Las brocas helicoidales crean orificios y los machos forman roscas en acero, aluminio y plásticos. Fabricadas en HSS, HSS‑E aleado con cobalto o carburo cementado con recubrimientos avanzados, garantizan precisión en mecanizado para automoción, aeroespacial, moldes y aplicaciones industriales generales.
Las brocas helicoidales y los machos de roscar son herramientas de corte esenciales utilizadas para producir orificios y roscas internas en metales, plásticos y materiales compuestos. El taladrado helicoidal elimina material mediante una herramienta rotativa multiarista cuya geometría —ángulo de punta, ángulo de hélice y forma de la ranura— determina la evacuación de virutas y la estabilidad del corte. Los materiales de herramienta más comunes incluyen acero rápido (HSS), HSS‑E‑PM aleado con cobalto, carburo cementado y recubrimientos como TiN, TiAlN o AlCrN para mejorar la resistencia al desgaste y la gestión térmica. El roscado forma roscas internas mediante corte o conformado en frío, utilizando machos de ranura recta, espiral o de laminación según la ductilidad del material. El diseño de la herramienta se centra en filos de corte precisos, geometría optimizada de ranuras y sistemas de sujeción aptos para máquinas CNC o uso manual. Una lubricación adecuada y un control correcto de velocidad y avance son esenciales para evitar roturas y garantizar la calidad de la rosca. Las aplicaciones incluyen mecanizado de precisión de componentes automotrices, piezas aeroespaciales, cavidades en moldes y matrices, carcasas de maquinaria y ensamblajes industriales que requieren orificios y roscas de alta precisión.