Druckguss

High‑Pressure‑Die‑Casting injiziert geschmolzene Aluminium-, Magnesium- oder Zinklegierungen mit hoher Geschwindigkeit und hohem Druck in Stahlformen. Präzisionswerkzeuge und schnelle Erstarrung ermöglichen dünnwandige, großvolumige Bauteile für den Einsatz in Automobil-, Elektronik- und Strukturkomponenten.

Hochdruck-Druckguss ist ein schneller, zyklischer Prozess, bei dem flüssiges Metall mit hoher Geschwindigkeit und Drücken von mehreren tausend bar in eine gehärtete Stahlform eingespritzt wird. Aluminiumlegierungen wie Al‑Si oder Al‑Mg werden aufgrund ihrer guten Gießbarkeit und ihres Festigkeits‑Gewichts‑Verhältnisses häufig eingesetzt. Die Schmelze – typischerweise Aluminium-, Magnesium- oder Zinklegierungen – wird in die Gießkammer eingebracht und durch einen hydraulischen oder servobetriebenen Kolben beschleunigt. Das Anschnittsystem und die Nachdruckphase gewährleisten eine schnelle Formfüllung und hohe Verdichtung, wodurch Dünnwandstrukturen mit hervorragender Maßgenauigkeit ermöglicht werden. HPDC‑Werkzeuge bestehen aus festen und beweglichen Formhälften mit optimierten Angusssystemen, Kühlkreisläufen, Auswerfersystemen und verschleißfesten Einsätzen, um thermische Ermüdung und Erosion zu widerstehen. Häufig eingesetzte Werkzeugmaterialien sind hochwertige 5%CrMoV‑Warmarbeitsstähle. HPDC ist essenziell für die Großserienfertigung von automobilen Strukturbauteilen, Gehäusen, Haltern, Getriebeteilen und Unterhaltungselektronik, bei denen enge Toleranzen, komplexe Geometrien und hohe Oberflächenqualität gefordert sind.

Dazugehörige Produkte

  • BÖHLER W300 ISOBLOC

    BÖHLER W300 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2343 (X37CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine gute Warmhärte und sehr gute Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Druck- und Niederdruckguss sowie im Gesenk- und Freiformschmieden. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

    BÖHLER W300 ISOBLOC

    Hochtemperaturzähigkeit
    Hochtemperatur‑Verschleißbeständigkeit
    Zerspanbarkeit im Lieferzustand
    Polierbarkeit
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • AISI H11
    • EN X37CrMoV5-1
    • JIS SKD6
    • NADCA D1830
    • SEL 1.2343
    • UNS T20811
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404
    • NADCA #207
    Datenblatt

    BÖHLER W300 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2343 (X37CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine gute Warmhärte und sehr gute Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Druck- und Niederdruckguss sowie im Gesenk- und Freiformschmieden. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

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  • BÖHLER W300 ISODISC

    BÖHLER W300 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2343 (X37CrMoV5-1). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zur Standardlösung in den Bereichen Strangpressen, Schmieden und im Niederdruckkokillenguss. Dieser Werkstoff ist auch unter dem Namen W300 ISOBLOC in umgeschmolzener Güte mit verbesserter Reinheit, Homogenität und Zähigkeit verfügbar.

    BÖHLER W300 ISODISC

    Hochtemperaturzähigkeit
    Hochtemperatur‑Verschleißbeständigkeit
    Zerspanbarkeit im Lieferzustand
    Polierbarkeit
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • AISI H11
    • EN X37CrMoV5-1
    • JIS SKD6
    • SEL 1.2343
    • UNS T20811
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404
    Datenblatt

    BÖHLER W300 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2343 (X37CrMoV5-1). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zur Standardlösung in den Bereichen Strangpressen, Schmieden und im Niederdruckkokillenguss. Dieser Werkstoff ist auch unter dem Namen W300 ISOBLOC in umgeschmolzener Güte mit verbesserter Reinheit, Homogenität und Zähigkeit verfügbar.

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  • BÖHLER W302 ISOBLOC

    BÖHLER W302 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden sowie im Druck- und Niederdruckguss. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

    BÖHLER W302 ISOBLOC

    Hochtemperaturzähigkeit
    Hochtemperatur‑Verschleißbeständigkeit
    Zerspanbarkeit im Lieferzustand
    Polierbarkeit
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • AISI H13
    • EN X40CrMoV5-1
    • JIS SKD61
    • NADCA B1885
    • SEL 1.2344
    • UNS T20813
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404
    • NADCA #207
    Datenblatt

    BÖHLER W302 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden sowie im Druck- und Niederdruckguss. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

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  • BÖHLER W302 ISODISC

    BÖHLER W302 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zur Standardlösung in den Bereichen Strangpressen, Schmieden und im Niederdruckkokillenguss. Dieser Werkstoff ist auch unter dem Namen W302 ISOBLOC in umgeschmolzener Güte mit verbesserter Reinheit, Homogenität und Zähigkeit verfügbar.

    BÖHLER W302 ISODISC

    Hochtemperaturzähigkeit
    Hochtemperatur‑Verschleißbeständigkeit
    Zerspanbarkeit im Lieferzustand
    Polierbarkeit
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • AISI H13
    • EN X40CrMoV5-1
    • JIS SKD61
    • SEL 1.2344
    • UNS T20813
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404
    Datenblatt

    BÖHLER W302 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zur Standardlösung in den Bereichen Strangpressen, Schmieden und im Niederdruckkokillenguss. Dieser Werkstoff ist auch unter dem Namen W302 ISOBLOC in umgeschmolzener Güte mit verbesserter Reinheit, Homogenität und Zähigkeit verfügbar.

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  • BÖHLER W303 ISODISC

    BÖHLER W303 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2367 (X38CrMoV5-3). Dieser Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Der Stahl weist gegenüber einem X37CrMoV5-1 (Werkstoff-Nr. 1.2343) einen erhöhten Molybdängehalt auf, was die thermische Beständigkeit deutlich erhöht und ihn somit zum idealen Werkstoff in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden sowie Strangpressen macht.

