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New Urban Track

钢轨磨耗加剧、维护作业复杂,以及对降噪和线路可用性要求的持续提升,正日益影响有轨电车和城市轻轨系统的运营。

奥钢联铁路系统推出的新型城市轨道,是一套专为埋入式有轨电车轨道开发的轨道上部结构系统。该系统兼具坚固耐用、维护便捷和面向未来的特点,能够满足现代城市有轨电车基础设施对可靠性、可维护性和长期运营的要求。

系统围绕两项关键技术创新展开:

  • 创新型 65G1 槽型钢轨断面
  • 配备可接近式钢轨扣件的支撑点解决方案

系统以安全性耐久性为核心设计目标。其主要优势在于:钢轨可在系统内直接更换,无需对既有结构进行大面积拆除

新型城市轨道的优势

    • 采用高耐磨型钢轨断面,显著提升磨耗储备
    • 钢轨断面可进行超声波检测(UT),检测范围可覆盖至轨底区域
    • 加宽轨头设计与现代车轮型面相匹配,改善轮轨接触关系
    • G9 Clip 扣件系统,实现可靠的轨道固定
    • 通过可接近式检修井方案和腔体填充件的锥形设计,使钢轨更换更加便捷
    • 模块化支撑点解决方案,可适配不同轨枕类型及承载结构
    • 结构高度可灵活调整,适用于新建线路及既有线路改造维护场景
    • 系统支持在已安装状态下进行便捷维护作业
    • 具备良好的杂散电流绝缘性能,满足城市轨道电气隔离要求
    • 弹性参数可根据应用需求进行调整,有助于降低噪声与振动
    • 高度预组装设计可减少现场安装工作量,缩短施工周期
    • 施工期间可立即通行车辆

新型城市轨道的核心技术

  • 新开发的65G1 槽型钢轨断面对传统断面的薄弱环节进行了有针对性的优化:

    • 加宽轨头:更好适配现代车轮型面
    • 缩窄轨底:减少安装所需空间
    • 加强轨腰:提高稳定性和可检测性
    • 加深轮缘槽:延长使用寿命

    设计支持对钢轨进行超声波检测,从而显著提升状态监测能力。

  • 新型城市轨道系统基于一个集成化整体系统,对各组成部件进行了协同优化设计:

    • 定制化轨排(例如I型梁或混凝土轨枕)
    • 通过橡胶轨底包覆实现弹性支承
    • 内外侧腔体填充件
    • 通过弹条扣件(G9 Clip)进行固定
    • 集成检修井,支持后期扣件维护

    检修井方案可在系统安装完成后有针对性地接近钢轨扣件,从而显著降低更换作业量。

施工流程

新型城市轨道系统采用清晰划分的施工阶段,可实现简便、快速的现场实施:

1

将预制轨排吊入基坑后进行精确调平,并通过集成轨枕系统实现轨道定位。钢轨采用弹条扣件固定,形成高度可调或可升降的轨排;腔体填充件也已在安装前完成集成。

2

精确定位后,在第一阶段浇筑中将轨排浇筑至轨枕顶面并固定到位。*

3

随后,采用作为永久模板的成型件构建可接近式检修井;之后,将轨排整体浇筑至

成型件盖板顶面。*

4

最后阶段,铺设沥青面层,形成适用于混合交通运行环境的耐久磨耗层。未来如需更换钢轨,仅需去除该面层;轨道上部结构下方的所有组件均可保持完好,并继续使用。

*根据系统配置,混凝土浇筑过程也可一次完成,进一步简化并加快施工进度。

最终形成一套坚固的嵌入式轨道系统,且扣件长期保持可接近状态。

参考项目:

  • 维也纳公交公司(Wiener Linien)——原型安装
  • 格拉茨控股公司(Holding Graz)——回转线试点安装

新型城市轨道不仅是一套轨道系统,更是一项面向埋入式轨道长期运营的系统化解决方案。它首次将耐磨优化的钢轨断面便于维护的基础设施设计相结合,同时应对埋入式轨道的两大核心挑战:钢轨磨耗严重,以及更换作业复杂、成本高。