WÄRMEBEHANDLUNG by voestalpine Wire Technology

Für Sie als Kunden ist eine einfache Verarbeitung mit niedrigen Umformkräften von hoher Relevanz, mit der Möglichkeit vielstufiger Umformung, vielleicht sogar ohne Zwischenwärmebehandlung.

Die Herausforderung hier ist die Bereitstellung eines Werkstoffs mit niedriger Festigkeit und einem hohen Umformvermögen, oder mit ganz spezifisch auf Ihren Bedarf eingestellten Umformeigenschaften, die bereits die gewünschten mechanisch-technologischen Eigenschaften des finalen Bauteils im Blick halten.

Das Warmwalzen von Walzdrähten erfordert eine genaue Temperaturführung beginnend im Stahlwerk mit einer optimierten Analysenlage, beim Hubbalkenofen, bei erforderlichen Zwischenerwärmungen, bei Management der Umformwärme, oder bei der punktgenauen Temperatureinstellung für das thermomechanische Walzen. Hier werden die Bedingungen geschaffen für geringe Entkohlung, für ideale Korngrößen, oder für bereits voreingestellte Produkteigenschaften durch das TM-Walzen.

Beim gezielten Abkühlen unserer Walzdrähte werden viele Eigenschaften eingestellt. Bereits in der Wasserkühlstrecke wird die Legetemperatur definiert, die für Zunder, Korngrößen, korrekte Gefüge notwendig ist.

Durchmesser unter 23 mm landen am Stelmor-Band, einer luftgekühlten Abkühlstrecke, wo wir sicherstellen, dass die Walzdrähte keine unerwünschten Gefügebestandteile zeigen. Genau eingestellte Perlitgefüge gehören ebenso zum Standard wie Abkühlprofile, die sich genau den Zeit-Temperatur-Umwandlungsschaubildern Ihrer Stähle orientieren. Das erfordert eine kundige Nutzung von Gebläsen, Klappen, Deckeln, Strahlungsschilden, und vielleicht auch der aktiven Zuheizung am Abkühlband.

Ein Pot-Cooling gibt uns zusätzlich die Option von komplett abgeschlossenen bainitischen Umwandlungen direkt aus der Walzhitze. Unsere bainitischen Lösungen finden Sie in höchstfesten Schrauben, Seismic Anchors, oder Speziallösungen im Umfeld von Wasserstoffanwendungen.

Größere Durchmesser durchlaufen eine Wasserkühlung auf der Garrett-Linie. Die Kombination aus Wasserkühlung und Nutzung der Restwärme im Walzdrahtbund ergibt die von Ihnen gewünschten metallurgischen Gefüge.

Manchmal braucht es noch finale Anpassungen des Gefüges, denn nicht immer sind Walz- oder Ziehgefüge die Mittel der Wahl. In solchen Fällen stellen wir das Gefüge auf Ihren Bedarf ein. Das kann ein einfaches Spannungsarmglühen oder Anlassen, ein Weichglühen oder Glühen auf bestimmte Härte, ein Glühen auf kugeligen Zementit oder ein Patentieren im Bleibad, eine Diffusionsglühung für Seigerungsoptimierung oder Finalisierung der Oberflächenbehandlung sein.

Kundenorientierung, schnelle und kundige Reaktion auf Ihre Anforderungen, Anpassungs- und Innovationsfähigkeit sind nur einige der Faktoren, die unsere Drahtherstellung und Weiterverarbeitung entscheidend beeinflussen. Nur so können wir einen Unterschied für unsere Kunden schaffen.