    BÖHLER W303 ISODISC

    Hochtemperaturzähigkeit
    Hochtemperatur‑Verschleißbeständigkeit
    Zerspanbarkeit im Lieferzustand
    Polierbarkeit
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • EN X38CrMoV5-3
    • SEL 1.2367
    • EN ISO 4957
    Datenblatt

    BÖHLER W303 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2367 (X38CrMoV5-3). Dieser Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Der Stahl weist gegenüber einem X37CrMoV5-1 (Werkstoff-Nr. 1.2343) einen erhöhten Molybdängehalt auf, was die thermische Beständigkeit deutlich erhöht und ihn somit zum idealen Werkstoff in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden sowie Strangpressen macht.

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  • BÖHLER W320 ISODISC

    BÖHLER W320 ISODISC ist ein 3%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2365 (32CrMoV12-28). Dieser Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Der Stahl weist gegenüber dem X37CrMoV5-1 (Werkstoff-Nr. 1.2343) einen erhöhten Molybdängehalt auf, was die thermische Beständigkeit deutlich erhöht und ihn somit zum idealen Werkstoff in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden macht. Aufgrund des niedrigeren Chromgehalts kommt es zu reduzierter Durchhärtbarkeit, wodurch sich die Anwendungen auf eher kleinere Formen beschränken.

    BÖHLER W320 ISODISC

    Hochtemperaturzähigkeit
    Hochtemperatur‑Verschleißbeständigkeit
    Zerspanbarkeit im Lieferzustand
    Polierbarkeit
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • AISI ~H10
    • EN 32CrMoV12-28
    • JIS SKD7
    • SEL 1.2365
    • UNS ~T20810
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404
    Datenblatt

    BÖHLER W320 ISODISC ist ein 3%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2365 (32CrMoV12-28). Dieser Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Der Stahl weist gegenüber dem X37CrMoV5-1 (Werkstoff-Nr. 1.2343) einen erhöhten Molybdängehalt auf, was die thermische Beständigkeit deutlich erhöht und ihn somit zum idealen Werkstoff in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden macht. Aufgrund des niedrigeren Chromgehalts kommt es zu reduzierter Durchhärtbarkeit, wodurch sich die Anwendungen auf eher kleinere Formen beschränken.

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  • BÖHLER W350 ISOBLOC

    BÖHLER W350 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der sich besonders gut für die Anwendung in großen Guss- und Schmiedeformen eignet. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, die chemische Zusammensetzung wurde aber so gewählt, um eine bestmögliche Durchhärtbarkeit ohne einen Verlust an Zähigkeit beziehungsweise Brandrissbeständigkeit zu ermöglichen. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl, wenn es darum geht besonders große Druckgussformen, zum Beispiel für das Mega- oder GigaCasting, herzustellen.

    BÖHLER W350 ISOBLOC

    Hochtemperaturzähigkeit
    Hochtemperatur‑Verschleißbeständigkeit
    Zerspanbarkeit im Lieferzustand
    Polierbarkeit
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • Market grade BÖHLER patent
    • NADCA E1850
    • NADCA #207
    Datenblatt

    BÖHLER W350 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der sich besonders gut für die Anwendung in großen Guss- und Schmiedeformen eignet. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, die chemische Zusammensetzung wurde aber so gewählt, um eine bestmögliche Durchhärtbarkeit ohne einen Verlust an Zähigkeit beziehungsweise Brandrissbeständigkeit zu ermöglichen. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl, wenn es darum geht besonders große Druckgussformen, zum Beispiel für das Mega- oder GigaCasting, herzustellen.

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  • BÖHLER W360 AMPO

    Der BÖHLER W360 AMPO ist das Pulver-Pendant zum W360 ISOBLOC Stabstahl. Durch seine chemische Zusammensetzung zählt der Werkstoff zur Produktgruppe der Warmarbeitsstähle, erreicht nach dem Härten und Anlassen eine Härte bis 57 HRC bei sehr guten Zähigkeitseigenschaften. Der Werkstoff zeichnet sich vor allem durch hohen Warmverschleißwiderstand, Warmfestigkeit und – zähigkeit aus. Anwendungen: gedruckte Bauteile mit konturnaher Kühlung für Einsätze im Druckguss, Verschleißschutzschichten und Reparaturarbeiten im Formenbau durch Laserauftragsschweißen.

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    Datenblatt
    • Additive Fertigung
    • Market grade BÖHLER patent
    Datenblatt

    Der BÖHLER W360 AMPO ist das Pulver-Pendant zum W360 ISOBLOC Stabstahl. Durch seine chemische Zusammensetzung zählt der Werkstoff zur Produktgruppe der Warmarbeitsstähle, erreicht nach dem Härten und Anlassen eine Härte bis 57 HRC bei sehr guten Zähigkeitseigenschaften. Der Werkstoff zeichnet sich vor allem durch hohen Warmverschleißwiderstand, Warmfestigkeit und – zähigkeit aus. Anwendungen: gedruckte Bauteile mit konturnaher Kühlung für Einsätze im Druckguss, Verschleißschutzschichten und Reparaturarbeiten im Formenbau durch Laserauftragsschweißen.

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  • BÖHLER W360 ISOBLOC

    BÖHLER W360 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der speziell für den Einsatz bei hohen Werkzeughärten im Bereich von 51-57 HRC angepasst wurde. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, der erhöhte Kohlenstoff- sowie Molybdängehalt gepaart mit modernster Herstellungstechnologie führen aber dazu, dass der BÖHLER W360 ISOBLOC auch bei hohen Härten noch eine sehr gute Zähigkeit sowie eine außergewöhnlich gute thermische Beständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl für kleinere Komponenten im Bereich Druckguss (z.B. Formeneinsätze, Kerne, Kernstifte, Auswerferstifte etc.), aber auch für die Bereiche Gesenk- und Freiformschmieden ist der Werkstoff aufgrund seiner zusätzlich hohen Verschleißbeständigkeit häufig die erste Wahl. Ob seiner hohen Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Zähigkeit wird der BÖHLER W360 ISOBLOC auch häufig in der Kaltarbeit sowie als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen eingesetzt. Der Stahl ist auch als Pulver für den Metall-3D-Druck unter dem Markennamen BÖHLER W360 AMPO erhältlich.

