Ruiskuvalu

Uddeholm Corrax on erkautuskarkeneva teräs, jonka ainutlaatuiset ominaisuudet sopivat erinomaisesti moniin vaativiin käyttötarkoituksiin. Uddeholm Corraxin korroosionkestävyys on erittäin hyvä. Tämä yhdistettynä jopa 50 HRC:n kovuuteen ja helppoon lämpökäsittelyyn tekee siitä erinomaisen valinnan pitkiin ajosarjoihin esimerkiksi PVC-muovin vaativassa työstössä. Kemiallisen koostumuksensa ansiosta Uddeholm Corraxia on helppo käsitellä materiaalia lisäävässä valmistuksessa. Näin ollen se on saatavilla myös jauheena Laser Powder Bed Fusion (LPBF) ja metallien Laser Metal Deposition (LMD). Edut Erinomainen korroosionkestävyys Joustava kovuus 34–50 HRC vanhennuksessa Ei kovaa ”valkoista kerrosta” kipinätyöstön jälkeen

Uddeholm Elmax Super Clean on pulverimetallurgisesti valmistettu muottiteräs, jolle on tunnusomaista erittäin hyvän kulumiskestävyyden, korroosionkestävyyden ja mitanpitävyyden yhdistelmä. Suositellaan pienten ja monimutkaisen osien ja/tai lujitemuovien pitkiin valmistussarjoihin. Korkea kulutuskestävyys liittyy yleensä heikkoon korroosionkestävyyteen ja päinvastoin. Uddeholm Elmax SuperCleanissa on kuitenkin onnistuttu saavuttamaan tämä ainutlaatuinen ominaisuuksien yhdistelmä jauhemetallurgiaan perustuvan tuotantomenetelmän avulla. Uddeholm Elmax SuperClean tarjoaa mahdollisuuden valmistaa pitkäikäisiä, vähän huoltoa vaativia muotteja, jotka takaavat parhaan mahdollisen muovauskustannustehokkuuden. Edut Hyvä kulumiskestävyys vähentää kulumista Puristuslujuus vähentää painaumia Vähemmän muottien kunnossapitoa korroosionkestävyyden ansiosta Hyvä mitanpitävyys vähentää oikaisutarvetta lämpökäsittelyn jälkeen Vakiospesifikaatio AFNOR Z170 CVD 17.3

Uddeholm Impax Supreme on nuorrutettu muottiteräs, jolla on erittäin hyvä kiillotettavuus ja fotosyövytettävyys. Se soveltuu käytettäväksi laajassa valikoimassa muovien ruiskuvalumuotteja, puhallusmuotteja ja suulakepuristimia. Uddeholm Impax Supremen toimituskovuus 290–330 HB. Assabin palvelemissa Itä- ja Kaakkois-Aasian maissa Uddeholm Impax Supreme on saatavana nimellä AS 718 Supreme. Edut Ei karkaisun vaaroja Ei karkaisukustannuksia Ajansäästö, esimerkiksi ei lämpökäsittelyn odottelua Alhaisemmat työvälinekustannukset (esimerkiksi ei oikaistavaa vääntymistä) Muunnosten helppo toteutus Pinnan kulumiskestävyyttä voidaan parantaa typetyksellä ja pintavaurioita voidaan ehkäistä paikallisella liekkikarkaisulla. Vakiospesifikaatio W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Mirrax 40 on nuorrutettu uudelleensulatettu ruostumaton työkaluteräs, jonka toimituskovuus on 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 valmistetaan sähkösulatusmenetelmällä (ESR) – teräksenvalmistusprosessin lisävaiheella, joka varmistaa erittäin puhtaan teräksen. Tämän ansiosta Uddeholm Mirrax 40 voidaan kiillottaa erittäin korkeaan pintakäsittelyyn. Lisäksi korkean kovuuden ja sitkeyden yhdistelmä johtaa muotin hyvään painumakestävyyskykyyn ja minimoi odottamattomien rikkoutumisten riskin, mikä johtaa turvallisempaan muottiin ja pidentää työkalun käyttöikää. Edut Pienemmät tuotantokustannukset Työvälineiden nopea valmistus Mahdollisuus erinomaiseen pinnanlaatuun Vähemmän kunnossapitoa Turvallinen tuotanto

