Portaherramientas (fresado, taladrado, torneado y mandriles)

El nuevo desarrollo BÖHLER E185 AMPO es un acero en polvo AM idóneo para suplir las demandas de las industrias más exigentes, desde componentes de ingeniería hasta la industria de competición automovilística y para todo tipo de aplicaciones de prototipos. Este acero de baja aleación, fácil impresión y con aptitud para tratamientos superficiales (como cementación o nitruración) ha sido desarrollado para la industria de impresión 3D. BÖHLER E185 AMPO combina a la perfección resistencia y tenacidad.

Acero para herramientas de corte (matrices y punzones), herramientas de estampación y punzonado, herramientas de roscado y cuchillas de corte.

BÖHLER K320 corresponde al material 1.2355 (50CrMoV13 -15, S7). Según el sistema de clasificación AISI, este acero para herramientas pertenece al grupo de aceros para herramientas resistentes al impacto (tipos S). Este popular acero para herramientas ofrece una gran tenacidad y buena maquinabilidad con una resistencia moderada al desgaste. BÖHLER K320 se utiliza en aplicaciones de trabajo en frío y en caliente, así como en la fabricación de moldes de plástico. Este acero para herramientas se utiliza para una amplia gama de herramientas en las que son importantes la resistencia al impacto, una buena mecanizabilidad y un tratamiento térmico sencillo.

BÖHLER K460 corresponde al material 1.2510 (100MnCrW4, O1) y tiene propiedades comparables al popular acero para herramientas 1.2842. La aleación adicional con tungsteno consigue una mayor resistencia al desgaste abrasivo en comparación con el acero para herramientas 1.2842. BÖHLER K460 ofrece la ventaja de un tratamiento térmico sencillo con bajas temperaturas de temple y revenido único. Sin embargo, este comportamiento de revenido característico limita el uso de recubrimientos avanzados. El material tiene una buena respuesta al temple, pero sólo una moderada templabilidad pasante. BÖHLER K460 se utiliza para herramientas de punzonado y corte, moldes de plástico, herramientas de corte de roscas y cuchillas de máquinas en las industrias de la madera, el papel y el reciclaje.

BÖHLER K605 es aproximadamente equivalente al material 1.2721 (~50NiCr13). El concepto de aleación de este acero para herramientas es similar al del 1.2767. Con su alto contenido en níquel, este material ofrece una muy buena combinación de templabilidad y tenacidad. El mayor contenido de carbono en comparación con el material 1.2721 da como resultado una mejor respuesta de endurecimiento y, en consecuencia, una mayor resistencia a la compresión. Este material se utiliza en aplicaciones como herramientas de conformado, doblado y estampado.

BÖHLER K720 corresponde al material 1.2842 (90MNCRV8, ~O2). Este material es adecuado para un tratamiento térmico sencillo con bajas temperaturas de temple y revenido simple. Sin embargo, este comportamiento de revenido característico limita el uso de recubrimientos avanzados. El material tiene una buena respuesta al temple, pero sólo una moderada templabilidad pasante. BÖHLER K720 se utiliza para herramientas de punzonado y corte, moldes de plástico, herramientas de corte de roscas y cuchillas de máquinas en las industrias de la madera, el papel y el reciclaje.

BÖHLER M130 es un acero de cementación aleado al níquel-cromo-molibdeno con una elevada resistencia al núcleo y muy buena tenacidad.

BÖHLER M200 es un acero para moldes de plástico preendurecido, no resistente a la corrosión, aleado con cromo, manganeso y molibdeno, con muy buena mecanizabilidad y resistencia uniforme en toda la sección transversal de dimensiones medias.

BÖHLER M238 es un acero para moldes de plástico preendurecido, resistente a la corrosión y con buena maquinabilidad. La adición de Ni garantiza una resistencia uniforme en toda la sección transversal, incluso con grandes dimensiones (hasta 600 mm).

BÖHLER M238HH corresponde a BÖHLER M238 en la variante de producto High-Hard. Una variación en el tratamiento térmico permite aumentar significativamente la resistencia al desgaste y la estabilidad del filo para mejorar la vida útil de la herramienta.

BÖHLER M261 es un acero templable por precipitación para moldes de plástico que presenta una mecanizabilidad muy buena en el estado en que se entrega – recocido en disolución y envejecido. En comparación con el 1.2312, el BÖHLER M261 presenta una mayor resistencia a la presión y al desgaste. Al eliminar la necesidad de un tratamiento térmico adicional, también se puede reducir considerablemente el tiempo de producción.

BÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.

BÖHLER M315 es un acero martensítico para moldes de plástico, preendurecido y resistente a la corrosión. Debido a su composición química, BÖHLER M315 tiene una maquinabilidad mejorada en comparación con el 1.2085 y está aprobado para el contacto con alimentos.