    BÖHLER W360 ISOBLOC

    Hochtemperaturzähigkeit
    Hochtemperatur‑Verschleißbeständigkeit
    Zerspanbarkeit im Lieferzustand
    Polierbarkeit
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • Market grade BÖHLER patent
    Datenblatt

    BÖHLER W360 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der speziell für den Einsatz bei hohen Werkzeughärten im Bereich von 51-57 HRC angepasst wurde. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, der erhöhte Kohlenstoff- sowie Molybdängehalt gepaart mit modernster Herstellungstechnologie führen aber dazu, dass der BÖHLER W360 ISOBLOC auch bei hohen Härten noch eine sehr gute Zähigkeit sowie eine außergewöhnlich gute thermische Beständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl für kleinere Komponenten im Bereich Druckguss (z.B. Formeneinsätze, Kerne, Kernstifte, Auswerferstifte etc.), aber auch für die Bereiche Gesenk- und Freiformschmieden ist der Werkstoff aufgrund seiner zusätzlich hohen Verschleißbeständigkeit häufig die erste Wahl. Ob seiner hohen Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Zähigkeit wird der BÖHLER W360 ISOBLOC auch häufig in der Kaltarbeit sowie als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen eingesetzt. Der Stahl ist auch als Pulver für den Metall-3D-Druck unter dem Markennamen BÖHLER W360 AMPO erhältlich.

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  • BÖHLER W400 VMR

    BÖHLER W400 VMR ist ein Vakuum umgeschmolzener Werkstoff, der speziell für Werkzeuge mit komplexen Strukturen entwickelt wurde. Der Stahl lässt sich den 5%igen Chromstählen zuordnen und weist durch die besondere Herstellungstechnologie eine sehr hohe Reinheit auf. Aufgrund des hohen Reinheitsgrades, der hervorragenden Homogenität und der besonderen Legierungslage zählt der BÖHLER W400 VMR zu den Warmarbeitsstählen mit den höchsten Zähigkeitswerten. Deshalb ist dieser Werkstoff in vielen Bereichen ein Problemlöser, wenn Standardgüten nicht mehr ausreichen. Zusätzlich besitzt Böhler W400 VMR eine herausragende Polierbarkeit und wird aus diesem Grund auch gerne als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

    BÖHLER W400 VMR

    Hochtemperaturzähigkeit
    Hochtemperatur‑Verschleißbeständigkeit
    Zerspanbarkeit im Lieferzustand
    Polierbarkeit
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • AISI ~H11
    • EN ~X37CrMoV5-1
    • NADCA E1810
    • SEL 1.2340
    • UNS ~T20811
    • NADCA #207
    Datenblatt

    BÖHLER W400 VMR ist ein Vakuum umgeschmolzener Werkstoff, der speziell für Werkzeuge mit komplexen Strukturen entwickelt wurde. Der Stahl lässt sich den 5%igen Chromstählen zuordnen und weist durch die besondere Herstellungstechnologie eine sehr hohe Reinheit auf. Aufgrund des hohen Reinheitsgrades, der hervorragenden Homogenität und der besonderen Legierungslage zählt der BÖHLER W400 VMR zu den Warmarbeitsstählen mit den höchsten Zähigkeitswerten. Deshalb ist dieser Werkstoff in vielen Bereichen ein Problemlöser, wenn Standardgüten nicht mehr ausreichen. Zusätzlich besitzt Böhler W400 VMR eine herausragende Polierbarkeit und wird aus diesem Grund auch gerne als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

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  • BÖHLER W403 VMR

    BÖHLER W403 VMR ist ein Vakuum umgeschmolzener Werkstoff, der als Problemlöser für Werkzeuge entwickelt wurde, für die eine Standardlösung nicht mehr ausreicht. Der Stahl lässt sich den 5%igen Chromstählen zuordnen und weist durch die besondere Herstellungstechnologie eine sehr hohe Reinheit auf. Zusätzlich führt der erhöhte Molybdängehalt zu einer verbesserten thermischen Beständigkeit sowie Verschleißbeständigkeit, was den BÖHLER W403 VMR zu einem Allrounder macht, der sehr oft für hoch beanspruchte Formen im Druckgussbereich eingesetzt wird. Zusätzlich besitzt BÖHLER W403 VMR eine herausragende Polierbarkeit und wird aus diesem Grund auch gerne als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

    BÖHLER W403 VMR

    Hochtemperaturzähigkeit
    Hochtemperatur‑Verschleißbeständigkeit
    Zerspanbarkeit im Lieferzustand
    Polierbarkeit
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • EN ~X38CrMoV5-3
    • NADCA C1885
    • SEL ~1.2367
    • NADCA #207
    Datenblatt

    BÖHLER W403 VMR ist ein Vakuum umgeschmolzener Werkstoff, der als Problemlöser für Werkzeuge entwickelt wurde, für die eine Standardlösung nicht mehr ausreicht. Der Stahl lässt sich den 5%igen Chromstählen zuordnen und weist durch die besondere Herstellungstechnologie eine sehr hohe Reinheit auf. Zusätzlich führt der erhöhte Molybdängehalt zu einer verbesserten thermischen Beständigkeit sowie Verschleißbeständigkeit, was den BÖHLER W403 VMR zu einem Allrounder macht, der sehr oft für hoch beanspruchte Formen im Druckgussbereich eingesetzt wird. Zusätzlich besitzt BÖHLER W403 VMR eine herausragende Polierbarkeit und wird aus diesem Grund auch gerne als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

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  • BÖHLER W720 VMR

    BÖHLER W720 VMR ist kein klassischer Warmarbeitsstahl, sondern ein ultrahochfester, martensitaushärtbarer (Maraging) Stahl. Der Werkstoff generiert seine hohen Festigkeitseigenschaften im Vergleich zu den Vergütungsstählen nicht durch ein Härtegefüge mit hohem Kohlenstoffgehalt und Sekundärhärtekarbiden, sondern durch die Ausscheidung intermetallischer Phasen aus einer zähen Nickelmartensitmatrix. BÖHLER W720 VMR entspricht der Werkstoff-Nr. 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) und hat sich bestens für viele Werkzeugstahlanwendungen in der Kalt- und Warmarbeit (z.B. für Strangpressstempel) bis 450 °C bewährt.

