl auseinandersetzen.

BÖHLER S630 – „Der Wirtschaftliche“ Wolfram-Molybdän-Schnellarbeitsstahl mit Aluminiumlegierung mit hoher Zähigkeit und guter Schneidfähigkeit. Universell einsetzbar für Gewinde- und Spiralbohrer, Reibahlen, Räumwerkzeuge, Metallsägen, Fräser aller Art, Holzbearbeitungswerkzeuge.

BÖHLER W300 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2343 (X37CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine gute Warmhärte und sehr gute Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Druck- und Niederdruckguss sowie im Gesenk- und Freiformschmieden. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W302 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden sowie im Druck- und Niederdruckguss. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W360 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der speziell für den Einsatz bei hohen Werkzeughärten im Bereich von 51-57 HRC angepasst wurde. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, der erhöhte Kohlenstoff- sowie Molybdängehalt gepaart mit modernster Herstellungstechnologie führen aber dazu, dass der BÖHLER W360 ISOBLOC auch bei hohen Härten noch eine sehr gute Zähigkeit sowie eine außergewöhnlich gute thermische Beständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl für kleinere Komponenten im Bereich Druckguss (z.B. Formeneinsätze, Kerne, Kernstifte, Auswerferstifte etc.), aber auch für die Bereiche Gesenk- und Freiformschmieden ist der Werkstoff aufgrund seiner zusätzlich hohen Verschleißbeständigkeit häufig die erste Wahl. Ob seiner hohen Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Zähigkeit wird der BÖHLER W360 ISOBLOC auch häufig in der Kaltarbeit sowie als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen eingesetzt. Der Stahl ist auch als Pulver für den Metall-3D-Druck unter dem Markennamen BÖHLER W360 AMPO erhältlich.

Uddeholm Arne ist ein ölhärtender Mehrzweckwerkzeugstahl für kleine und mittlere Produktionsserien. Der Stahl eignet sich für die Herstellung von Werkzeugen mit guter Standzeit und wirtschaftlicher Produktion. Uddeholm Arne ist in verschiedenen Oberflächenausführungen erhältlich, darunter warmgewalzt, vorbearbeitet, feinbearbeitet und präzisionsgeschliffen. Er ist auch in Form von Hohlstangen erhältlich. Vorteile gute Bearbeitbarkeit gute Dimensionsstabilität beim Härten eine gute Kombination aus hoher Oberflächenhärte und Zähigkeit nach dem Härten und Anlassen In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Arne unter dem Handelsnamen DF-2 geführt. Standardspezifikation W.nr 1.2510 / AISI O1 / AFNOR 90 MCW 5

Uddeholm Caldie ist ein mittellegierter Werkzeugstahl, der sich für kurze und mittlere Serien in Anwendungen eignet, bei denen eine Verbindung aus sehr hoher Bruchsicherheit und Druckfestigkeit verlangt wird. Sein Eigenschaftsprofil macht Uddeholm Caldie zu einem robusten Kaltarbeitsstahl für das Stanzen und Umformen von stärkeren Werkstücken aus AHSS (Advanced High Strength Steel). Vorteile Uddeholm Caldie ist ideal für hochbelastete Kaltarbeitsanwendungen mit hohen Anforderungen sowohl an die Bruchsicherheit als auch an die Druckfestigkeit. Zur Erhöhung des Verschleißwiderstands kann Uddeholm Caldie leicht mit einer Oberflächenbeschichtung versehen werden. Sehr gute Maßbeständigkeit Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch eine geringere Wahrscheinlichkeit vorzeitiger Ausfälle Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch vereinfachte Wartungsverfahren Gute Schweißbarkeit und Verfügbarkeit von Schweißelektroden mit derselben chemischen Zusammensetzung wie Uddeholm Caldie Gute Flamm-, Induktions- und Laserhärtbarkeit

Uddeholm Calmax ist ein mittellegierter Werkzeugstahl, der sich für kurze und mittlere Serien in Anwendungen eignet, bei denen eine sehr hohe Bruchsicherheit verlangt wird. Sein Eigenschaftsprofil macht Uddeholm Calmax zu einem robusten Kaltarbeitsstahl für das Stanzen und Umformen von stärkeren Werkstücken. Vorteile Uddeholm Calmax ist ideal für hochbelastete Kaltarbeitsanwendungen mit sehr hohen Anforderungen an die Bruchsicherheit. Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch eine geringere Wahrscheinlichkeit vorzeitiger Ausfälle Niedrigere Wartungs- und Ausfallkosten in Verbindung mit einer erhöhten Produktivität durch vereinfachte Wartungsverfahren Gute Schweißbarkeit und Verfügbarkeit von Schweißelektroden mit derselben chemischen Zusammensetzung wie Uddeholm Calmax Gute Flamm-, Induktions- und Laserhärtbarkeit Standardspezifikation W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR 60CMDV 18

