Puhallusmuovaus muodostaa onttoja muoviosia paisuttamalla lämmitettyä aihiota tai esimuotoa jäähdytetyssä muotissa. HDPE-, PP-, PET- ja monikerrosmateriaaleja sekä tarkkuuskoneistettuja muotteja käyttämällä prosessilla valmistetaan pulloja, säiliöitä, kanavia ja pakkauksia, joilla on tarkasti hallittu seinämäpaksuus ja lujuus.
Puhallusmuovaus on muovausmenetelmä, jossa onttoja termoplastisia kappaleita valmistetaan paisuttamalla lämmitetty polymeerinen aihio tai esimuoto muotin sisällä. Ekstruusiopuhallusmuovauksessa jatkuva aihio puristetaan muotin puoliskojen väliin, jonka jälkeen se puhalletaan paineilmalla muotin muotoon. Injektiovenytyspuhallusmuovauksessa käytetään ruiskuvalettua esimuotoa, joka lämmitetään uudelleen, venytetään aksiaalisesti ja puhalletaan lopulliseen muotoonsa — menetelmä tuottaa erittäin kirkasta ja mekaanisesti vahvaa materiaalia ja on yleinen PET‑pullojen valmistuksessa.Tyypillisiä materiaaleja ovat HDPE, LDPE, PP, PET, PVC sekä erilaiset barrier‑monikerrosrakenteet. Työkalut valmistetaan tarkkuuskoneistetuista alumiini-, työkaluteräs- tai ruostumattomasta teräksestä valmistetuista muoteista, joissa on optimoidut jäähdytyskanavat, sulkualueet, puhallusneulat ja ilmanpoisto tasaisen seinämäpaksuuden ja nopeiden valmistusjaksojen varmistamiseksi. Prosessiparametrit — kuten sulalämpötila, aihion hallinta, puhalluspaine, venytyssuhde ja jäähdytysnopeus — vaikuttavat tuotteen lujuuteen, läpinäkyvyyteen ja barrier‑ominaisuuksiin.Puhallusmuovausta käytetään laajasti pullojen, säiliöiden, kanavien, erilaisten pakkausten, polttoainesäiliöiden sekä kevyiden pakkausratkaisujen valmistuksessa auto-, kuluttajatuote-, elintarvike- ja juomateollisuuden sekä muun teollisuuden tarpeisiin.
Uddeholm Corrax on erkautuskarkeneva teräs, jonka ainutlaatuiset ominaisuudet sopivat erinomaisesti moniin vaativiin käyttötarkoituksiin. Uddeholm Corraxin korroosionkestävyys on erittäin hyvä. Tämä yhdistettynä jopa 50 HRC:n kovuuteen ja helppoon lämpökäsittelyyn tekee siitä erinomaisen valinnan pitkiin ajosarjoihin esimerkiksi PVC-muovin vaativassa työstössä. Kemiallisen koostumuksensa ansiosta Uddeholm Corraxia on helppo käsitellä materiaalia lisäävässä valmistuksessa. Näin ollen se on saatavilla myös jauheena Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ja metallien Laser Metal Deposition (LMD). Edut Erinomainen korroosionkestävyys Joustava kovuus 34–50 HRC vanhennuksessa Ei kovaa ”valkoista kerrosta” kipinätyöstön jälkeen
Lue lisääUddeholm Impax Supreme on nuorrutettu muottiteräs, jolla on erittäin hyvä kiillotettavuus ja fotosyövytettävyys. Se soveltuu käytettäväksi laajassa valikoimassa muovien ruiskuvalumuotteja, puhallusmuotteja ja suulakepuristimia. Uddeholm Impax Supremen toimituskovuus 290–330 HB. Assabin palvelemissa Itä- ja Kaakkois-Aasian maissa Uddeholm Impax Supreme on saatavana nimellä AS 718 Supreme. Edut Ei karkaisun vaaroja Ei karkaisukustannuksia Ajansäästö, esimerkiksi ei lämpökäsittelyn odottelua Alhaisemmat työvälinekustannukset (esimerkiksi ei oikaistavaa vääntymistä) Muunnosten helppo toteutus Pinnan kulumiskestävyyttä voidaan parantaa typetyksellä ja pintavaurioita voidaan ehkäistä paikallisella liekkikarkaisulla. Vakiospesifikaatio W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Lue lisääUddeholm Mirrax 40 on nuorrutettu uudelleensulatettu ruostumaton työkaluteräs, jonka toimituskovuus on 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 valmistetaan sähkösulatusmenetelmällä (ESR) – teräksenvalmistusprosessin lisävaiheella, joka varmistaa erittäin puhtaan teräksen. Tämän ansiosta Uddeholm Mirrax 40 voidaan kiillottaa erittäin korkeaan pintakäsittelyyn. Lisäksi korkean kovuuden ja sitkeyden yhdistelmä johtaa muotin hyvään painumakestävyyskykyyn ja minimoi odottamattomien rikkoutumisten riskin, mikä johtaa turvallisempaan muottiin ja pidentää työkalun käyttöikää. Edut Pienemmät tuotantokustannukset Työvälineiden nopea valmistus Mahdollisuus erinomaiseen pinnanlaatuun Vähemmän kunnossapitoa Turvallinen tuotanto
Lue lisääUddeholm Mirrax ESR on läpikarkeneva korroosionkestävä teräs, jolla on erittäin hyvä kiillotettavuus. Tarkoitettu pääasiallisesti keskimittaisiin ja suuriin muottikokoihin. Sillä on ainutlaatuinen sitkeys-, korroosionkestävyys- ja läpikarkenevuusominaisuuksien yhdistelmä. Edut Pienet muottien kunnossapitokustannukset Muottitilan pinnat säilyvät moitteettomina pitkäkestoisissakin valmistusjaksoissa. Kosteissa oloissa varastoitavissa ja käytettävissä muoteissa tarvitaan vähemmän suojausta. Alhaiset tuotantokustannukset: Vähemmän vesijäähdytyskanavien ruostumista Lämmönsiirtymisominaisuudet (ja näin ollen jäähdytysteho) pysyvät vakaina koko muotin käyttöiän ajan, mikä varmistaa yhdenmukaiset jaksoajat. Muottien käyttö on turvallista, koska sitkeys pysyy hyvänä suuressakin koossa.
