EBM requires high‑purity steel and alloy powders with controlled particle size, chemistry, and flowability. Key quality features include certified powder batches, vacuum processing, controlled powder reuse, heat treatment, and inspection to ensure consistent part quality.
Electron Beam Melting (EBM) is a powder bed fusion additive manufacturing process that uses a high‑energy electron beam to melt metal powders layer by layer under vacuum. The vacuum environment and elevated build temperatures place specific demands on powder materials and enable stable processing of high‑performance alloys with reduced residual stress. Material requirements focus on consistent chemical composition, high purity, and controlled powder morphology to ensure reliable melting behavior and predictable mechanical properties.
Steels and alloys used in EBM include tool steels, stainless steels, and heat‑resistant nickel‑based alloys. Powders must exhibit a narrow particle size distribution, high sphericity, and good flowability to ensure uniform powder spreading and consistent layer density. Low oxygen and nitrogen contents are critical to prevent embrittlement and maintain toughness. Key quality features include certified powder production, batch traceability, controlled powder reuse, and process‑specific parameter validation. In‑process monitoring, post‑build heat treatment, and non‑destructive inspection ensure structural integrity, dimensional accuracy, and repeatable part quality suitable for demanding aerospace and industrial applications.
Uddeholm Dievar on Premium-luokan teräs, joka on kehitetty vaativiin painevalusovelluksiin. Valmistusprosessin parannusten ansiosta Uddeholm Dievarin laatu ja sitkeys ovat entistäkin parempia, mikä mahdollistaa sen käytön aiempaa suuremmissa mitoissa. muodostaa alan suorituskykyisten terästen vertailukohteen. Uddeholm Dievarin ylivoimaisen sitkeyden ja venyvyyden ansiosta saavutetaan mahdollisimman pitkä työvälineen käyttöikä ja pienin halkeiluvaara. Painevalun lisäksi se on osoittautunut mahtavaksi työkaluteräkseksi myös muissa käyttökohteissa, kuten taonnassa, suulakepuristuksessa ja kuumapuristuksessa. Uddeholm Dievar on myös saatavilla Additive Manufacturing, jauhe käsittelyyn Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ja Laser Metal Deposition (LMD). Edut Uddeholm Dievar -teräksen lämpösäröilyn kestävyys ja kuumaominaisuudet ylittävät AISI H13- ja AISI H11 -tason. Täydellinen valinta suuriin rakennemuotteihin Vakiospesifikaatio AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3
Lue lisääUddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean markkinoiden monikäyttöisin pulverimetallurgisesti valmistettu teräs, jossa hyvä kulumiskestävyys yhdistyy erittäin hyvään venyvyyteen ja kestävyyteen reunojen lohkeilua vastaan. Erinomainen lastuttavuus sekä pehmeässä että kovassa tilassa antaa etuja sekä työvälineiden valmistukseen että kunnossapitoon. Uddeholm Vanadis 4 Extra SuperClean on lisäksi saatavana elektronisuihkusulatukseen soveltuvana jauheena. Jauheen kemiallinen koostumus on sama kuin PM-materiaalin. Edut Luotettava tuotanto – pieni reunalohkeiluvaara Kovuuden, kulumiskestävyyden ja halkeilunkestävyyden paras yhdistelmä Hyvä puristuslujuus Paras varasto-ohjelma kaikista pulverimetallurgisesti varustetuista teräslajeista Vakiospesifikaatio AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Lue lisääUddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean markkinoiden monikäyttöisin pulverimetallurgisesti valmistettu teräs, jossa hyvä kulumiskestävyys yhdistyy erittäin hyvään venyvyyteen ja kestävyyteen reunojen lohkeilua vastaan. Erinomainen lastuttavuus sekä pehmeässä että kovassa tilassa antaa etuja sekä työvälineiden valmistukseen että kunnossapitoon. Edut Luotettava tuotanto – pieni reunalohkeiluvaara Kovuuden, kulumiskestävyyden ja halkeilunkestävyyden paras yhdistelmä Hyvä puristuslujuus Paras varasto-ohjelma kaikista pulverimetallurgisesti varustetuista teräslajeista Vakiospesifikaatio AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Lue lisää