Uddeholm Mirrax ESR on läpikarkeneva korroosionkestävä teräs, jolla on erittäin hyvä kiillotettavuus. Tarkoitettu pääasiallisesti keskimittaisiin ja suuriin muottikokoihin. Sillä on ainutlaatuinen sitkeys-, korroosionkestävyys- ja läpikarkenevuusominaisuuksien yhdistelmä. Edut Pienet muottien kunnossapitokustannukset Muottitilan pinnat säilyvät moitteettomina pitkäkestoisissakin valmistusjaksoissa. Kosteissa oloissa varastoitavissa ja käytettävissä muoteissa tarvitaan vähemmän suojausta. Alhaiset tuotantokustannukset: Vähemmän vesijäähdytyskanavien ruostumista Lämmönsiirtymisominaisuudet (ja näin ollen jäähdytysteho) pysyvät vakaina koko muotin käyttöiän ajan, mikä varmistaa yhdenmukaiset jaksoajat. Muottien käyttö on turvallista, koska sitkeys pysyy hyvänä suuressakin koossa.

Uddeholm Nimax on vähähiilinen teräs, jolla on erinomainen sitkeys, lastuttavuus ja hitsattavuus. Sillä on myös hyvät kiillotus- ja syövytysominaisuudet. Uddeholm Nimax yhdistää suuren kovuuden ja sitkeyden. Tämä johtaa muottiin, jolla on hyvä kestävyys painaumia vastaan ​​ja minimoi odottamattomien vikojen riskin, mikä johtaa luotettavampaan työkaluun ja pidempään työkalun käyttöikään. Edut Erinomainen lastuttavuus lyhentää valmistusaikaa Hyvä hitsattavuus: esikuumennusta tai jälkikäsittelyä ei tarvita Suuren kovuuden ja hyvän sitkeyden yhdistelmä varmistaa hyvän painaumakestävyyden ja suojaa odottamattomilta vaurioilta Turvallinen muotti ja työvälineen pidempi käyttöikä. Uddeholm Nimaxin toimituskovuus on 360–400 HB.

Uddeholm Nimax ESR on ESR-menetelmää käyttämällä uudelleensulatettu versio Uddeholm Nimax -teräksestä. Siinä on Uddeholm Nimaxin ominaisuudet, mutta parempi puhtaus ja homogeenisuus ESR-prosessin ansiosta. Edut Erinomainen kiillotettavuus ja etsattavuus Erinomainen lastuttavuus lyhentää valmistusaikaa Hyvä hitsattavuus: esikuumennusta tai jälkikäsittelyä ei tarvita Suuren kovuuden ja hyvän sitkeyden yhdistelmä varmistaa hyvän painaumakestävyyden ja suojaa odottamattomilta vaurioilta Turvallinen muotti ja työvälineen pidempi käyttöikä. Esimerkkejä Uddeholm Nimax ESR:n käyttökohteista: Autoteollisuus:            Etu- ja takavalot, suuret sisustusosat Keittiökoneet:              Ohjauspaneelit Elektroniikka:              LED-televisioiden kehykset

Uddeholm Orvar Supreme voidaan pitää monipuolisena teräksenä, jota käytetään useilla sovellusalueilla. Kuumatyökäyttöä lukuun ottamatta terästä käytetään myös muovimuotteissa ja suurten rasitusten alaisissa akseleissa. Teräksen korkea puhtausaste ja erittäin hieno rakenne parantavat muottien ja komponenttien suorituskykyä tilanteissa, joissa niihin kohdistuu suuria mekaanisia ja lämpörasituksia. Uddeholm Orvar Supreme valmistetaan elektro-kuonapuhdistusmenetelmällä (ESR). ESR-prosessi antaa Uddeholm Orvar Supreme -teräkselle korkean homogeenisuuden ja puhtauden, mikä tekee siitä korkealaatuisen, erittäin suorituskykyisen kuumatyöstöteräksen. Edut Parempi työkalujen suorituskyky Uddeholm Orvar Supreme täyttää Pohjois-Amerikan painevaluyhdistyksen (NADCA) #207 vaatimukset korkealaatuiselle H-13-muottiteräkselle. Vakiospesifikaatio W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1