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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    • SEL 1.6358
    • UNS K93120
    Datenblatt

    BÖHLER W720 VMR ist kein klassischer Warmarbeitsstahl, sondern ein ultrahochfester, martensitaushärtbarer (Maraging) Stahl. Der Werkstoff generiert seine hohen Festigkeitseigenschaften im Vergleich zu den Vergütungsstählen nicht durch ein Härtegefüge mit hohem Kohlenstoffgehalt und Sekundärhärtekarbiden, sondern durch die Ausscheidung intermetallischer Phasen aus einer zähen Nickelmartensitmatrix. BÖHLER W720 VMR entspricht der Werkstoff-Nr. 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) und hat sich bestens für viele Werkzeugstahlanwendungen in der Kalt- und Warmarbeit (z.B. für Strangpressstempel) bis 450 °C bewährt.

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  • BÖHLER W722 AMPO

    Aushärtbarer Nickelmartensitischer (Maraging) Werkstoff, W.Nr. 1.2709, welcher eine gute Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit bietet. Kann ohne zusätzliche Erwärmung des Bauraums sehr einfach verdruckt werden. Die erreichbare Härte von 55 HRC macht diesen Werkstoff zu einer Universallösung für Werkzeugstahlanwendungen in denen konturnahe Kühlung benötigt wird, beispielsweise Einsätze im Druckguss.

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    Datenblatt
    • Additive Fertigung
    • EN X3NiCoMoTi18-9-5
    • Market grade 1.2709 (Marage 300)
    • SEL 1.2709
    Datenblatt

    Aushärtbarer Nickelmartensitischer (Maraging) Werkstoff, W.Nr. 1.2709, welcher eine gute Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit bietet. Kann ohne zusätzliche Erwärmung des Bauraums sehr einfach verdruckt werden. Die erreichbare Härte von 55 HRC macht diesen Werkstoff zu einer Universallösung für Werkzeugstahlanwendungen in denen konturnahe Kühlung benötigt wird, beispielsweise Einsätze im Druckguss.

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  • Uddeholm Dievar

    Uddeholm Dievar ist ein Premiumstahl, der für anspruchsvolle Druckgussanwendungen entwickelt wurde. Durch Prozessoptimierung und die Weiterentwicklung des Stahls für den Einsatz in großen Druckgussformen konnten die Qualität und Zähigkeit von Uddeholm Dievar noch weiter verbessert werden. Dank seiner herausragenden Zähigkeit und Duktilität ist Uddeholm Dievar der Maßstab für hochleistungsfähigen Warmarbeitsstahl, lange Standzeiten und minimale Rissgefahr. Neben dem Druckguss hat er sich als hervorragender Werkzeugstahl für andere Anwendungen wie Schmieden, Strangpressen und Heißprägen bewährt. Uddeholm Dievar gibt es auch für Additive Manufacturing, Pulver zur Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und Laser Metal Deposition (LMD) Verarbeitung. Vorteile Uddeholm Dievar verfügt über hohe Brandrissbeständigkeit und überlegende Eigenschaften für Warmarbeitsanwendungen gegenüber 1.2343 ESU und 1.2344 ESU. Er eignet sich ideal für große Strukturgussteile Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

    Uddeholm Dievar

    • Warmverschleißbeständigkeit 45%
    • Widerstand gegen plastische Verformung 80%
    • Warmrissbeständigkeit / Hitzeschockrissbeständigkeit 75%
    • Widerstand gegen vorzeitige Rissbildung 85%
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    Datenblatt

    Uddeholm Dievar ist ein Premiumstahl, der für anspruchsvolle Druckgussanwendungen entwickelt wurde. Durch Prozessoptimierung und die Weiterentwicklung des Stahls für den Einsatz in großen Druckgussformen konnten die Qualität und Zähigkeit von Uddeholm Dievar noch weiter verbessert werden. Dank seiner herausragenden Zähigkeit und Duktilität ist Uddeholm Dievar der Maßstab für hochleistungsfähigen Warmarbeitsstahl, lange Standzeiten und minimale Rissgefahr. Neben dem Druckguss hat er sich als hervorragender Werkzeugstahl für andere Anwendungen wie Schmieden, Strangpressen und Heißprägen bewährt. Uddeholm Dievar gibt es auch für Additive Manufacturing, Pulver zur Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und Laser Metal Deposition (LMD) Verarbeitung. Vorteile Uddeholm Dievar verfügt über hohe Brandrissbeständigkeit und überlegende Eigenschaften für Warmarbeitsanwendungen gegenüber 1.2343 ESU und 1.2344 ESU. Er eignet sich ideal für große Strukturgussteile Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

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  • Uddeholm Impax Supreme

    Uddeholm Impax Supreme ist ein vorvergüteter Formenstahl mit sehr guten Polier- und Fotoätzeigenschaften. Er eignet sich für ein breites Spektrum von Spritzgussformen, Blasformen und Extrusionswerkzeugen für Kunststoffe. Uddeholm Impax Supreme wird mit einer Härte von 290-330 HB geliefert. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Impax Supreme unter dem Handelsnamen AS 718 Supreme geführt. Vorteile Keine mit dem Härten verbundenen Risiken Keine Kosten für das Härten Zeitsparend, d. h. kein Warten auf Wärmebehandlung Niedrigere Werkzeugkosten (d. h. kein Verzug, der korrigiert werden muss) Leichte Durchführbarkeit von Änderungen Kann anschließend zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Oberfläche nitriert oder zur Verringerung der Oberflächenbeschädigung lokal flammgehärtet werden. Standardspezifikation W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

    Uddeholm Impax Supreme

    • Zerspanbarkeit 50%
    • Verschleißbeständigkeit 30%
    • Korrosionsbeständigkeit 10%
    • Zähigkeit 90%
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    Datenblatt

    Uddeholm Impax Supreme ist ein vorvergüteter Formenstahl mit sehr guten Polier- und Fotoätzeigenschaften. Er eignet sich für ein breites Spektrum von Spritzgussformen, Blasformen und Extrusionswerkzeugen für Kunststoffe. Uddeholm Impax Supreme wird mit einer Härte von 290-330 HB geliefert. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Impax Supreme unter dem Handelsnamen AS 718 Supreme geführt. Vorteile Keine mit dem Härten verbundenen Risiken Keine Kosten für das Härten Zeitsparend, d. h. kein Warten auf Wärmebehandlung Niedrigere Werkzeugkosten (d. h. kein Verzug, der korrigiert werden muss) Leichte Durchführbarkeit von Änderungen Kann anschließend zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Oberfläche nitriert oder zur Verringerung der Oberflächenbeschädigung lokal flammgehärtet werden. Standardspezifikation W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