Lue lisääUddeholm Nimax on vähähiilinen teräs, jolla on erinomainen sitkeys, lastuttavuus ja hitsattavuus. Sillä on myös hyvät kiillotus- ja syövytysominaisuudet. Uddeholm Nimax yhdistää suuren kovuuden ja sitkeyden. Tämä johtaa muottiin, jolla on hyvä kestävyys painaumia vastaan ja minimoi odottamattomien vikojen riskin, mikä johtaa luotettavampaan työkaluun ja pidempään työkalun käyttöikään. Edut Erinomainen lastuttavuus lyhentää valmistusaikaa Hyvä hitsattavuus: esikuumennusta tai jälkikäsittelyä ei tarvita Suuren kovuuden ja hyvän sitkeyden yhdistelmä varmistaa hyvän painaumakestävyyden ja suojaa odottamattomilta vaurioilta Turvallinen muotti ja työvälineen pidempi käyttöikä. Uddeholm Nimaxin toimituskovuus on 360–400 HB.
Lue lisääUddeholm Nimax ESR on ESR-menetelmää käyttämällä uudelleensulatettu versio Uddeholm Nimax -teräksestä. Siinä on Uddeholm Nimaxin ominaisuudet, mutta parempi puhtaus ja homogeenisuus ESR-prosessin ansiosta. Edut Erinomainen kiillotettavuus ja etsattavuus Erinomainen lastuttavuus lyhentää valmistusaikaa Hyvä hitsattavuus: esikuumennusta tai jälkikäsittelyä ei tarvita Suuren kovuuden ja hyvän sitkeyden yhdistelmä varmistaa hyvän painaumakestävyyden ja suojaa odottamattomilta vaurioilta Turvallinen muotti ja työvälineen pidempi käyttöikä. Esimerkkejä Uddeholm Nimax ESR:n käyttökohteista: Autoteollisuus: Etu- ja takavalot, suuret sisustusosat Keittiökoneet: Ohjauspaneelit Elektroniikka: LED-televisioiden kehykset
Lue lisääUddeholm Ramax HH on korroosionkestävä muottirunkoteräs, jolla on hyvä lastuttavuus. Se toimitetaan nuorrutettuna. Hyvä lastuttavuus ja korroosionkestävyys pienentävät työvälineiden tuotantoon liittyviä valmistus- ja kunnossapitokustannuksia. Edut Mahdollistaa alhaiset muotinvalmistuskustannukset, koska leikkusärmät kuluvat vain vähän jyrsinnässä ja porauksessa, ja lastuamisaika lyhenee suuremman leikkuunopeuden ansiosta. Hyvä korroosionkestävyys pienentää muottien kunnossapitokustannuksia Pienemmät tuotantokustannukset, koska vesijäähdytyskanavat ruostuvat vähemmän, mikä varmistaa tasaisemman jaksoajan tuotannossa. Uddeholm Ramax HH toimitetaan kovuudella, joka on korkeampi kuin muilla korroosionkestävillä esikarkaistuilla laaduilla, mikä takaa kestävämmän muotin ja pidemmän käyttöiän. Yhdistämällä Uddeholm Ramax HH:n johonkin muuhun Stainless Concept -tuotteeseemme voit luoda täysin ruostumattoman muotin.
Lue lisääUddeholm Stavax ESR on ensiluokkainen ruostumaton muottiteräs pienille ja keskikokoisille inserteille ja keernoille. Uddeholm Stavax ESR yhdistää korroosion- ja kulumiskestävyyden erinomaiseen kiillotettavuuteen, hyvään lastutavuuteen ja karkaisun vakauteen. Muotin huoltotarve vähenee varmistamalla, että keernan ja onteloiden pinnat säilyttävät alkuperäisen pintansa pitkien käyttöjaksojen ajan. Verrattuna ruostumattomaan muottiteräkseen Uddeholm Stavax ESR tarjoaa alhaisemmat tuotantokustannukset ylläpitämällä ruostumattomat jäähdytyskanavat, mikä varmistaa tasaisen jäähdytyksen ja sykliajan. Tämä klassinen ruostumaton työkaluteräs on oikea valinta, kun ruoste tuotannossa ei ole hyväksyttävää ja kun hyvän hygienian vaatimukset ovat korkeat, kuten lääketieteen teollisuudessa, optiikan teollisuudessa ja muissa korkealaatuisissa läpinäkyvissä osissa. Uddeholm Stavax ESR on osa Uddeholm Stainless -konseptia. Edut Vain vähän muottien kunnossapitoa korroosionkestävyyden ansiosta: pinnat säilyvät moitteettomina kosteissa tiloissa varastoitavat tai käytettävät muotit eivät edellytä erityistä suojausta Pienemmät tuotantokustannukset: jäähdytyskanavat eivät ruostu Lämmönsiirtymisominaisuudet (ja näin ollen jäähdytysteho) pysyvät vakaina koko muotin käyttöiän ajan, mikä varmistaa yhdenmukaiset jaksoajat. Muotin pitkä käyttöikä Vakiospesifikaatio W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
Lue lisää