BÖHLER M789 AMPO es el nuevo acero martensítico envejecido que combina las propiedades mecánicas del 1.2709 con la resistencia a la corrosión del 17-4PH. Esta calidad de acero puede imprimirse sin tener que precalentar, siendo capaz de alcanzar los 52 HRC con un tratamiento térmico muy sencillo. Además, BÖHLER M789 AMPO dispone de excelente aptitud para el pulido, lo que lo convierte en la elección ideal para insertos de refrigeración conformada en moldes de inyección de plástico, así como para cualquier otra aplicación en la que se necesite alta dureza y resistencia a la corrosión.

Acero con Cromo y Molibdeno para aplicaciones que requieran altos valores de resistencia a la tracción y tenacidad a lo largo de toda su sección, en medidas medianas y grandes. Suministrado en condiciones de templado y revenido.

BÖHLER W300 ISOBLOC es un acero al 5% de cromo y corresponde al número de material 1.2343 (X37CrMoV5-1). Producido mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR), este acero para herramientas tiene una tenacidad en caliente muy alta, así como una buena dureza en caliente y una muy buena resistencia a los choques térmicos. La combinación de estas propiedades lo convierte en uno de los mejores materiales para la fundición a alta y baja presión, así como para la forja en coquilla y en molde abierto. Además, este material tiene muy buena capacidad de pulido, por lo que también se utiliza a menudo como material para moldes de fundición injectada.

BÖHLER W300 ISODISC es un acero al 5% de cromo y corresponde al número de material 1.2343 (X37CrMoV5-1). Este acero común para herramientas tiene una buena tenacidad en caliente, así como una elevada dureza en caliente y una gran resistencia a los choques térmicos. La combinación de estas propiedades lo convierte en una elección estándar en extrusión, forja y fundición a baja presión. Este material también está disponible como W300 ISOBLOC, que es una calidad refundida con limpieza, homogeneidad y tenacidad mejoradas.

BÖHLER W302 ISOBLOC es un acero al 5% de cromo y corresponde al número de material 1.2344 (X40CrMoV5-1). Producido mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR), este acero para herramientas tiene una tenacidad en caliente muy elevada, así como una dureza en caliente muy alta y una muy buena resistencia a los choques térmicos. La combinación de estas propiedades lo convierte en uno de los mejores materiales para la forja en coquilla cerrada y abierta, así como para la fundición en coquilla a alta y baja presión. Además, este material tiene muy buena capacidad de pulido, por lo que también se utiliza a menudo como material de moldeo para moldes de inyección de plástico.

BÖHLER W302 ISODISC es un acero al 5% de cromo y corresponde al número de material 1.2344 (X40CrMoV5-1). Este acero común para herramientas tiene una buena tenacidad en caliente, así como una elevada dureza en caliente y una gran resistencia a los choques térmicos. La combinación de estas propiedades lo convierte en una elección estándar en extrusión, forja y fundición a baja presión. Este material también está disponible como W302 ISOBLOC, que es una calidad refundida con limpieza, homogeneidad y tenacidad mejoradas.

Uddeholm Bure es un acero especial de alta resistencia, destinado a aplicaciones con exigencias severas en cuanto a las propiedades mecánicas del material, al tiempo que requiere una buena maquinabilidad. En comparación con otros tipos de acero similares, la maquinabilidad es mejor, lo que facilita operaciones como el taladrado y roscado de agujeros pequeños. Es especialmente adecuado para el endurecimiento por inducción y también se le puede aplicar un recubrimiento PVD sin reducir la dureza de la herramienta. Ventajas Menos desgaste por las virutas Alta seguridad contra rotura de la herramienta Menos distorsión por el templado Excelente capacidad de mecanizado Uddeholm Bure se suministra recocido blando o pretemplado por encargo.

Uddeholm Bure HT es un acero especial de alta resistencia, pretemplado y laminado en caliente, diseñado para aplicaciones con altas exigencias en las propiedades mecánicas del material y que requiere una buena maquinabilidad. En comparación con calidades de acero similares, su maquinabilidad es mejorada, lo que facilita operaciones como el taladrado y roscado de agujeros pequeños. Está pretemplado a una dureza adecuada de 39-43 HRC y también se puede aplicar un recubrimiento de PVD sin reducir la dureza de la herramienta. Ventajas Se entrega pretemplado Menor desgaste de las virutas Alta seguridad contra la rotura de la herramienta Excelente maquinabilidad

Uddeholm Formax es un acero para refuerzos con bajo contenido en carbono adecuado para placas superiores e inferiores de gran tamaño y soportes de resistencia media. Se puede suministrar en estado laminado en caliente o mecanizado con precisión. Uddeholm Formax está diseñado para utilizarse en el estado en que se entrega, es decir, sin tratamiento térmico. Sin embargo, también es adecuado para aplicaciones en las que el material debe endurecerse hasta alcanzar una dureza mayor. La dureza de suministro es de 170 HB. Ventajas Fabricación de herramientas rentable Plazos de fabricación de herramientas cortos Producción segura y constante Fabricación/producción de herramientas rentable