Uddeholm Polmax erottuu joukosta yhtenä puhtaimmista saatavilla olevista teräksistä, jotta se täyttäisi muovimuottiterästen kiillotettavuuden äärimmäisetkin vaatimukset. Näin ollen se tarjoaa vertaansa vailla olevan kiillotettavuuden. Tämä korkean suorituskyvyn omaava laatu saavuttaa pinnanlaadun, joka ylittää selvästi useimpien muiden työkaluterästen pinnanlaadun. Uddeholm Polmax kestää myös useimpia korroosiohyökkäyksiä. Uddeholm Polmax on suunniteltu erityisesti onteloihin, keernoihin, insertteihin ja laajaan valikoimaan tuotesovelluksia, jotka vaativat erinomaista pinnanlaatua. Esimerkkejä ovat optiset ja lääketieteelliset sovellukset. Uddeholm Polmax on osa Uddeholm Stainless -konseptia. Edut Mahdollisuus erinomaiseen pintaan Pieni kunnossapitotarve korroosionkestävyyden ansiosta Sitä käytetään yleisesti linssien, CD-levyjen, muistilevyjen ja lääketieteellisten laitteiden muoteissa. Vakiospesifikaatio W.nr 1.2083 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL+RSV)

Uddeholm Rigor on keskiseosteinen työkaluteräs, joka kestää hyvin sekä abrasiivista että adhesiivista kulumista ja halkeilua. Tämän ominaisuusyhdistelmän ansiosta Uddeholm Rigor on yleiskäyttöinen teräs keskipitkiin kylmätyövalmistussarjoihin. Työvälineiden lyhyet toimitusajat Turvallinen ja yhdenmukainen tuotanto Hyvä valmistustaloudellisuus lyhyissä ja keskipitkissä valmistussarjoissa Edut Uddeholm Rigor on hyvän valmistustaloudellisuuden tarjoava työkaluteräs lyhyisiin ja keskipitkiin valmistussarjoihin kohteissa, joissa työvälineen valmistuskustannus muodostaa merkitsevän osan kokonaiskustannuksista valmistettaessa tarvittava määrä osia. Uddeholm Rigor on keskiseosteinen kylmätyöteräs, jossa työvälineen suorituskyky- ja valmistusominaisuudet ovat hyvässä tasapainossa. Uddeholm Rigor -teräksellä on hyvä karkenevuus, minkä ansiosta se soveltuu suurehkoihin (työkaluihin), lyhyisiin ja pitkiin valmistussarjoihin. ASSAB laatu XW10 vastaa Rigoria. Vakiospesifikaatio W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5

Uddeholm Stavax ESR on ensiluokkainen ruostumaton muottiteräs pienille ja keskikokoisille inserteille ja keernoille. Uddeholm Stavax ESR yhdistää korroosion- ja kulumiskestävyyden erinomaiseen kiillotettavuuteen, hyvään lastutavuuteen ja karkaisun vakauteen. Muotin huoltotarve vähenee varmistamalla, että keernan ja onteloiden pinnat säilyttävät alkuperäisen pintansa pitkien käyttöjaksojen ajan. Verrattuna ruostumattomaan muottiteräkseen Uddeholm Stavax ESR tarjoaa alhaisemmat tuotantokustannukset ylläpitämällä ruostumattomat jäähdytyskanavat, mikä varmistaa tasaisen jäähdytyksen ja sykliajan. Tämä klassinen ruostumaton työkaluteräs on oikea valinta, kun ruoste tuotannossa ei ole hyväksyttävää ja kun hyvän hygienian vaatimukset ovat korkeat, kuten lääketieteen teollisuudessa, optiikan teollisuudessa ja muissa korkealaatuisissa läpinäkyvissä osissa. Uddeholm Stavax ESR on osa Uddeholm Stainless -konseptia. Edut Vain vähän muottien kunnossapitoa korroosionkestävyyden ansiosta: pinnat säilyvät moitteettomina kosteissa tiloissa varastoitavat tai käytettävät muotit eivät edellytä erityistä suojausta Pienemmät tuotantokustannukset: jäähdytyskanavat eivät ruostu Lämmönsiirtymisominaisuudet (ja näin ollen jäähdytysteho) pysyvät vakaina koko muotin käyttöiän ajan, mikä varmistaa yhdenmukaiset jaksoajat. Muotin pitkä käyttöikä Vakiospesifikaatio W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)

