Fabricación de moldes de inyección de plástico – Herramientas para moldes de inyección
El moldeo por inyección es un proceso de moldeo de alta producción en el que se inyecta un material termoplástico o termoestable líquido a alta presión en un molde para que se solidifique. Los moldes pueden ser muy complejos y costosos.
Una parte considerable del coste total de las herramientas corresponde a la fabricación del molde. Por lo tanto, es de gran importancia que el proceso de fabricación de moldes sea lo más sencillo posible.
Los proveedores de acero deben cumplir con exigentes requisitos en cuanto a la calidad y las propiedades del acero, así como a su disponibilidad. El acero para moldes debe estar libre de defectos, ser fácil de mecanizar y pulir, presentar un comportamiento estable durante el tratamiento térmico y, en muchos casos, ser apto para el electroerosionado y/o el fotograbado.
Todo el material suministrado por voestalpine ha sido sometido a diversos procedimientos de inspección externos e internos, entre los que se incluyen ensayos por ultrasonidos. Esto garantiza el cumplimiento de unos estándares de calidad elevados y uniformes.
Selección del tipo de acero
Los tipos de acero más utilizados son el acero para moldes preendurecido, el acero para moldes endurecido en toda su masa y los plásticos termoendurecibles. Los requisitos del material del molde dependen de factores como el número de inyecciones, el plástico utilizado, el tamaño del molde y el acabado superficial deseado.
Deben tenerse en cuenta las siguientes propiedades básicas del material del molde: resistencia y dureza, tenacidad, resistencia al desgaste, limpieza, resistencia a la corrosión y conductividad térmica
Las propiedades más importantes del acero para la fabricación de moldes son, principalmente, su maquinabilidad, su capacidad de pulido y sus propiedades de tratamiento térmico y superficial.
¿Qué importancia tiene un buen pulido?
El pulido puede llegar a suponer hasta el 30 % del coste total del molde. No es de extrañar, ya que se trata de un proceso muy largo y costoso.
El resultado obtenido depende en gran medida de las técnicas de pulido y de otros factores, como la pureza del acero —es decir, el tipo, la distribución, la cantidad y el tamaño de las inclusiones no metálicas—, la homogeneidad del acero, la dureza del acero y, en el caso del acero templado, la forma en que se ha llevado a cabo el tratamiento térmico.
Las inclusiones no metálicas se reducen al mínimo si el acero se desgasifica al vacío y se somete a una refundición por electroescoria (proceso ESR) durante su fabricación. El tratamiento ESR da como resultado una mayor homogeneidad y una cantidad mínima de inclusiones en comparación con los procesos convencionales de producción de acero.
¿Por qué el tratamiento térmico?
El objetivo del tratamiento térmico de una herramienta acabada es obtener propiedades mecánicas adecuadas, como la dureza, la tenacidad y la resistencia. Sin embargo, el tratamiento térmico plantea algunos problemas. Es necesario resolver problemas como la distorsión y los cambios dimensionales
¿Por qué el texturizado y el fotograbado?
Las piezas moldeadas de plástico con superficie texturizada gozan de una popularidad cada vez mayor. El texturizado mediante fotograbado se utiliza con frecuencia como acabado en los moldes, en lugar del pulido.
El proceso de fotograbado confiere al producto
una superficie atractiva y fácil de sujetar, relativamente
resistente a pequeños arañazos y desperfectos.
¿Por qué el recubrimiento PVD?
The coatings from voestalpine eifeler Coating enable precise adjustment of the surface properties and thus targeted optimization of injection moulding tools. The individually tailored product solution for each customer application reduces wear and thus significantly extends the tool life.
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