El laminado en frío reduce el espesor de bandas metálicas a temperatura ambiente con alta precisión y resistencia. Los molinos Sendzimir utilizan rodillos en clúster para materiales duros como el acero inoxidable. El proceso produce flejes de precisión para automoción, electrónica, electrodomésticos y aplicaciones industriales.
El laminado en frío es un proceso de deformación en el que una banda metálica – normalmente acero, acero inoxidable, aluminio o aleaciones de cobre – se reduce en espesor a temperatura ambiente para lograr alta precisión dimensional, mejor acabado superficial y propiedades mecánicas mejoradas mediante endurecimiento por deformación. El proceso utiliza trenes de laminación multiestructura con rodillos de trabajo alineados con precisión que aplican fuerzas compresivas al pasar la banda. El laminado Sendzimir (Z‑Mill), una variante especializada, emplea rodillos de trabajo de pequeño diámetro sostenidos por múltiples rodillos de respaldo en configuración de clúster. Este diseño permite presiones de laminación extremadamente altas, lo que lo hace ideal para materiales duros como aceros inoxidables o aleaciones de alta resistencia, manteniendo tolerancias estrictas y excelente planitud. El utillaje incluye rodillos de trabajo y de respaldo fabricados con aceros avanzados para trabajo en frío, HSS o recubrimientos de carburo, además de rodamientos, sistemas de lubricación y controles de guiado de la banda. Las aplicaciones incluyen flejes de precisión para componentes automotrices, chapa de acero inoxidable, materiales para conectores electrónicos, paneles de electrodomésticos y laminados industriales de alta resistencia.