Uddeholm Tyrax ESR on kova ja korroosionkestävä Premium-luokan muovimuottiteräs. Sen suunnittelussa on panostettu helppoon ja nopeaan kiillotettavuuteen, minkä ansiosta voidaan saavuttaa erittäin laadukas pinnanlaatu. Tämä teräslaji kehitettiin usein lasikuituvahvisteita ja lisäaineita, kuten palonestoaineita, sisältävien erikoismuovien valamista varten. Edut hyvä mittapysyvyys lämpökäsittelyssä ja käytössä tasainen mikrorakenne ja pieni raekoko hyvä karkenevuus Uddeholm Tyrax on saatavilla myös jauhepetitulostukseen (LPBF) ja suorakerrostukseen (LMD) sopivina jauheina.

Uddeholm Unimax on erittäin kova kuumatyöteräs, jolla on erinomainen kulumiskestävyys myös käyttökohteissa, joissa lämpötila on korkea pitkiä aikoja. Se soveltuu erittäin hyvin tarkkuustaontaan ja kuumapuristukseen. Edut Parempi mekaaninen kestävyys ja kulumiskestävyys valuprosesseissa, jotka kuluttavat voimakkaasti muottia, kuten pitkät valmistussarjat lujitemuovien ruiskuvalussa ja painevalussa. Työvälineiden pidempi käyttöikä ja sulavampi tuotanto sekä vähemmän kunnossapitokatkoksia hyvän venyvyyden ansiosta. Ongelmanratkaisija vaikeissa kylmätyökäyttökohteissa, joissa edellytetään suurta halkeilunkestävyyttä. Unimax-teräksen suuren kovuuden, hyvän sitkeyden ja hyvän mitanpitävyyden ansiosta Unimax soveltuu tarvittaessa hyvin pinnoitettavaksi substraattiteräkseksi. Erittäin hyvän karkenevuuden ja ainutlaatuisen ominaisuusprofiilin ansiosta Unimax soveltuu erittäin hyvin suurten muottien valmistukseen. Näin ollen Unimax toimitetaan (myös) suurina kokoina.

Uddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean markkinoiden monikäyttöisin pulverimetallurgisesti valmistettu teräs, jossa hyvä kulumiskestävyys yhdistyy erittäin hyvään venyvyyteen ja kestävyyteen reunojen lohkeilua vastaan. Erinomainen lastuttavuus sekä pehmeässä että kovassa tilassa antaa etuja sekä työvälineiden valmistukseen että kunnossapitoon. Edut Luotettava tuotanto – pieni reunalohkeiluvaara Kovuuden, kulumiskestävyyden ja halkeilunkestävyyden paras yhdistelmä Hyvä puristuslujuus Paras varasto-ohjelma kaikista pulverimetallurgisesti varustetuista teräslajeista Vakiospesifikaatio AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4

Uddeholm Vanax SuperClean on kauan odotettu vastaus markkinoiden tarpeeseen saada käyttöön teräs, joka on sekä vahva että ruostumaton. Austeniittisen ruostumattoman teräksen, kuten AISI 316L, korroosionkestävyyden sekä 60 HRC:n kovuuden ja kylmätyöterästen kulumiskestävyyden yhdistelmä avaa aivan uusia mahdollisuuksia. Kun perinteisemmät materiaalit eivät riitä, tämä pulverimetallurgisesti valmistettu teräs tarjoaa kestävyyttä kaikkein syövyttävimmissäkin oloissa. Sen ainutlaatuiset materiaaliominaisuudet varmistavat luotettavan suorituskyvyn äärimmäisissä olosuhteissa ja kaikkein vaativimmissa työstömateriaaleissa. Edut Uddeholm Vanax SuperCleanilla on erinomainen korroosionkestävyys sekä matalassa että korkeassa lämpötilassa karkaistussa tilassa. Lisäksi sillä on hyvä kulutuskestävyys, joka ehkäisee yhdistettyä kulumista, kiinnileikkautumista ja värähtelykulumista (fretting). Materiaalia käytetään muun muassa muovimuotituksessa, elintarviketeollisuudessa ja koneenrakennuksessa.