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  • Uddeholm Orvar Supreme

    Uddeholm Orvar Supreme kann als „Allround“-Stahl betrachtet werden, der in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt wird. Außer in Bereichen der Warmumformung wird der Stahl auch in Formen für Kunststoffe und als Werkstoff für hochbelastete Achsen verwendet. Der hohe Reinheitsgrad und die sehr feine Struktur zeigen Verbesserungen bei Werkzeugen und Bauteilen, die hohen mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Uddeholm Orvar Supreme hat sich immer wieder bewährt, hat sich über lange Zeit bewährt und ist in der Werkzeugindustrie nach wie vor für seine hohe und zuverlässige Leistung und seine gute Bearbeitbarkeit bekannt. Vorteile Verbesserte Werkzeugleistung Uddeholm Orvar Supreme erfüllt die Anforderungen der North American Die Casting Association (NADCA) #207 für hochwertigen H-13-Formstahl. Standardspezifikation W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

    Uddeholm Orvar Supreme

    • Warmverschleißbeständigkeit 40%
    • Widerstand gegen plastische Verformung 40%
    • Warmrissbeständigkeit / Hitzeschockrissbeständigkeit 60%
    • Widerstand gegen vorzeitige Rissbildung 50%
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    Datenblatt

    Uddeholm Orvar Supreme kann als „Allround“-Stahl betrachtet werden, der in verschiedenen Anwendungsbereichen eingesetzt wird. Außer in Bereichen der Warmumformung wird der Stahl auch in Formen für Kunststoffe und als Werkstoff für hochbelastete Achsen verwendet. Der hohe Reinheitsgrad und die sehr feine Struktur zeigen Verbesserungen bei Werkzeugen und Bauteilen, die hohen mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Uddeholm Orvar Supreme hat sich immer wieder bewährt, hat sich über lange Zeit bewährt und ist in der Werkzeugindustrie nach wie vor für seine hohe und zuverlässige Leistung und seine gute Bearbeitbarkeit bekannt. Vorteile Verbesserte Werkzeugleistung Uddeholm Orvar Supreme erfüllt die Anforderungen der North American Die Casting Association (NADCA) #207 für hochwertigen H-13-Formstahl. Standardspezifikation W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

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  • Uddeholm QRO 90 HT

    Uddeholm QRO 90 HT ist ein warmgewalztes, vorbearbeitetes und vorgehärtetes QRO 90 Supreme-Material. Die Eigenschaften von Uddeholm QRO 90 Supreme in Kombination mit vorbearbeiteten, vorgehärteten runden Abmessungen machen das Produkt extrem robust für Kernstifte und andere thermisch stabile Einsätze für den Druckguss. Vorteile Reduzierte Wartungs- und Stillstandskosten bei gleichzeitiger Steigerung der Produktivität aufgrund der geringeren Wahrscheinlichkeit von vorzeitigen Ausfällen. Hervorragende Zerspanbarkeit im vorgehärteten Zustand sichert Vorteile sowohl bei der Werkzeugherstellung als auch bei der Werkzeugwartung. Standardspezifikation AISI H13

    Uddeholm QRO 90 HT

    • Warmverschleißbeständigkeit 55%
    • Widerstand gegen plastische Verformung 60%
    • Warmrissbeständigkeit / Hitzeschockrissbeständigkeit 80%
    • Widerstand gegen vorzeitige Rissbildung 35%
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    Datenblatt

    Uddeholm QRO 90 HT ist ein warmgewalztes, vorbearbeitetes und vorgehärtetes QRO 90 Supreme-Material. Die Eigenschaften von Uddeholm QRO 90 Supreme in Kombination mit vorbearbeiteten, vorgehärteten runden Abmessungen machen das Produkt extrem robust für Kernstifte und andere thermisch stabile Einsätze für den Druckguss. Vorteile Reduzierte Wartungs- und Stillstandskosten bei gleichzeitiger Steigerung der Produktivität aufgrund der geringeren Wahrscheinlichkeit von vorzeitigen Ausfällen. Hervorragende Zerspanbarkeit im vorgehärteten Zustand sichert Vorteile sowohl bei der Werkzeugherstellung als auch bei der Werkzeugwartung. Standardspezifikation AISI H13

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  • Uddeholm QRO 90 Supreme

    Uddeholm QRO 90 Supreme ist ein speziell von Uddeholm entwickelter Premium-Warmarbeitsstahl, der eine bessere Leistung bei Hochtemperaturwerkzeugen bietet. Der Name „Supreme“ bedeutet, dass der Stahl durch spezielle Fertigungstechniken, darunter das Elektroschlacke-Umschmelzen, eine hohe Reinheit und gute mechanische Eigenschaften erreicht. Zusammen mit der optimalen Balance der Legierungselemente in Uddeholm QRO 90 Supreme ergibt sich ein Eigenschaftsprofil, das unter den Warmarbeitsstählen einzigartig ist. Vorteile Uddeholm QRO 90 Supreme eignet sich hervorragend als Werkzeugstahl, bei dem Werkzeuge schnell auf eine niedrigere Härte abkühlen. Uddeholm QRO 90 Supreme hat die Lebensdauer beim Druckguss und bei der Extrusion verbessert. Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)

    Uddeholm QRO 90 Supreme

    • Warmverschleißbeständigkeit 55%
    • Widerstand gegen plastische Verformung 60%
    • Warmrissbeständigkeit / Hitzeschockrissbeständigkeit 80%
    • Widerstand gegen vorzeitige Rissbildung 35%
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    Datenblatt