Uddeholm Elmax SuperClean ist ein pulvermetallurgisch hergestellter Formenstahl, der sich durch eine Kombination aus sehr guter Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Maßbeständigkeit auszeichnet. Empfohlen für lange Produktionsserien kleinerer und komplizierter Formen und/oder verstärkter Kunststoffe. Eine hohe Verschleißfestigkeit geht normalerweise mit einer geringen Korrosionsbeständigkeit einher und umgekehrt. Bei Uddeholm Elmax SuperClean ist es jedoch gelungen, diese einzigartige Kombination von Eigenschaften durch eine auf Pulvermetallurgie basierende Herstellung zu erreichen. Uddeholm Elmax SuperClean bietet die Möglichkeit, langlebige, wartungsarme Formen für eine optimale Gesamtwirtschaftlichkeit beim Formenbau herzustellen. Vorteile Geringerer Verschleiß aufgrund eines guten Verschleißwiderstands Weniger Eindrücke aufgrund der Druckfestigkeit Geringerer Wartungsbedarf dank Korrosionsbeständigkeit Geringerer Anpassungsbedarf nach der Wärmebehandlung dank guter Maßbeständigkeit Standardspezifikation AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Mirrax 40 ist ein vorvergüteter, umgeschmolzener, rostfreier Werkzeugstahl mit einer Lieferhärte von 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 wird im Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellt – einem zusätzlichen Schritt im Stahlherstellungsprozess, der für sehr sauberen Stahl sorgt. Daher lässt sich Uddeholm Mirrax 40 mit einer sehr hohen Oberflächengüte polieren. Die Kombination aus hoher Härte und hoher Zähigkeit führt zudem zu einer Form mit guter Beständigkeit gegen Eindrücke und minimiert das Risiko unerwarteter Ausfälle, was zu einer sichereren Form und einer längeren Werkzeuglebensdauer führt. Vorteile Niedrigere Produktionskosten Schneller Werkzeugbau Erstklassige Oberflächengüten möglich Geringerer Wartungsaufwand Sichere Produktion

Uddeholm Mirrax ESR ist ein durchhärtender, korrosionsbeständiger Stahl mit sehr guter Polierbarkeit. In erster Linie für mittlere bis große Querschnitte vorgesehen. Er bietet eine einzigartige Verbindung aus Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Durchhärtungseigenschaften. Vorteile Niedrige Formenwartungskosten: Die ursprüngliche Oberflächengüte bleibt auch bei längerer Einsatzdauer erhalten. In feuchten Umgebungen gelagerte oder betriebene Formwerkzeuge erfordern einen geringeren Schutz. Niedrigere Produktionskosten: Wasserkühlkanäle sind weniger stark von Korrosion betroffen Der Wärmeübergang und somit auch die Kühlleistung bleiben während der gesamten Lebensdauer der Form konstant, wodurch wiederum gleichbleibende Zykluszeiten gewährleistet werden. Sicherer Einsatz der Formwerkzeuge dank der guten Zähigkeit auch bei großen Abmessungen

Uddeholm Ramax HH ist ein korrosionsbeständiger Formenaufbaustahl mit guter Zerspanbarkeit, der auf eine hohe Härte vorvergütet geliefert wird. Eine gute Zerspanbarkeit und Korrosionsbeständigkeit senken die Kosten für Werkzeugbau und -wartung. Vorteile Niedrige Kosten für den Formenbau durch geringen Verschleiß der Schneidkanten beim Fräsen und Bohren und kürzere Bearbeitungszeiten durch höhere Schnittgeschwindigkeiten möglich Niedrigere Kosten für die Formenwartung durch Korrosionsbeständigkeit Niedrigere Produktionskosten, da die Wasserkühlkanäle nicht von Korrosion angegriffen werden und dadurch konstante Zykluszeiten gewährleistet werden Uddeholm Ramax HH wird mit einer höheren Härte als andere korrosionsbeständige vorgehärtete Sorten geliefert, was zu einer höheren Formbeständigkeit und einer längeren Lebensdauer führt. Durch die Kombination von Uddeholm Ramax HH mit einem unserer anderen Produkte aus dem Stainless Concept können Sie eine vollständig rostfreie Form herstellen.