Uddeholm Vidar 1 ESR on korkealaatuinen ESR-uudelleensulatettu kuumatyöteräs, joka on kehitetty vaativiin työkalusovelluksiin, joissa sitkeys, luotettavuus ja pinnanlaatu ovat ratkaisevia tekijöitä. Kromi-molybdeeni-vanadiiniseostukseen perustuva teräs yhdistää erinomaisen kuumalujuden poikkeukselliseen sitkeyteen ja muovattavuuteen, mikä tekee siitä luotettavan valinnan sekä kuumatyökaluihin että suuriin muovimuotteihin. Edut ESR-prosessi (Electro Slag Remelting, elektrokuonauudelleensulatus) tuottaa puhtaamman ja homogeenisemman teräsrakenteen, mikä parantaa kiillotettavuutta ja teksturointiominaisuuksia sekä takaa tasaisen suorituskyvyn koko työkalussa. Uddeholm Vidar 1 ESR tarjoaa hyvän koneistettavuuden, luotettavat läpikarkenevuusominaisuudet ja erinomaisen mittapysyvyyden lämpökäsittelyn aikana. Nämä ominaisuudet auttavat työkaluvalmistajia saavuttamaan ennustettavia valmistustuloksia ja pitkän käyttöiän tuotantoympäristöissä. Lujuuden, kulutuskestävyyden ja sitkeyden yhdistelmänsä ansiosta Uddeholm Vidar 1 ESR soveltuu erityisen hyvin muovin ruiskuvalumuotteihin, painevalukomponentteihin, ekstruusiotyökaluihin sekä muihin sovelluksiin, jotka altistuvat suurille mekaanisille ja lämpökuormituksille. Se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä, vähentää huoltotarvetta ja parantaa työkalujen tuottavuutta. Vakiospesifikaatio W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)

Nämä insertit mahdollistavat kaasujenpoiston ja varmistavat, ettei muottiin jää ilmaa ruiskuvalun aikana. Nämä rakenteet vähentävät diesel -efektistä johtuvia vikoja. Geometriavapaat rakenteemme tarjoavat aina kohteeseen sopivan ja helposti muottiin integroitavan ratkaisun. Meidän laadukkaat korroosiotakestävät Böhler/Uddeholm materiaalit takaavat hyvän laadun muoviosille koko muotin käyttöiän. Materiaalien ja toiminnallisuuden korkea laatu takaavat paremman kokonaistuottavuuden. Tämä johtuu pienemmästä palojäljistä tai vajaasyötöistä johtuvista hylkäysprosentista ja matalammasta ruiskutuspaineesta.  

Meidän 3D-tulostetut (AM) insertit koeputkien valmistukseen sisältää räätälöityjä jäähdytysratkaisuja, jotka mahdollistavat asiakkaillemme vakaan ja erittäin tehokkaan tuotannon minimoiduilla kustannuksilla tuotettua muoviosaa kohden. Inserttimme lyhentävät tuotannon läpimenoaikaa jopa 30% perinteisesti valmistettuihin osiin verrattuna. Parempi osien toleranssi saavutetaan tasaisella ja räätälöydyllä jäähdytyssuunnittelulla, mikä samalla pienentää hävikin määrää. Useat maailmanlaajuisesti toimivat muovin ruiskupuristusyritykset eri toimialoilla ovat todenneet korroosionkestävien 3D-tulostettujen (AM) insettien toimivuuden.  

