Esperienza europea nel settore del filo con un focus globale

Leader di mercato nelle applicazioni KFP complesse:

• La più ampia gamma di prodotti in termini di varianti di analisi e proprietà meccanico-tecnologiche.
• Minori elementi in traccia e minore dispersione di analisi grazie al percorso BOF integrato
• Massima qualità della superficie grazie alla colata continua di blumi con laminatoio integrato per billette, incluso il sistema di test della superficie
• Migliore formabilità grazie alla laminazione termomeccanica
• Impianti di ricottura all'avanguardia e un gran numero di processi di rivestimento
• Massimo vantaggio per il cliente grazie alle più basse percentuali di scarto

Partner per applicazioni speciali:

• Grande varietà di gradi KFP micro-legati con intervalli di resistenza estremamente ridotti e microstruttura ottimizzata
• Il risparmio di fasi di processo crea un elevato vantaggio per il cliente
• Acciai ad alta purezza per applicazioni finali speciali (ad esempio per applicazioni airbag)
• Fili KFP ad altissima resistenza per bulloni di motori UHT (ad es. classe di resistenza 14,9 e superiore)
• Fili profilati per i requisiti più elevati
• Impiego della tecnologia Superclean per molle ad alto carico dinamico

Verga e filo trafilato di altissima qualità per cuscinetti a sfera e a rulli

• Segregazione minima del nucleo sulla vergella grazie alla tecnologia di colata continua all'avanguardia, compresa la riduzione morbida
• Massima qualità superficiale e struttura di solidificazione ottimale grazie alla colata continua in blumi con laminatoio integrato per billette, compreso il sistema di ispezione superficiale
• Elevata efficienza economica grazie alla tecnologia di colata continua in blumi con laminazione composita
• Sistemi di ricottura all'avanguardia con ciclo di ricottura ottimizzato per le migliori proprietà di formatura (distribuzione ottimale del metallo duro)

Precisione con simulazioni di formatura a freddo e a caldo:

• I modelli numerici vengono utilizzati per mappare i processi reali con sufficiente precisione.
• Acquisizione di una migliore comprensione del processo
• Gli studi di parametrizzazione di un modello esistente sono possibili con uno sforzo relativamente ridotto.
• A differenza delle simulazioni fisiche, le simulazioni numeriche possono essere eseguite più rapidamente e di solito in modo più economico
• Le fasi critiche della formatura vengono riconosciute in una fase iniziale
• Il numero di test che richiedono molto tempo viene ridotto o eliminato.

Leader tecnologico nella produzione di vergelle:

• Pesi ad anello fino a 3,0 tonnellate
• Tolleranze strettissime
• Laminazione TM - intera gamma dimensionale
• Laminazione a bassa temperatura
• Gamma dimensionale estesa da 4,5 mm a 60 mm
• Ampliamento della gamma di qualità
• Minimizzazione della decarburazione dei bordi
• Massima affidabilità del processo, tempi di messa a punto ottimizzati
• Riduzione dell'uso di materiali operativi
• Ottimizzazione del recupero del calore, maggiore variabilità nel controllo della temperatura

Partnership nell'associazione di metallurgia

• Dal minerale al filo
• Massimo vantaggio per il cliente grazie all'unione degli specialisti dell'intera associazione di metallurgia
• Attività congiunte di ricerca e sviluppo
• Tempi di sviluppo ridotti
• Massima flessibilità grazie a una catena di produzione integrata
• Qualità integrata - test di qualità costanti
• Tracciabilità senza soluzione di continuità di tutti i parametri di produzione e di prova lungo l'intero processo (dal coil alla blumiera)

Scoprite la nostra filosofia, il nostro portafoglio prodotti e i nostri valori in dettaglio.

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