Las herramientas para procesos de conformado en caliente requieren resistencia a la fractura, resistencia al desgaste en caliente y resistencia a la fatiga térmica. Los aceros templados al 3% y 5% CrMoV con una dureza aproximada de 35 a 55 HRC cumplen perfectamente estos requisitos. Las plaquitas para herramientas sometidas a grandes esfuerzos también se fabrican con aceros martensíticos del tipo Fe-18% Ni-Co-Mo-Ti.
Los aceros para trabajo en caliente están diseñados para soportar cargas térmicas y mecánicas extremas en fundición a presión, forja, estampación en caliente y extrusión. Su extraordinario rendimiento se debe a los más altos niveles de pureza, logrados mediante tecnologías avanzadas de refundición como ESR y VAR, que minimizan las inclusiones y garantizan una homogeneidad excepcional.Estos aceros ofrecen una combinación robusta de: • resistencia al desgaste en caliente • alta dureza • resistencia a compresión hasta 600 °C • resistencia al choque térmico • excelente tenacidadlo que los hace ideales para entornos de trabajo en caliente altamente exigentes.Gracias a su estabilidad, durabilidad y disponibilidad en grandes dimensiones, también ofrecen un excelente rendimiento en aplicaciones seleccionadas de trabajo en frío y procesamiento de plásticos.Seleccionando la aleación adecuada de BÖHLER o Uddeholm, los fabricantes pueden prolongar significativamente la vida útil de la herramienta, reducir la fatiga térmica y la formación de grietas, y lograr un menor coste por pieza producida.Desarrollados en nuestras plantas especializadas en Kapfenberg (Austria) y Hagfors (Suecia), estos materiales de alto rendimiento establecen referencias mundiales en eficiencia, fiabilidad y vida útil del utillaje para trabajo en caliente.