Meidän 3D-tulostetut (AM) insertit lääkeruiskuille sisältää räätälöityjä jäähdytysratkaisuja, jotka mahdollistavat asiakkaillemme vakaan ja erittäin tehokkaan tuotannon minimoiduilla kustannuksilla tuotettua muoviosaa kohden. Inserttimme tarjoaa tarkan tuotantoprosessin, millä voidaan lyhentää kokonaisläpimenoaikaa jopa 15%:ia sprinklerijäähdtykseen verrattuna. Parempi osien toleranssi saavutetaan tasaisella ja räätälöydyllä jäähdytyssuunnittelulla, mikä samalla pienentää hävikin määrää. Kiillotettavuusvaatimukset (samankaltaiset kuten 1.2083 teräksellä) saavutetaan jokaiselle valmistetulle insertille. Useat lääkeruiskuvalmistajat ovat testanneet 3D-tulostettuja (AM) ratkaisujamme ja todenneet tuotannon kannattavuuden kasvun.  

Meidän 3D-tulostetuissa (AM) PET-muoviaihio inserteissä on optimoidut jäähdytyskanavat, jotka mahdollistavat asiakkaillemme tasaisen ja erittäin tehokkaan tuotannon minimikustannuksilla yhtä tuotettua muoviosaa kohden. Meidän valmistamat insertit tarjoavat paremman kulutuskestävyyden ja siten pidemmän käyttöiän tavallisiin insertteihin verrattuna, mikä johtaa huomattavasti alhaisempiin tuotantokustannuksiin yhtä tuotettua osaa kohden. Laadukkaista teräksistämme valmistetut inserttimme eivät sisällä lainkaan kupari-berylliumia, jotka ovat mahdollisesti myrkyllisiä alkuaineita. Useat PET-muoviaihioiden valmistajat ovat kokeilleet AM-ratkaisujamme ja todenneet meidän korroosiota kestävät insertit PET-aihioiden valmistukseen kannattaviksi.  

voestalpinen pullonkorkkien valmistukseen käyttettävissä inserteissä on optimoidut jäähdytyskanavat, jotka mahdollistavat asiakkaillemme tasaisen ja erittäin tehokkaan tuotannon minimikustannuksilla yhtä tuotettua muoviosaa kohden. Meidän valmistamat insertit tarjoavat paremman kulutuskestävyyden ja siten pidemmän käyttöiän tavallisiin insertteihin verrattuna, mikä johtaa huomattavasti alhaisempiin tuotantokustannuksiin yhtä tuotettua osaa kohden. Laadukkaista teräksistämme valmistetut inserttimme eivät sisällä lainkaan kupari-berylliumia, jotka ovat mahdollisesti myrkyllisiä alkuaineita. Useat maailmanlaajuiset ruiskupuristusyritykset eri toimialoilla ovat todenneet meidän korroosiota kestävät insertit pullonkorkkien valmistukseen hyväksi ja luotettaviksi.

voestalpine Insertit ruoka-astioiden kansille sisältävät tarkkaan optimoidut jäähdytyskanavaratkaisut, mika mahdollistaa asiakkaillemme erittäin tasaisen ja tehokkaan tuotannon minimoiduilla kustannuksilla yhtä tuotettua muoviosaa kohden. Inserttiemme tasaisempi lämpötilajakauma parantaa tuotannon tuottavuutta ja voi myös lyhentää tuotannon kokonaisläpimenoaikaa jopa 15% perinteisesti valmistettuihin tuotteisiin verrattuna. Useat ruoka-astioiden kansivalmistajat ovat kokeilleet AM-ratkaisujamme ja todenneet meidän korroosiota kestävät inserttimme kannattaviksi.

voestalpine Cooling Liquid Filter CLF-100 on suunniteltu suojaamaan jäähdytysratkaisujasi. Tähtimuotoinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu seula tarjoaa poikkeuksellisen suodatuskyvyn ja estää tehokkaasti yli 100 µm:n hiukkasten pääsyn jäähdytyskanavaan. Tämä suodatin on kustannustehokas investointi, joka vähentää tarpeettomien seisokkien riskiä. Koe luotettava toiminta ruostumattomasta teräksestä valmistetulla suodattimellamme, joka on suunniteltu vesi- tai öljypohjaisille jäähdytysnesteille lämpötila-alueella -10 – +260 °C. Saavuta maksimaalinen jäähdytysnestevirtaus vaikuttavalla virtausnopeudella, jopa 80 litraa minuutissa PN 16:n nimellispaineeseen asti. Suodatin voidaan laipata muottiin tai käyttää suoraan lämpötilan säätöyksiköllä. Suuri suodattimen tilavuus ja pinta takaavat pidemmät huoltovälit. Kun huoltoa tarvitaan, suodatinpatruuna voidaan irrottaa suodatinkotelon pysyessä järjestelmäpiirissä, mikä tarjoaa huoltoystävällisen rakenteen, joka vähentää seisokkeja. Itse suodatinpatruuna voidaan puhdistaa paineilmalla, ultraäänihauteessa tai korkeapainepesurilla.