Uddeholm Rigor ist ein mittellegierter Werkzeugstahl mit einem guten Widerstand sowohl gegen abrasiven als auch adhäsiven Verschleiß sowie einem gutem Widerstand gegen Rissbildung. Diese Verbindung macht Uddeholm Rigor zu einem Universal-Werkzeugstahl für Kaltarbeitsanwendungen bei mittleren Serienlängen. Kurze Durchlaufzeiten im Werkzeugbau Sichere und konstante Produktion Gute Wirtschaftlichkeit bei kurzen und mittleren Serien Vorteile Uddeholm Rigor ist ein Werkzeugstahl, der bei kurzen und mittleren Serien eine gute Wirtschaftlichkeit bietet, wenn die Kosten für die Herstellung des Werkzeugs einen erheblichen Anteil der Gesamtkosten für die Fertigung der erforderlichen Menge an Teilen ausmachen. Uddeholm Rigor ist ein mittellegierter Kaltarbeitsstahl mit wohl ausgewogenen Eigenschaften in Bezug auf Werkzeugleistung und Werkzeugbau. Uddeholm Rigor verfügt über eine gute Härtbarkeit und eignet sich daher für größere kurze und mittlere Werkzeugserien. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Rigor unter dem Handelsnamen XW-10 geführt. Standardspezifikation W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Sleipner ist ein Universalstahl für Kaltarbeitswerkzeuge. Er verfügt über ein kombiniertes abrasives Verschleißprofil sowie eine gute Beständigkeit gegen Ausbrüche. Darüber hinaus kann nach dem Anlassen bei hoher Temperatur eine hohe Härte (>60 HRC) erzielt werden. Dies bedeutet, dass Oberflächenbehandlungen wie Nitrieren oder PVD auf einem hochfesten Substrat durchgeführt werden können. Außerdem können komplexe Formen mit Härtegraden von >60 HRC mittels Draht-EDM aus Blöcken mit relativ großen Querschnitten gefertigt werden, wobei das Risiko von Rissbildung deutlich reduziert ist. Uddeholm Sleipner wird für Werkzeuge mit mittleren Stückzahlen empfohlen, bei denen eine Beständigkeit gegen kombinierten oder abrasiven Verschleiß sowie eine gute Ausbruchfestigkeit erforderlich sind. Vorteile Sehr breites Eigenschaftsprofil Sehr gut geeignet für alle Arten von Oberflächenbehandlungen Extrem vielseitiger konventioneller Werkzeugstahl für Kaltarbeitswerkzeuge in mittleren Serien Geeignete Aufrüstung, wenn im Vergleich zu herkömmlichen AISI-A2- oder AISI-D2-Stählen eine höhere Ausbruch- oder Verschleißfestigkeit erforderlich ist In ostasiatischen und südostasiatischen Ländern, die von ASSAB beliefert werden, wird Uddeholm Sleipner unter der Bezeichnung ASSAB 88 verkauft.

Uddeholm Stavax ESR ist ein erstklassiger, rostbeständiger Formenstahl für kleine bis mittelgroße Formeinsätze und Kerne. Er vereint Korrosions- und Verschleißbeständigkeit mit hervorragender Polierbarkeit, guter Zerspanbarkeit und hoher Maßhaltigkeit bei der Wärmebehandlung. Der Wartungsaufwand für die Form wird verringert, da die Oberflächen von Kernen und Formnestern ihre ursprüngliche Beschaffenheit auch über lange Betriebszeiten hinweg beibehalten. Im Vergleich zu nicht rostbeständigen Formenstählen ermöglicht Uddeholm Stavax ESR niedrigere Produktionskosten: Rostfreie Kühlkanäle gewährleisten eine gleichbleibende Kühlwirkung und konstante Zykluszeiten. Dieser klassische, rostbeständige Werkzeugstahl ist die ideale Wahl, wenn Rostbildung im Produktionsprozess nicht toleriert werden kann und hohe Anforderungen an die Hygiene bestehen – etwa in der Medizintechnik, der Optikindustrie oder bei der Herstellung hochwertiger transparenter Bauteile. Uddeholm Stavax ESR ist Teil des Uddeholm Stainless-Konzepts. Vorteile Geringe Formenwartung durch Korrosionsbeständigkeit: Ursprüngliche Oberflächenbeschaffenheit bleibt erhalten Geringere Produktion bei Lagerung und Betrieb in feuchten Umgebungen Niedrigere Produktionskosten: Wasserkühlkanäle werden nicht von Korrosion angegriffen Der Wärmeübergang und somit auch die Kühlleistung bleiben während der gesamten Lebensdauer der Form konstant, wodurch wiederum gleichbleibende Zykluszeiten gewährleistet werden. Langlebige Formen Referenzsorte W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

