Relojería y bienes de lujo

BÖHLER A204 es un acero inoxidable austenítico Cr-Ni-Mo con un bajo contenido en carbono, altamente pulible y buenp para la conformación en frío. Buena resistencia a la transpiración estructural, a ácidos reductores como el ácido sulfúrico y clorhídrico diluidos y al ataque de corrosión localizada en medios que contienen iones cloro. Resistente a la corrosión intergranular hasta 400 °C. Aplicaciones en la industria relojera y joyera, así como en ingeniería mecánica y de aparatos.

BÖHLER A224 es un acero inoxidable austenítico Cr-Ni-Mo con bajo contenido en carbono. Resistente a la corrosión intergranular hasta 750 °F (400 °C). No requiere tratamiento térmico después de la soldadura. Buena resistencia a los ácidos reductores, como el ácido sulfúrico y clorhídrico diluidos, y al ataque de corrosión localizada en medios que contienen iones de cloro. Acabado superficial requerido: decapado o pulido. Muy buena conformabilidad en frío, altamente pulible.

BÖHLER L035 es una aleación forjada de 35-cobalto-35-níquel-20-cromo-10-molibdeno (UNS R30035) utilizada para la producción de implantes quirúrgicos. Esta composición de aleación se ha utilizado con éxito en implantes humanos. La experiencia clínica a largo plazo ha demostrado una respuesta biológica aceptable. Las excepcionales propiedades de BÖHLER L035 son el resultado de su composición química, su tecnología de fusión de alta calidad, su conformación en frío y su tratamiento térmico. Se trata de una superaleación fundida por inducción al vacío (VIM) y refundida por arco al vacío (VAR). BÖHLER L035 es un sistema de aleación multifásica a base de níquel y cobalto con una combinación única de propiedades, por ejemplo, resistencia extremadamente alta, tenacidad, ductilidad y excelente resistencia a la corrosión. La aleación puede reforzarse y envejecerse en fábrica para alcanzar valores de resistencia de máx. 260 a 300 ksi (1793-2086 MPa) y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) incluso en sulfuro de hidrógeno. La aleación BÖHLER L035 resiste la corrosión por picaduras y grietas causada por el agua de mar, soluciones de cloruro y otros ambientes corrosivos, por ejemplo, ácidos minerales (ácido nítrico, clorhídrico, sulfúrico).

BÖHLER N324 es un acero resistente a la corrosión y tratable térmicamente con un 13% de Cr, 1,3% de Mo y 1,2% de Ni. El contenido de azufre de aprox. 0,2% mejora la maquinabilidad. Este acero tiene mejor resistencia a la corrosión, dureza y tenacidad que los aceros estándar con un 13% de Cr. Para lograr una resistencia adecuada a la corrosión tras el temple y revenido, se requiere una alta calidad superficial. Se recomienda un tratamiento de pulido y pasivado. El revenido a más de 427 °C [800 °F] reduce la resistencia a la corrosión. Los productos fabricados con este acero se utilizan para piezas de ingeniería general y aplicaciones médicas no críticas de corte y no corte con una dureza de hasta 48/53 HRC que requieren resistencia al desgaste y a la corrosión. Las piezas típicas son cuchillos, tijeras, taladros, tornillos y cuchillas. Las calidades con maquinabilidad mejorada no deben utilizarse para piezas críticas de instrumentos quirúrgicos y sólo deben considerarse para aplicaciones de instrumentos si pueden tomarse las medidas adecuadas durante la fabricación para minimizar las limitaciones inherentes a esta clase de aleación.

BÖHLER P558 es un acero inoxidable con alto contenido en nitrógeno, 11% de manganeso, 17% de cromo, 3% de molibdeno y níquel, para implantes quirúrgicos. Sus requisitos metalúrgicos incluyen una microestructura austenítica de grano fino sin ferrita delta, bajo contenido de inclusión y resistencia a la corrosión intergranular. BÖHLER P558 también presenta una resistencia a la corrosión por picaduras y grietas significativamente mejor que el material de referencia de la especificación F138 y supera los valores del material especificados en la especificación F1314 y la especificación F1586. Las pruebas de biocompatibilidad de este material han sido positivas y cumplen los requisitos de las normas de ensayo utilizadas. La composición química de este acero presenta un alto contenido de carbono, junto con un alto contenido de nitrógeno. El alto contenido de carbono se considera crítico en la metalurgia convencional de los aceros inoxidables al cromo-níquel, pero la aleación simultánea de nitrógeno y carbono en el BÖHLER P558 tiene un efecto beneficioso en la estabilización de la fase austenítica, amplía el rango de estabilidad de la austenita a temperaturas de recocido de disolución más bajas, aumenta la resistencia a la corrosión y da lugar a mejores propiedades de tenacidad.

BÖHLER P570 is a non-magnetic, nickel-free, austenitic Cr-Mn-Mo-N stainless steel for high-quality watches, with excellent corrosion resistance. The high nitrogen content is responsible for good strength and ductility properties, both in the solution-annealed and cold-worked condition. This results in a stable austenitic microstructure without delta ferrite, sigma phase and other precipitates. In addition, a homogeneous structure and a high degree of purity are achieved by remelting processes. This in turn guarantees the best polishability. Due to the low nickel content, good biocompatibility is achieved. BÖHLER P570 has a high cold forming potential, high strength is already achieved with low cold forming.