    Uddeholm QRO 90 Supreme ist ein speziell von Uddeholm entwickelter Premium-Warmarbeitsstahl, der eine bessere Leistung bei Hochtemperaturwerkzeugen bietet. Der Name „Supreme“ bedeutet, dass der Stahl durch spezielle Fertigungstechniken, darunter das Elektroschlacke-Umschmelzen, eine hohe Reinheit und gute mechanische Eigenschaften erreicht. Zusammen mit der optimalen Balance der Legierungselemente in Uddeholm QRO 90 Supreme ergibt sich ein Eigenschaftsprofil, das unter den Warmarbeitsstählen einzigartig ist. Vorteile Uddeholm QRO 90 Supreme eignet sich hervorragend als Werkzeugstahl, bei dem Werkzeuge schnell auf eine niedrigere Härte abkühlen. Uddeholm QRO 90 Supreme hat die Lebensdauer beim Druckguss und bei der Extrusion verbessert. Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)

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  • Uddeholm Vidar Superior

    Uddeholm Vidar Superior ist auf Zähigkeit ausgelegt. Daher ist Uddeholm Vidar Superior ideal für die größten Druckgießformen geeignet, bei denen eine hohe Rissbeständigkeit oberste Priorität hat. Die verbesserte Zähigkeit macht ihn zum optimalen Stahl für Werkzeuge, die sehr starken mechanischen und thermischen Spannungen ausgesetzt werden. Vorteile Uddeholm Vidar Superior ist geprüft und zertifiziert und bietet dem Kunden die bestmögliche Leistungsfähigkeit. Geeignete Anwendungsbereiche sind solche, die eine hohe Zähigkeit erfordern, wie etwa beim Druckguss oder Schmieden. Dank seines hohen Reinheitsgrades eignet sich Uddeholm Vidar Superior auch hervorragend für Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung. Standardspezifikation W.nr 1.2343 / AISI H13 / AFNOR Z36 CDV 5 (H11 ESR)

    Uddeholm Vidar Superior

    • Warmverschleißbeständigkeit 40%
    • Widerstand gegen plastische Verformung 50%
    • Warmrissbeständigkeit / Hitzeschockrissbeständigkeit 60%
    • Widerstand gegen vorzeitige Rissbildung 85%
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    Datenblatt
    • Warmarbeit
    Datenblatt

    Uddeholm Vidar Superior ist auf Zähigkeit ausgelegt. Daher ist Uddeholm Vidar Superior ideal für die größten Druckgießformen geeignet, bei denen eine hohe Rissbeständigkeit oberste Priorität hat. Die verbesserte Zähigkeit macht ihn zum optimalen Stahl für Werkzeuge, die sehr starken mechanischen und thermischen Spannungen ausgesetzt werden. Vorteile Uddeholm Vidar Superior ist geprüft und zertifiziert und bietet dem Kunden die bestmögliche Leistungsfähigkeit. Geeignete Anwendungsbereiche sind solche, die eine hohe Zähigkeit erfordern, wie etwa beim Druckguss oder Schmieden. Dank seines hohen Reinheitsgrades eignet sich Uddeholm Vidar Superior auch hervorragend für Anwendungen in der Kunststoffverarbeitung. Standardspezifikation W.nr 1.2343 / AISI H13 / AFNOR Z36 CDV 5 (H11 ESR)

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  • voestalpine AM Angussdüsen

    voestalpine AM Angussdüsen für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Drei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung, eine eifeler PVD-Beschichtung und eine individuelle konturnahe Kühlung. Unsere additiv gefertigten (AM) Angussdüsen bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen. Um die höchte die Effizienz der Formtemperierung zu erreichen, werden bei unseren AM-Versionen zusätzlich kundenspezifisch ausgelegte Kühlkanäle eingebracht. Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten, Wartungsaufwänden und Zykluszeit wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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    • Druckguss

    voestalpine AM Angussdüsen für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Drei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung, eine eifeler PVD-Beschichtung und eine individuelle konturnahe Kühlung. Unsere additiv gefertigten (AM) Angussdüsen bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen. Um die höchte die Effizienz der Formtemperierung zu erreichen, werden bei unseren AM-Versionen zusätzlich kundenspezifisch ausgelegte Kühlkanäle eingebracht. Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten, Wartungsaufwänden und Zykluszeit wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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  • voestalpine AM Angussringe

    voestalpine AM Angussringe werden aus Premium-Werkstoffen von Böhler/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Zwei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung, eine eifeler PVD-Beschichtung und eine individuelle konturnahe Kühlung. Unsere additiv gefertigten (AM) Angussringe bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen. Um die höchste Effizienz der Formtemperierung zu erreichen, werden bei unseren AM-Versionen zusätzlich kundenspezifisch ausgelegte Kühlkanäle eingebracht. Mit ihren hervorragenden Eigenschaften sind diese Angussringe darauf ausgelegt, Ihre GAE zu erhöhen.

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    • Druckguss

    voestalpine AM Angussringe werden aus Premium-Werkstoffen von Böhler/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Zwei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung, eine eifeler PVD-Beschichtung und eine individuelle konturnahe Kühlung. Unsere additiv gefertigten (AM) Angussringe bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen. Um die höchste Effizienz der Formtemperierung zu erreichen, werden bei unseren AM-Versionen zusätzlich kundenspezifisch ausgelegte Kühlkanäle eingebracht. Mit ihren hervorragenden Eigenschaften sind diese Angussringe darauf ausgelegt, Ihre GAE zu erhöhen.

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  • voestalpine AM Angussverteiler

    voestalpine AM Angussverteiler werden aus Premium-Werkstoffen von Böhler/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Zwei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung, eine eifeler PVD-Beschichtung und eine individuelle konturnahe Kühlung. Unsere additiv gefertigten (AM) Angussringe bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen. Um die höchste die Effizienz der Formtemperierung zu erreichen, werden bei unseren AM-Versionen zusätzlich kundenspezifisch ausgelegte Kühlkanäle eingebracht. Mit ihren hervorragenden Eigenschaften sind diese Angussverteiler darauf ausgelegt, Ihre GAE zu erhöhen.

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    • Druckguss

    voestalpine AM Angussverteiler werden aus Premium-Werkstoffen von Böhler/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Zwei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung, eine eifeler PVD-Beschichtung und eine individuelle konturnahe Kühlung. Unsere additiv gefertigten (AM) Angussringe bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen. Um die höchste die Effizienz der Formtemperierung zu erreichen, werden bei unseren AM-Versionen zusätzlich kundenspezifisch ausgelegte Kühlkanäle eingebracht. Mit ihren hervorragenden Eigenschaften sind diese Angussverteiler darauf ausgelegt, Ihre GAE zu erhöhen.

