Los engranajes requieren aceros BÖHLER con alta resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y elevada dureza superficial. Las principales características de calidad incluyen materiales ultra limpios, tratamiento térmico controlado, trazabilidad completa y rigurosos ensayos para un rendimiento fiable en aplicaciones automotrices y de competición.
Los engranajes utilizados en aplicaciones automotrices y de competición de alto rendimiento operan bajo esfuerzos mecánicos extremos, incluidos elevadas presiones de contacto, cargas cíclicas y condiciones térmicas variables. La transmisión fiable del par y la eficiencia requieren materiales con una sobresaliente resistencia a la fatiga, resistencia al desgaste y durabilidad superficial. Por ello, los requisitos de los materiales se centran en una elevada dureza en los flancos de los dientes, un núcleo tenaz capaz de soportar cargas dinámicas y resistencia frente al micropitting, el gripado y el agrietamiento microscópico. En entornos de competición, la optimización del peso y la estabilidad térmica son factores adicionales esenciales para lograr el máximo rendimiento y fiabilidad.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento de BÖHLER han sido desarrollados específicamente para satisfacer estos exigentes requisitos para engranajes. Los avanzados aceros para cementación, aceros para nitruración y grados aleados de alta resistencia ofrecen una combinación óptima de dureza superficial y tenacidad del núcleo. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión y refinado, los materiales BÖHLER garantizan una limpieza superior, bajo contenido de inclusiones y una microestructura homogénea, mejorando significativamente la vida a fatiga y la capacidad de carga. Las principales características de calidad incluyen un control preciso de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico estrictamente controlados para obtener profundidades de capa endurecida y perfiles de dureza uniformes. Las soluciones de ingeniería superficial mejoran adicionalmente la resistencia al desgaste. Los ensayos exhaustivos, incluidos los de fatiga, dureza e inspección no destructiva, garantizan un rendimiento fiable y repetible de los engranajes. Los materiales BÖHLER permiten soluciones de engranajes eficientes, duraderas y de alto rendimiento para aplicaciones automotrices y de competición.
BÖHLER K600 corresponde al material 1.2767 (45NiCrMo16). Con su alto contenido en níquel, este material ofrece una muy buena combinación de templabilidad y tenacidad. El resultado es una alta resistencia a las cargas de impacto y choque. BÖHLER K600 se utiliza para una amplia gama de herramientas en las que se requiere una gran tenacidad. El material se utiliza para herramientas de conformado y doblado, cuchillas de corte en frío para materiales gruesos y para anillos de refuerzo. Debido a su buena pulibilidad, BÖHLER K600 también se utiliza para herramientas de estampación, moldes de plástico e insertos de moldes de fundición inyectada.
Leer másBÖHLER W360 ISOBLOC es un material producido por el proceso de refundición por electroescoria (ESR), que ha sido especialmente adaptado para su uso en herramientas de alta dureza en el rango de 51-57 HRC. Aunque el acero puede clasificarse como un acero al 5% de cromo, el mayor contenido de carbono y Aunque el acero puede clasificarse como un acero al 5% de cromo, el mayor contenido de carbono y molibdeno, junto con la tecnología de fabricación más moderna, garantiza que BÖHLER W360 ISOBLOC siga mostrando una tenacidad muy buena y una resistencia térmica excepcionalmente buena, incluso a altos niveles de dureza. Estas propiedades hacen que el acero sea la elección perfecta para componentes más pequeños en el sector de la fundición a presión (por ejemplo, insertos de moldes, machos, pasadores de machos, pasadores eyectores, etc.). El material también suele ser la elección preferida para herramientas de forja de matriz cerrada y matriz abierta debido a su alta resistencia al desgaste. Debido a esta excelente resistencia al desgaste y a su alta tenacidad, BÖHLER W360 ISOBLOC también se utiliza con frecuencia para aplicaciones de trabajo en frío y como material de moldeo para moldes de inyección de plástico. El acero también está disponible como material en polvo para la impresión 3D sobre metal bajo la marca BÖHLER W360 AMPO.
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