Uddeholm Sverker 21 ist ein hochlegierter Werkzeugstahl, der sich für mittlere Serien in Anwendungen eignet, bei denen vor allem ein guter Widerstand gegen abrasiven Verschleiß benötigt wird. Der 12-prozentige Chromstahl ist der gebräuchlichste Kaltarbeitsstahltyp. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Sverker 21 unter dem Handelsnamen Assab XW-41 oder Assab XW-42 geführt. Uddeholm Sverker 21 ist eine Premiumsorte, die W.-Nr. 1.2379 nahekommt. Dank des Herstellungsverfahrens weist er eine einheitlichere Mikrostruktur auf, die verglichen mit der Standardsorte für bessere mechanische Eigenschaften und eine bessere Werkzeugleistung sorgt. Hoher Verschleißwiderstand ermöglicht lange Standzeiten in Anwendungen, bei denen Verschleiß das Hauptproblem darstellt Gute Druckfestigkeit für allgemeine Kaltarbeitsanwendungen Vorteile Uddeholm Sverker 21 ist ein Werkzeugstahl, der bei mittleren Serien eine gute Wirtschaftlichkeit bietet, wenn die Kosten des Werkzeugs einen erheblichen Anteil der Gesamtkosten für die Fertigung der erforderlichen Menge an Teilen ausmachen. Uddeholm Sverker 21 eignet sich besonders für Anwendungen mit sehr hohem abrasivem Verschleiß, jedoch mit weniger hohen Anforderungen an die Bruchsicherheit. Beispiele sind das Pressen abrasiver Arbeitsmaterialien, das Stanzen dünner Arbeitsmaterialien im Allgemeinen, Führungs- und Stempelhalterplatten. Da Uddeholm Sverker 21 der gebräuchlichste Werkzeugstahltyp für Kaltarbeitswerkzeuge ist, ist das Größenprogramm umfassender als bei den meisten anderen Kaltarbeitsstahlsorten. Standardspezifikation W.nr 1.2379 / AISI D2 / AFNOR Z160 CDV 12

Uddeholm Sverker 3 ist ein hochlegierter Werkzeugstahl, der sich für mittlere und lange Serien in Anwendungen eignet, bei denen ein sehr guter Widerstand gegen abrasiven Verschleiß verlangt wird. Uddeholm Sverker 3 enthält große Karbide, die für den Widerstand gegen abrasiven Verschleiß von Vorteil sind, jedoch die Bruchsicherheit verringern. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Sverker 3 unter dem Handelsnamen AS XW-5 geführt. Niedrige Wartungskosten Lange Standzeit Maximaler Widerstand gegen abrasiven Verschleiß Gute Werkzeugwirtschaftlichkeit, wenn abrasiver Verschleiß ein Problem darstellt Vorteile Uddeholm Sverker 3 ist ein Werkzeugstahl, der bei mittleren Serien eine gute Wirtschaftlichkeit bietet, wenn die Kosten des Werkzeugs einen erheblichen Anteil der Gesamtkosten für die Fertigung der erforderlichen Menge an Teilen ausmachen. Uddeholm Sverker 3 eignet sich besonders für Anwendungen mit sehr hohem abrasivem Verschleiß, jedoch mit niedrigen Anforderungen an die Bruchsicherheit, z. B. für das Stanzen von Elektroblechen, die harte Siliziumoxidpartikel enthalten, oder das Schneiden von Papier und Folien. Uddeholm Sverker 3 ist ein Werkzeugstahl, der eine gute Werkzeugwirtschaftlichkeit bietet und sich für mittlere und lange Serien in speziellen Anwendungen eignet, bei denen ein sehr hoher Widerstand gegen abrasiven Verschleiß verlangt wird. Durch die groben Karbide ist Uddeholm Sverker 3 besonders für Anwendungen geeignet, bei denen der Verschleiß durch grobe abrasive Partikel verursacht wird, wie z. B. das Pressen von Ziegeln und Fliesen oder das Verdichten von Keramikwerkstoffen im Allgemeinen. Standardspezifikation W.nr 1.2436 / AISI D6 / AFNOR Z200 CW 13