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  • voestalpine AM Wassermantelkerne

    voestalpine Wassermantelkerne sind austauschbare Werkzeugeinsätze, die beim Gießen von Aluminium-Motorblöcken verwendet werden. Diese wichtigen Einsätze weisen sehr dünne und gekrümmte Wände mit einer von oben nach unten variierenden Wandstärke auf. Um bei solch komplexen und enorm kritischen Geometrien eine hohe Standzeit und einen geringen Wartunsgausfwand erreichen zu können, erfordert es höchstqaulitative Lösungen. Wir bieten diese durch eine Kombination aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm, voestalpine Wärmebehandlung, Zerspanung, eifeler PVD-Beschichtung und individueller konturnaher Kühlung. Unsere additiv gefertigten (AM) Wassermantelkerne bieten eine ausgezeichnetee Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen. Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten, Wartungsaufwänden und der Zykluszeit, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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    • Druckguss

    voestalpine Wassermantelkerne sind austauschbare Werkzeugeinsätze, die beim Gießen von Aluminium-Motorblöcken verwendet werden. Diese wichtigen Einsätze weisen sehr dünne und gekrümmte Wände mit einer von oben nach unten variierenden Wandstärke auf. Um bei solch komplexen und enorm kritischen Geometrien eine hohe Standzeit und einen geringen Wartunsgausfwand erreichen zu können, erfordert es höchstqaulitative Lösungen. Wir bieten diese durch eine Kombination aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm, voestalpine Wärmebehandlung, Zerspanung, eifeler PVD-Beschichtung und individueller konturnaher Kühlung. Unsere additiv gefertigten (AM) Wassermantelkerne bieten eine ausgezeichnetee Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen. Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten, Wartungsaufwänden und der Zykluszeit, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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  • voestalpine AM Wechseleinsätze

    voestalpine Wechseleinsätze für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung, eine eifeler PVD-Beschichtung und eine individuelle konturnahe Kühlung. Unsere additiv gefertigten (AM) Wechseleinsätze bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen. Um die höchste die Effizienz der Formtemperierung zu erreichen, werden bei unseren AM-Versionen zusätzlich kundenspezifisch ausgelegte Kühlkanäle eingebracht. Mit ihren hervorragenden Eigenschaften sind diese Wechseleinsätze darauf ausgelegt, Ihre GAE zu erhöhen. Um den höchsten Ansprüchen gerecht zu werden, sind sie mit einer Härte von bis zu 57 HRC erhältlich.

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    • Druckguss

    voestalpine Wechseleinsätze für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung, eine eifeler PVD-Beschichtung und eine individuelle konturnahe Kühlung. Unsere additiv gefertigten (AM) Wechseleinsätze bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen. Um die höchste die Effizienz der Formtemperierung zu erreichen, werden bei unseren AM-Versionen zusätzlich kundenspezifisch ausgelegte Kühlkanäle eingebracht. Mit ihren hervorragenden Eigenschaften sind diese Wechseleinsätze darauf ausgelegt, Ihre GAE zu erhöhen. Um den höchsten Ansprüchen gerecht zu werden, sind sie mit einer Härte von bis zu 57 HRC erhältlich.

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  • voestalpine Angussdüsen – konventionell

    voestalpine Angussdüsen für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffenn von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Drei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung und eine eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Angussdüsen bieten eine hervorragende Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese ausgezeichnete Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten und Wartungsaufwänden, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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    • Druckguss

    voestalpine Angussdüsen für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffenn von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Drei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung und eine eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Angussdüsen bieten eine hervorragende Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese ausgezeichnete Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten und Wartungsaufwänden, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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  • voestalpine Angussringe – konventionell

    voestalpine Angussringe für Druckgussanwendungen werden aus Premium- Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Zwei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung und eine eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Angussringe bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen einen geringeren Wartungsaufwand und einen konstanteren Schmelzfluss, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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    • Kaltarbeit
    • Druckguss

    voestalpine Angussringe für Druckgussanwendungen werden aus Premium- Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Zwei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung und eine eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Angussringe bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen einen geringeren Wartungsaufwand und einen konstanteren Schmelzfluss, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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  • voestalpine Angussverteiler – konventionell

    voestalpine Angussverteiler für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Zwei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung und eine eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Angussverteiler bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen einen geringeren Wartungsaufwand und einen konstanteren Schmelzfluss, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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    • Druckguss

    voestalpine Angussverteiler für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese hauptsächlich in Zwei-Platten-Druckgussformen eingesetzten Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung und eine eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Angussverteiler bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen einen geringeren Wartungsaufwand und einen konstanteren Schmelzfluss, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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  • voestalpine Entlüftungsblöcke

    voestalpine Entlüftungsblöcke werden aus Premium-Werkstoffen von Böhler/Uddeholm hergeshergestellt und wurden entwickelt, um höchste Entlüftungsleistungen bei maximaler Prozessstabilität zu erreichen. Das patentierte Wellendesign ermöglicht eine durchgängige Spaltbreite von bis zu 1,3 mm und damit einen deutlich höheren Entlüftungsquerschnitt als Standardsysteme. Dadurch können entlüftungsbedingte Gussfehler, wie Gasporosität oder Kaltlauf, zuverlässiger vermieden werden. Außerdem wird die notwendige Entformungskraft stark reduziert. Das bedeutet ein leichteres Ablösen und keine anhaftenden Aluminiumteile im Bereich der Entlüftung. Durch diese Optimierung können eine Reduktion des Wartungsaufwands, eine Steigerung des Maschinennutzungsgrads sowie reproduzierbarere Entlüftungsbedingungen und eine konstantere Gussteilqualität erreicht werden.