Uddeholm Holdax es un acero pretemplado con muy buena capacidad de mecanizado y buena resistencia a las melladuras. Principalmente como portamoldes para la industria del plástico: Soportes/almohadillas para moldes de plástico y matrices de fundición a presión Moldes de plástico y caucho con bajos requisitos de pulido Placas de soporte Piezas de construcción Uddeholm Elmax también puede utilizarse para aplicaciones de ingeniería. Ventajas Rápido mecanizado Menor desgaste de las herramientas de corte Buena resistencia a las melladuras Especificación estándar W.nr 1.2312 / AFNOR 40 CMD 8 + S

Uddeholm Idun es el primer acero para portaherramientas resistente a la corrosión que se ha patentado en el mundo. Se entrega pretemplado y ofrece la posibilidad de comenzar a mecanizar la pieza terminada directamente. Uddeholm Idun tiene las mismas cualidades superiores que los miembros del concepto portaherramientas de Uddeholm: responderá a sus necesidades de durabilidad al tiempo que mantiene un buen mecanizado. Con Uddeholm Idun le ofrecemos aún más: la posibilidad de cambiar las normas. Un acero resistente a la corrosión que se entrega pretemplado. Uddeholm Idun le permite omitir el largo y costoso proceso del temple, el tratamiento superficial y el transporte para estas operaciones que normalmente se necesita con los materiales estándar. Un botón de avance rápido seguro y fiable para sus productos acabados. Reduce los plazos de fabricación del utillaje y mejora la durabilidad del portaherramientas. Es perfecto, por ejemplo, para portaherramientas a medida. Ventajas Resistente a la corrosión Un gran ahorro de tiempo y dinero Respetuoso con el medio ambiente

Uddeholm Ramax HH es un acero para portamoldes resistente a la corrosión con buena capacidad de mecanizado, que se suministra en estado pretemplado. Su excelente capacidad de mecanizado y su resistencia a la corrosión reducen los costes de fabricación y mantenimiento del utillaje. Ventajas Costes bajos en la producción de moldes gracias al escaso desgaste de los bordes de corte en las operaciones de fresado y taladrado y menos tiempo de mecanizado gracias a que es posible aumentar la velocidad de corte. Menor coste de mantenimiento del molde gracias a la resistencia a la corrosión Menor coste de producción, ya que la corrosión afecta menos los canales de agua de refrigeración, lo que garantiza coherencia en los tiempos de ciclo Uddeholm Ramax HH se suministra con un nivel de dureza superior al de otros grados preendurecidos resistentes a la corrosión, lo que se traduce en un molde más duradero y una vida útil más larga. Al combinar Uddeholm Ramax HH con uno de nuestros otros productos dentro del Stainless Concept, puede crear un molde completamente inoxidable.

Uddeholm RoyAlloy es un acero para herramientas de base de molde inoxidable de alto rendimiento diseñado para ofrecer una durabilidad y eficiencia excepcionales en entornos de mecanizado exigentes. Se ha desarrollado para satisfacer los requisitos de las bases de molde y los moldes en los que las exigencias en cuanto a acabado superficial, vida útil y resistencia a la corrosión son más moderadas. El material ofrece un atractivo equilibrio entre rendimiento, maquinabilidad y coste, lo que lo convierte en una opción competitiva para aplicaciones estándar en la industria del plástico. Ventajas A diferencia de los aceros inoxidables convencionales, RoyAlloy se suministra en un estado preendurecido de aproximadamente 30 HRC, lo que elimina la necesidad de un tratamiento térmico adicional. Esto reduce significativamente los plazos de entrega y los costes de producción, al tiempo que garantiza la estabilidad dimensional durante los procesos de mecanizado y acabado. La resistencia superior a la corrosión de RoyAlloy lo distingue en aplicaciones en las que la humedad o los entornos húmedos pueden comprometer la vida útil de la herramienta. Al minimizar el óxido y la degradación de la superficie, garantiza intervalos de servicio más largos y reduce los costes de mantenimiento. La estructura homogénea y las propiedades mecánicas estables del material proporcionan una buena estabilidad dimensional y una resistencia suficiente para aplicaciones que implican tiradas de producción cortas o medias o plásticos menos exigentes. La soldabilidad y reparabilidad del acero aumentan aún más su valor, ya que permiten un fácil mantenimiento y prolongan la vida útil de las herramientas.

Uddeholm UHB 11 es un acero al carbono de baja aleación para ser utilizado en estado de suministro como placas soporte en moldes y matrices o piezas de maquinaria. Puede también utilizarse en condición templada y revenida en utillajes sencillos. Acero con porcentaje medio de carbono. Apropiado para piezas de soporte y sujeciones de punzones, etc. Ventajas Un acero para placas de soporte (bolsters) con un contenido de carbono medio-alto. Unos límites de composición ajustados proporcionan propiedades muy uniformes. El perfil de propiedades del Uddeholm UHB 11 lo convierte en un acero adecuado para placas de soporte, placas superiores e inferiores, y placas de apoyo de mayor resistencia. Especificación estándar W.nr 1.1730 / AISI 1148