Kuituvahvisteisten muovien prosessointi edellyttää karkaistavia, korroosionkestäviä työkaluteräksiä, joissa on korkea karbidipitoisuus, noin 13–20 % kromia sekä molybdeeni-, volframi- ja vanadiumseostuksia. Näillä teräksillä saavutetaan 50HRC - yli 60 HRC kovuudet. Typpipitoisissa erikoisteräksissä osa hiilestä korvataan typellä, jolloin saavutetaan noin 58 HRC:n kovuus yhdessä erinomaisen korroosionkestävyyden kanssa.
Tämä teräsryhmä on suunniteltu erityisesti muovintyöstön työkaluihin silloin, kun korroosion- ja kulumiskestävyys ovat ratkaisevassa roolissa — esimerkiksi kuituvahvisteisia tai runsaasti täyteaineita sisältäviä, aggressiivisia muovilaatuja työstettäessä. Käytännössä tällöin tarvitaan työkaluteräksiä, joiden kovuus ylittää 50 HRC. Erittäin vaativissa käyttöolosuhteissa edellytetään usein entistä suurempaa karbidipitoisuutta ja yli 60 HRC:n kovuutta.Tämän tuotealueen teräkset ovat yleensä valikoituja martensiittisia, karkaistavia ruostumattomia teräksiä, jotka sisältävät noin 13–20 % kromia, Mo-, W- ja V-seostuksia sekä noin 0,40–yli 2 % hiiltä. Näiden terästen valmistuksessa painotetaan erityisesti muovintyöstön tarpeita: kiillotettavuutta, korroosionkestävyyttä, erittäin korkeaa puhtautta, teräksen homogeenisuutta ja tarkkaa kemiallista tasapainoa. Tuotteet valmistetaan usein uudelleensulatusmenetelmillä — kuten elektrokuona-uudelleensulatuksella (ESR) — tai vaihtoehtoisesti jauhemetallurgisina, erittäin homogeenisina ja runsasseosteisina teräksinä.Karkaistavien korroosionkestävien terästen erityisryhmän muodostavat High Nitrogen Steels (HNS). Tälle teräsryhmälle tyypillisesti korkea hiilipitoisuus on laskettu, ja osa hiilestä on korvattu typellä. Tämä tuottaa noin 58 HRC:n kovuuden yhdistyneenä poikkeuksellisen hyvään korroosionkestävyyteen ja optimaaliseen rakenteelliseen homogeenisuuteen, ja samalla estää kromin liiallista sitoutumista karbideihin. Näiden terästen uudelleensulatus tehdään tyypillisesti erityisellä paine-elektrokuona-uudelleensulatuksella (PESR).