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    • Druckguss

    voestalpine Entlüftungsblöcke werden aus Premium-Werkstoffen von Böhler/Uddeholm hergeshergestellt und wurden entwickelt, um höchste Entlüftungsleistungen bei maximaler Prozessstabilität zu erreichen. Das patentierte Wellendesign ermöglicht eine durchgängige Spaltbreite von bis zu 1,3 mm und damit einen deutlich höheren Entlüftungsquerschnitt als Standardsysteme. Dadurch können entlüftungsbedingte Gussfehler, wie Gasporosität oder Kaltlauf, zuverlässiger vermieden werden. Außerdem wird die notwendige Entformungskraft stark reduziert. Das bedeutet ein leichteres Ablösen und keine anhaftenden Aluminiumteile im Bereich der Entlüftung. Durch diese Optimierung können eine Reduktion des Wartungsaufwands, eine Steigerung des Maschinennutzungsgrads sowie reproduzierbarere Entlüftungsbedingungen und eine konstantere Gussteilqualität erreicht werden.

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  • voestalpine Fin Filters

    Unser Fin-Filter für den Druckguss wurden aus hochwertigen Materialien von Uddeholm hergestellt. Der Fin-Filter ist ein Hochleistungsfiltrationssystem, das sich durch seine Effizienz und Langlebigkeit auszeichnet. Er wird additiv hergestellt und ist für einen wartungsfreien Betrieb ausgelegt. Die einfache Ausblasfunktion kann entweder manuell oder automatisch durch eine Vakuumeinheit nach jedem Zyklus durchgeführt werden. Der aus hochwertigem rostfreiem Edelstahl gefertigte Filter ist besonders langlebig und verschleißfest. Sein innovatives Design verhindert Verstopfungen und sorgt für konstantere und genauere Vakuumwerte. Außerdem ist der Fin-Filter eine kostengünstige Lösung, die erhebliche Einsparungen ermöglicht. Für eine effiziente und ununterbrochene Entlüftung empfehlen wir die Kombination unseres Fin-Filters mit voestalpine Chill Blocks.

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    • Druckguss

    Unser Fin-Filter für den Druckguss wurden aus hochwertigen Materialien von Uddeholm hergestellt. Der Fin-Filter ist ein Hochleistungsfiltrationssystem, das sich durch seine Effizienz und Langlebigkeit auszeichnet. Er wird additiv hergestellt und ist für einen wartungsfreien Betrieb ausgelegt. Die einfache Ausblasfunktion kann entweder manuell oder automatisch durch eine Vakuumeinheit nach jedem Zyklus durchgeführt werden. Der aus hochwertigem rostfreiem Edelstahl gefertigte Filter ist besonders langlebig und verschleißfest. Sein innovatives Design verhindert Verstopfungen und sorgt für konstantere und genauere Vakuumwerte. Außerdem ist der Fin-Filter eine kostengünstige Lösung, die erhebliche Einsparungen ermöglicht. Für eine effiziente und ununterbrochene Entlüftung empfehlen wir die Kombination unseres Fin-Filters mit voestalpine Chill Blocks.

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  • voestalpine Kernstifte

    voestalpine Kernstifte für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffen von Böhler/Uddeholm hergestellt. Diese Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung und eine eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Kernstifte bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese ausgezeichneten Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten und Wartungsaufwänden, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann. Um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden, sind diese Kernstifte mit einer Härte von bis zu 57 HRC erhältlich.

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    • Druckguss

    voestalpine Kernstifte für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffen von Böhler/Uddeholm hergestellt. Diese Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung und eine eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Kernstifte bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese ausgezeichneten Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten und Wartungsaufwänden, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann. Um höchsten Ansprüchen gerecht zu werden, sind diese Kernstifte mit einer Härte von bis zu 57 HRC erhältlich.

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  • voestalpine Wassermantelkerne – konventionell

    voestalpine Wassermantelkerne sind austauschbare Werkzeugeinsätze, die beim Gießen von Aluminium-Motorblöcken verwendet werden. Diese wichtigen Einsätze weisen sehr dünne und gekrümmte Wände mit einer von oben nach unten variierenden Wandstärke auf. Um bei solch komplexen und enorm kritischen Geometrien eine hohe Standzeit und einen geringen Wartunsgausfwand erreichen zu können, erfordert es höchstqaulitative Lösungen. Wir bieten diese durch eine Kombination aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm, voestalpine Wärmebehandlung, Zerspanung und eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Wassermantelkerne bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten und Wartungsaufwänden, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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    • Druckguss

    voestalpine Wassermantelkerne sind austauschbare Werkzeugeinsätze, die beim Gießen von Aluminium-Motorblöcken verwendet werden. Diese wichtigen Einsätze weisen sehr dünne und gekrümmte Wände mit einer von oben nach unten variierenden Wandstärke auf. Um bei solch komplexen und enorm kritischen Geometrien eine hohe Standzeit und einen geringen Wartunsgausfwand erreichen zu können, erfordert es höchstqaulitative Lösungen. Wir bieten diese durch eine Kombination aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm, voestalpine Wärmebehandlung, Zerspanung und eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Wassermantelkerne bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten und Wartungsaufwänden, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann.

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  • voestalpine Wechseleinsätze – konventionell

    voestalpine Wechseleinsätze für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung und eine eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Wechseleinsätze bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten und Wartungsaufwänden, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann. Um den höchsten Ansprüchen gerecht zu werden, sind  diese Wechseleinsätze mit einer Härte von bis zu 57 HRC erhältlich.

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    • Druckguss

    voestalpine Wechseleinsätze für Druckgussanwendungen werden aus Premium-Werkstoffen von BÖHLER/Uddeholm hergestellt. Diese Hochleistungskomponenten werden einbaufertig geliefert und umfassen sämtliche Fertigigungsschritte wie die voestalpine Wärmebehandlung, die Zerspanung und eine eifeler PVD-Beschichtung. Unsere Wechseleinsätze bieten eine ausgezeichnete Warmverschleißbeständigkeit, exzellente Duktilität (Rissbeständigkeit), erstklassige Anlassbeständigkeit, hohe Warmrissbeständigkeit sowie eine hohe Wärmeleitfähigkeit und ermöglichen eine signifikante Reduktion von Anhaftungen (mit eifeler PVD-Beschichtung). Diese hervorragenden Eigenschaften ermöglichen eine Reduktion von Ausfallzeiten und Wartungsaufwänden, wodurch eine wesentliche Steigerung der GAE realisiert werden kann. Um den höchsten Ansprüchen gerecht zu werden, sind  diese Wechseleinsätze mit einer Härte von bis zu 57 HRC erhältlich.

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