Puristuskarkaisussa kuumennetaan teräsaihiot ja muovataan ne jäähdytetyissä muoteissa, jolloin syntyy erittäin lujia martensiittisia osia. Prosessilla valmistetaan esimerkiksi kevyitä ja lujia komponentteja autoteollisuuteen, kuten autojen pilareita ja puskureita.
Puristuskarkaisu, jota kutsutaan myös kuumamuovaukseksi, on termomekaaninen prosessi, jota käytetään erittäin lujien ja monimutkaisen muotoisien teräskomponenttien valmistamiseen. Yleensä mangaani boori seoksia teräsaihioista, kuten 22MnB5 – kuumennetaan noin 900–950 °C:een, jolloin niiden mikrorakenne muuttuu austeniitiksi. Kuuma aihio siirretään vesijäähdytettyyn muottiin, jossa muovaus ja karkaisu tapahtuvat yhdessä vaiheessa (suora prosessi). Epäsuorassa prosessissa käytetään kylmämuovattua esimuotoa, joka kuumennetaan riittävästi ennen muovausta. Nopean jäähdytyksen ansiosta austeniitti muuttuu martensiitiksi, mikä nostaa lujuuden yli 1500 MPa:n ja varmistaa mittatarkkuuden.Työkalut valmistetaan kuuma ja kylmätyöteräksistä tai jopa pikateräksestä riippuen kuormituksista ja prosessin yksityiskohdista. Muotit suunnitellaan sisältämään integroidut jäähdytyskanavat, kuumuutta kestävät lisäpalat ja kulutusta kestävät pinnoitteet, jotta ne kestävät lämpösyklit ja säilyttävät mittatarkkuuden. Prosessin ohjaus kattaa uunin lämpötilan, siirtoajan, muovausnopeuden ja muotin lämpötilan. Puristuskarkaistuja osia käytetään laajasti ajoneuvojen turvarakenteissa, kuten A ja B pilareissa, puskureissa, ovikehissä ja kattokiskoissa, joissa keveys, törmäyskestävyys ja korkea energianvaimennus ovat ratkaisevia.
Uddeholm Caldie on keskiseosteinen työkaluteräs, joka soveltuu kuumatyösovellusten erikoiskohteisiin. Suuren kovuutensa ansiosta se kestää hyvin kuumakulumista ja eroosiota tietyissä käyttökohteissa. Ominaisuuksiensa ansiosta Uddeholm Caldie on suhteellisen kestävä työkaluteräs taonnan ja kuumapuristuksen erikoissovelluksiin. Edut Uddeholm Caldien kulumiskestävyyttä on helppo kasvattaa pintakäsittelyllä. Erittäin hyvä mitanpitävyys. Pienempi ennenaikaisten rikkoutumisten todennäköisyys ja kunnossapitotoimien yksinkertaistaminen vähentävät kunnossapidosta ja tuotantokatkoksista johtuvia kustannuksia ja parantaa tuottavuutta. Hyvä hitsattavuus ja hitsauslisäaineiden saatavuus, joissa kemiallinen koostumus on sama kuin Uddeholm Caldiessa.