Uddeholm Unimax ist ein Warmarbeitsstahl von hoher Härte, dessen hervorragender Verschleißwiderstand auch über längere Zeit bei hohen Temperaturen erhalten bleibt. Er eignet sich hervorragend zum Präzisionsschmieden und Heißprägen. Vorteile Verbesserte Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit bei Formverfahren, bei denen die Formwerkzeuge stark beansprucht werden, wie z. B. bei langen Produktionsserien, beim Formen verstärkter Kunststoffteile und beim Formpressen Längere Standzeit und störungsärmerer Produktionslauf mit weniger Unterbrechungen für Wartungsmaßnahmen aufgrund der hohen Duktilität Problemlöser in anspruchsvollen Kaltarbeitsanwendungen, bei denen eine hohe Bruchsicherheit verlangt wird Dank der hohen Härte und Zähigkeit in Verbindung mit einer guten Maßbeständigkeit eignet sich Unimax als Substrat für Oberflächenbeschichtungen. Durch seine sehr gute Härtbarkeit und sein einzigartiges Eigenschaftsprofil ist Unimax besonders für größere Formen geeignet. Deshalb wird Unimax mit größeren Abmessungen geliefert.

Uddeholm Vanadis 23 SuperClean ist ein hochlegierter, pulvermetallurgisch hergestellter Schnellarbeitsstahl mit gutem Widerstand gegen abrasiven Verschleiß, gepaart mit einer hohen Druckfestigkeit. Er eignet sich für anspruchsvolle Kaltarbeitsanwendungen wie das Stanzen härterer Materialien wie Kohlenstoffstahl oder kaltgewalzten Bandstahl sowie für Zerspanungswerkzeuge. Vorteile Uddeholm Vanadis 23 SuperClean ist ein pulvermetallurgischer Werkzeugstahl, der eine hervorragende Kombination aus Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bietet. Die Zerspan- und Schleifbarkeit sind herkömmlichem Schnellarbeitsstahl überlegen, ebenso wie die Maßhaltigkeit nach der Wärmebehandlung. Das „SuperClean“-Pulvermetallurgieverfahren gewährleistet einen hohen Reinheitsgrad mit einem geringen Anteil an nichtmetallischen Einschlüssen. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Vanadis 23 SuperClean unter dem Handelsnamen Assab pm 23 geführt. Standardspezifikation W.nr 1.3395 / AISI D2 / AFNOR Z130 WDCV 6.5.4.3

Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ist der vielseitigste PM-Werkzeugstahl, der derzeit am Markt erhältlich ist. Er verbindet eine hohe Verschleißfestigkeit mit einer sehr guten Duktilität und einem sehr hohen Widerstand gegen Kantenausbrüche. Die ausgezeichnete Zerspanbarkeit im weichgeglühten wie auch im gehärteten Zustand ist sowohl für Werkzeugbau als auch -wartung von Vorteil. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean ist auch als Pulver für die Verarbeitung mittels Elektronenstrahlschmelztechnologie (EBM) erhältlich. Dieses Pulver hat die gleiche chemische Zusammensetzung wie das PM-Material. Vorteile Zuverlässige Produktion mit geringem Risiko von Kantenausbrüchen Optimale Kombination aus Härte, Verschleißwiderstand und Bruchsicherheit Hohe Druckfestigkeit Bestes Standard-Lieferprogramm aller PM-Sorten Standardspezifikation AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanadis 8 SuperClean setzt einen neuen Maßstab für pulvermetallurgischen Werkzeugstahl. Dank der technologischen Fortschritte ist dieser Kaltarbeitsstahl seinen Vorgängern überlegen. Die einzigartige Kombination aus extrem hoher Verschleißfestigkeit und Bruchsicherheit, gepaart mit verbesserten Zerspanungseigenschaften, steigert die Produktionsleistungen und senkt die Kosten. Vorteile Niedrigere Kosten pro produziertem Teil Längere Standzeit Vorhersagbare Produktion Standardspezifikation AISI D2 / AFNOR de type Z230VCD8.5.4