Orthopédie

Pièces dans le secteur de l’urée, les têtes de pompe, les tiges de soupape, les condensateurs, les réacteurs, les strippeurs et les débourbeurs. Industrie de la teinturerie, par exemple bains de blanchiment et bains de teinture, industries des textiles, du papier et du cuir, industrie chimique, pharmaceutique et des fibres synthétiques.

BÖHLER L035 is a 35-cobalt-35-nickel-20-chromium-10-molybdenum wrought alloy (UNS R30035) used for the production of surgical implants. This alloy composition has been successfully used in human implants. Long-term clinical experience has shown an acceptable biological response. The exceptional properties of BÖHLER L035 result from its chemical composition, high-quality melting technology, cold forming and heat treatment. It is a vacuum induction melted (VIM) and vacuum arc remelted (VAR) superalloy. BÖHLER L035 is a nickel-cobalt based multiphase alloy system with a unique combination of properties e.g. extremely high strength, toughness, ductility and excellent corrosion resistance. The alloy can be strengthened and aged in the factory to achieve strength values of max. 260 to 300 ksi (1793-2086 MPa) and stress corrosion cracking (SCC) resistance even in hydrogen sulphide. The BÖHLER L035 alloy resists pitting and crevice corrosion caused by seawater, chloride solutions and other corrosive environments, e.g. mineral acids (nitric, hydrochloric, sulphuric acid).

BÖHLER L135 is a low carbon cobalt-28chromium-6molybdenum alloy (UNS R31537) known as Alloy 1 of this group of metals in the form of bar and wire, typically used for the manufacture of surgical implants, e.g. endoimplants like hip-joints. The alloy composition covered by this specification has been successfully employed in human implants. Long-term clinical experience has shown an acceptable level of biological response. The alloy shows good corrosion resistance and good fatigue and wear resistance. This alloy is especially applicable for medical implants (endoprothesis and osteosynthesis), wherever high mechanical stress is expected. It is also widely used in micromechanics and watchmaking industries, where hardness, toughness, ductility and corrosion resistance are required. It is non-magnetic.

Bohler L533 is the „Extra Low Interstitials“ version of the classic Ti-6Al-4V alloy with special high purity and lower content of oxygen and iron.

Le BÖHLER P513 est un acier inoxydable austénitique soudable et non magnétique qui résiste à l’eau de mer et à la corrosion intergranulaire. Il ne nécessite pas de traitement thermique après soudage. Il offre la meilleure résistance au grippage de tous les aciers inoxydables et une résistance élevée aux piqûres. La résistance à l’oxydation du BÖHLER P513 est bien supérieure à celle des aciers inoxydables austénitiques Cr-Ni courants (Type 304), pas aussi bonne que celle des types Cr-Ni-Mo (316). Il offre toutefois une meilleure résistance aux piqûres, à la corrosion sous contrainte et à la corrosion caverneuse que le Type 316 dans des conditions d’essai standard. Le BÖHLER P513 est un alliage inoxydable austénitique renforcé à l’azote, à haute teneur en silicium et en manganèse, qui a été conçu à l’origine comme un alliage de température et qui fonctionne donc bien à haute température, autour de 982°C. Les ajouts de silicium et de manganèse aident à inhiber l’usure, le grippage et l’usure de contact, même à l’état recuit. En travaillant à froid le BÖHLER P513, il est possible d’obtenir des résistances plus élevées, mais cela n’améliore pas les propriétés anti-grippage. Il est utilisé dans les industries aérospatiale, alimentaire et pharmaceutique, pétrolière, pétrochimique, chirurgicale et chimique, par exemple pour les tiges de vannes, les sièges et les garnitures, les systèmes de fixation, le criblage, les systèmes d’entraînement par chaîne, les goupilles, les bagues et les roulements, les composants de pompes (bagues d’usure et lobes), les applications en contact avec les denrées alimentaires.

BÖHLER P558 is a high-nitrogen 11% manganese-17% chromium-3% molybdenum-nickel stainless steel for surgical implants. Its metallurgical requirements include a fine-grained, austenitic microstructure without delta ferrite, low inclusion content, and resistance to intergranular corrosion. BÖHLER P558 also exhibits pitting and crevice corrosion resistance that is significantly better than the reference material in Specification F138 and exceeds the material values ​​specified in Specification F1314 and Specification F1586. Biocompatibility tests for this material have been positive and meet the requirements of the test standards used. The chemical composition of this steel features a high carbon content, along with high nitrogen content. The high carbon content is considered critical in the conventional metallurgy of chromium-nickel stainless steels, but the simultaneous alloying of nitrogen and carbon in BÖHLER P558 has a beneficial effect on the stabilization of the austenitic phase, extends the range of austenite stability to lower solution annealing temperatures, increases corrosion resistance, and leads to better toughness properties.