Titanio y aleaciones de titanio

Los materiales de titanio puro y las aleaciones de titanio se caracterizan por su biocompatibilidad, alta resistencia a los productos químicos y elevada resistencia específica. La gama de aplicaciones de estos materiales es muy amplia, sobre todo en la industria aeroespacial y automovilística, en la industria relojera, de artículos deportivos y joyera, en la industria alimentaria, en la ingeniería de procesos químicos y en la tecnología médica.

Los materiales de titanio puro y las aleaciones de titanio se caracterizan por su biocompatibilidad, alta resistencia a los productos químicos y elevada resistencia específica (relación resistencia/densidad).
El titanio no aleado se utiliza principalmente en aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión, como la tecnología médica, la industria relojera y la ingeniería de procesos químicos. Las propiedades del titanio sin alear están fuertemente determinadas por los oligoelementos disueltos intersticialmente. El hidrógeno tiene un fuerte efecto embrutecedor y debe limitarse rigurosamente. El oxígeno, el nitrógeno y el hierro se utilizan específicamente para alcanzar determinados valores de resistencia en los materiales estándar.
En las aleaciones de titanio, el aluminio, el vanadio y el estaño, el molibdeno, el circonio, el niobio y el cromo se utilizan principalmente como elementos de aleación que aumentan la resistencia. La aleación más común es Ti6Al4V. Las aleaciones de titanio se utilizan principalmente en la industria aeroespacial, pero también en la fabricación de palos de golf, implantes quirúrgicos y dispositivos médicos, lanzaderas para telares y, por su resistencia al agua salada, en piezas de barcos y yates. En ingeniería mecánica y de equipos, las aleaciones de titanio se utilizan en la fabricación de componentes expuestos a elevadas cargas dinámicas hasta temperaturas de 400°C y superiores.
Las distintas combinaciones de elementos de aleación conducen a la formación de diferentes microestructuras y, con un tratamiento térmico adecuado, a diferentes efectos sobre la resistencia, la tenacidad, la resistencia al calor, la resistencia a la fluencia y las propiedades de procesamiento. Las aleaciones con un bajo contenido de átomos extraños disueltos intersticialmente (H, O, N y C), denominadas calidades ELI (extra low interstitial), se utilizan para aplicaciones de baja temperatura.

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