Lue lisääUddeholm Dievar on Premium-luokan teräs, joka on kehitetty vaativiin painevalusovelluksiin. Valmistusprosessin parannusten ansiosta Uddeholm Dievarin laatu ja sitkeys ovat entistäkin parempia, mikä mahdollistaa sen käytön aiempaa suuremmissa mitoissa. muodostaa alan suorituskykyisten terästen vertailukohteen. Uddeholm Dievarin ylivoimaisen sitkeyden ja venyvyyden ansiosta saavutetaan mahdollisimman pitkä työvälineen käyttöikä ja pienin halkeiluvaara. Painevalun lisäksi se on osoittautunut mahtavaksi työkaluteräkseksi myös muissa käyttökohteissa, kuten taonnassa, suulakepuristuksessa ja kuumapuristuksessa. Uddeholm Dievar on myös saatavilla Additive Manufacturing, jauhe käsittelyyn Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ja Laser Metal Deposition (LMD). Edut Uddeholm Dievar -teräksen lämpösäröilyn kestävyys ja kuumaominaisuudet ylittävät AISI H13- ja AISI H11 -tason. Täydellinen valinta suuriin rakennemuotteihin Vakiospesifikaatio AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Lue lisääUddeholm Impax Supreme on nuorrutettu muottiteräs, jolla on erittäin hyvä kiillotettavuus ja fotosyövytettävyys. Se soveltuu käytettäväksi laajassa valikoimassa muovien ruiskuvalumuotteja, puhallusmuotteja ja suulakepuristimia. Uddeholm Impax Supremen toimituskovuus 290–330 HB. Assabin palvelemissa Itä- ja Kaakkois-Aasian maissa Uddeholm Impax Supreme on saatavana nimellä AS 718 Supreme. Edut Ei karkaisuriskejä Ei karkaisukustannuksia Ajansäästö, esimerkiksi ei lämpökäsittelyn odottelua Alhaisemmat työvälinekustannukset (esimerkiksi ei oikaistavaa vääntymistä) Muunnosten helppo toteutus Pinnan kulumiskestävyyttä voidaan parantaa typetyksellä ja pintavaurioita voidaan vähentää paikallisella liekkikarkaisulla. Vakiospesifikaatio W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Lue lisääUddeholm Orvar Supreme voidaan pitää monipuolisena teräksenä, jota käytetään useilla sovellusalueilla. Kuumatyökäyttöä lukuun ottamatta terästä käytetään myös muovimuotteissa ja suurten rasitusten alaisissa akseleissa. Teräksen korkea puhtausaste ja erittäin hieno rakenne parantavat muottien ja komponenttien suorituskykyä tilanteissa, joissa niihin kohdistuu suuria mekaanisia ja lämpörasituksia. Uddeholm Orvar Supreme on todistanut kestävyytensä kerta toisensa jälkeen ja on edelleen tunnettu työkaluteollisuudessa korkeasta ja luotettavasta suorituskyvystään sekä helposta työstettävyydestään. Edut Parempi työkalujen suorituskyky Uddeholm Orvar Supreme täyttää Pohjois-Amerikan painevaluyhdistyksen (NADCA) #207 vaatimukset korkealaatuiselle H-13-muottiteräkselle. Vakiospesifikaatio W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
Lue lisääUddeholm QRO 90 Supreme on Uddeholmin kehittämä erityisen korkealaatuinen kuumatyöstöteräs, joka tarjoaa paremman suorituskyvyn korkean lämpötilan työkaluissa. Nimi ”supreme” viittaa siihen, että erityisillä valmistustekniikoilla, kuten sähkökuonalla uudelleen sulattamalla, teräs saavuttaa korkean puhtauden ja hyvät mekaaniset ominaisuudet. Tämä yhdessä Uddeholm QRO 90 Supreme -teräksen optimaalisen seosaineiden tasapainon kanssa antaa ominaisuusprofiilin, joka on ainutlaatuinen kuumatyöstöteräksissä. Edut Uddeholm QRO 90 Supreme on erinomainen työkaluteräs, jossa työkalut karkaisevat nopeasti alhaisempaan kovuuteen. Uddeholm QRO 90 Supreme on parantanut käyttöikää painevalussa ja suulakepuristuksessa. Vakiospesifikaatio AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)
Lue lisääUddeholm Unimax on erittäin kova kuumatyöteräs, jolla on erinomainen kulumiskestävyys myös käyttökohteissa, joissa lämpötila on korkea pitkiä aikoja. Se soveltuu erittäin hyvin tarkkuustaontaan ja kuumapuristukseen. Edut Parempi kestävyys ja kulumiskestävyys valuprosesseissa, jotka kuluttavat voimakkaasti muottia, kuten pitkät valmistussarjat, lujitemuovien ruiskuvalu ja painevalu. Työvälineiden pidempi käyttöikä ja nopeampi tuotanto sekä vähemmän kunnossapitokatkoksia hyvän venyvyyden ansiosta. Ongelmanratkaisija vaikeissa kylmätyökäyttökohteissa, joissa edellytetään suurta halkeilunkestävyyttä. Unimax-teräksen suuren kovuuden, hyvän sitkeyden ja hyvän mitanpitävyyden ansiosta se soveltuu tarvittaessa hyvin pinnoitettavaksi substraattiteräkseksi. Erittäin hyvän karkenevuuden ja ainutlaatuisen ominaisuusprofiilin ansiosta Unimax soveltuu erittäin hyvin suurten muottien valmistukseen. Näin ollen Unimax toimitetaan (myös) suurina kokoina.
Lue lisää