voestalpine Distributors Rings -jakorenkaat painevalusovelluksiin valmistetaan korkealaatuisista Uddeholm materiaaleista. Näitä valmiita tuotteita käytetään pääasiassa kaksilevyisissä painevalumuoteissa, ja ne sisältävät voestalpine-lämpökäsittelyn, viimeistelytyöstön ja eifeler PVD-pinnoituksen, jotka tarjoavat valmiita huippusuorituskykyisiä ratkaisuja valimokäyttöön. Jakorenkaamme tarjoavat erinomaista korkeiden lämpötilojen kulutuskestävyyttä, erinomaista sitkeyttä (halkeamien vastustuskykyä), ensiluokkaista lämpökäsittelyn vastustuskykyä, merkittävää juottumisen vähentämistä (eifeler PVD-pinnoituksella), korkeaa lämpöshokkien vastustuskykyä sekä korkeaa lämmönjohtavuutta. Nämä ylivoimaiset ominaisuudet mahdollistavat vähentyneen huoltotarpeen ja tasaisemman sulan virtauksen, mikä lisää merkittävästi OEE:tä.

voestalpinen sylinterimäisten säiliöiden insertit valmistetaan 3D-tulostamalla (AM) ja ne sisältävät tarkkaan optimoidut jäähdytyskanavat, jotka mahdollistavat asiakkaillemme erittäin tasaisen ja tehokkaan tuotannon. Tämä johtaa tuotantokustannusten alenemiseen yhtä tuotettua muoviosaa kohden. Sylinterimäisille säiliöille tarkoitetuilla inserteillämme saavutetaan jopa 26% lyhyempi kokonaisläpimenoaika perinteisesti valmistettuihin osiin verrattuna. Jäähdytyskanavien tarkan suunnittelun ansiosta valmistettujen osien toleranssit ovat tarkempia, mikä kasvattaa tuotannon tuottavuutta ja pienentää hylkyprosentin määrää. Kyseiset insertit ovat helposti kiillotettavissa, erittäin sitkeitä (halkeilun riski pienempi) ja niillä on korkea kulutus- ja korroosionkestävyys. Useat maailmanlaajuisesti toimivat muovien ruiskupuristusyritykset eri toimialoilla ovat todenneet meidän korroosiota kestävien sylinterimäisten säiliöiden inserttien toimivuuden ja tuotantotehokkuuden.

Suutinsuodattimia käytetään suodattamaan muovin epäpuhtauksia ja näin estämään tukkeutumiset ja tuotannonpysäytykset ruiskuvaluprosessissa. Epäpuhtaudet saattavat vahingoittaa kuumakanavaa, mikä johtaa korkeampiin huoltokustannuksiin. voestalpine virtaussuodattimet V X hyödyntävät 3d-tulostuksen ainutlaatuisia mahdollisuuksia. Näin saavutetaan tiheä ja kiinteä verkkomainen rakenne. Virtaussuodatin X yhdistää suodattimen ja sekoittimen vähentäen lisäainetiivisteen käyttöä. Virtaussuodatin V tarjoaa erittäin pinen painehäviön (korkeintaan 65% verrattuna kampasuodattimeen). Nämä suodattimet tarjoavat paremman suorituskyvyn kuin perinteiset ruiskupuristinsuodattimet. Suodattimia on saatavissa standardikokoisina ja erityismittaisina. Vostalpinen virtaussuodattimet parantavat muoviosien laatua, vähentävät jätettä, pienentävät leikkausjännityksiä ja vähentävät lisäainetiivisteen käyttöä. Laadukkaasta teräksestä valmistettuna suodattimet kestävät myös hyvin kulumista ja korroosiota.