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Barra trafilata a freddo

Le barre trafilate a freddo di voestalpine Wire Technology vengono utilizzate quando è necessario definire con precisione la stabilità dimensionale, la rettilineità e la qualità della superficie. La catena di processo completamente integrata, dal minerale alla barra finita, consente di ottenere caratteristiche costanti e riproducibili nell'ordine di pochi centesimi di millimetro.

Ciò rende le barre particolarmente adatte per componenti sottoposti a carichi elevati, tolleranze strette, processi di formatura complessi e componenti con successiva lavorazione ad asportazione di truciolo. Grazie alle fasi di processo controllate e allo stato coordinato del materiale, le barre trafilate a freddo sono un materiale di base adatto per applicazioni rilevanti dal punto di vista funzionale e della sicurezza, in cui tolleranze, superfici e caratteristiche meccaniche sono decisive.

Dal minerale al filo

✔ 400+ leghe di acciaio

✔ R&S interna

✔ Processi sostenibili

Applicazioni delle barre trafilate a freddo

Kaltgezogener Stab für die Mobilindustrie

Industria automobilistica:

  • Componenti per trasmissioni, motori e telai
  • Assi di precisione, alberi, componenti per cuscinetti
  • Componenti per motori elettrici
  • Sistemi critici per la sicurezza con tolleranze nell'ordine dei centesimi di millimetro

Soluzioni in filo metallico per la mobilità ›

Kaltgezogener Stab für den Maschinenbau

Ingegneria meccanica:

  • Alberi e assi di precisione
  • Elementi di collegamento e componenti di precisione
  • Componenti con successiva lavorazione meccanica

Soluzioni in filo metallico per l'ingegneria meccanica ›

Kaltgezogener Stab für die Energieindustrie

Industria energetica:

  • componenti con elevati requisiti in termini di prestazioni dei materiali e stabilità a lungo termine

Soluzioni in filo metallico per il settore energetico ›

Soluzioni personalizzate

Soluzioni personalizzate:

  • Sviluppo di fili personalizzati per esigenze industriali speciali
  • Prototipi e piccole serie per la ricerca e l'industria
  • Consulenza sui materiali per progetti impegnativi

Soluzioni personalizzate in filo metallico ›

Dettagli tecnici sull'acciaio trafilato a freddo

  • Oltre 400 tipi di acciaio: dalle qualità standard (ad es. C10C, 16MnCr5, 42CrMo4) alle leghe personalizzate in base alle esigenze dei clienti.

    • Rivestimento privo di fosfati
    • Fosfatato
    • Lucido, lucido lubrificato e lucido chiaro
    • Prove secondo DIN EN 10277
    • Tolleranze minime secondo EN 10278 (h11, h10, h9)
    • Tolleranze di rettilineità personalizzate
    • Adatto per applicazioni di precisione con specifiche rigorose
    • Oltre ai più moderni laboratori di analisi chimiche, metallografiche e meccaniche, offriamo anche diverse tecnologie di controllo non distruttivo per evitare difetti esterni o interni dei materiali.
    • Tracciabilità completa
    • Tara personalizzata
    • Requisiti individuali (reggiatura, etichettatura, occhielli di sollevamento, ecc.)
    • Imballaggio anticorrosione
    • Opzione Seaworthy

Cold-drawn bar stands for precision in every respect. Dimensional accuracy, straightness, and surface quality must be exactly right - because many of our customers use it for components where tolerances in the range of hundredths of a millimeter are critical. This accuracy is essential for the function and safety of complex systems.

Holger Winter, Application Engineer

I vostri vantaggi con voestalpine Wire Technology

  • Produzione integrata in una catena del valore unica nel suo genere: dal minerale al tondino finito
  • Massima qualità delle superfici e tolleranze di prodotto minime
  • Proprietà strutturali ottimizzate, elevato grado di purezza e segregazioni minime
  • Trattamento termico personalizzato nel proprio stabilimento e progettazione di processi specifici per l'applicazione

FAQ: Domande frequenti sulle barre trafilate a freddo

  • Una barra trafilata a freddo è un prodotto lungo massiccio che viene portato alla sua dimensione finale mediante formatura a freddo controllata. Questo processo garantisce tolleranze strette, elevata rettilineità, qualità superficiali definite e proprietà meccaniche stabili.

  • Il meccanismo di formatura di base è simile, ma la barra si differenzia per la sua geometria, la sezione trasversale più ampia, la massa e i relativi requisiti più elevati in termini di precisione dimensionale e qualità della superficie. Queste differenze influenzano in modo significativo la geometria dell'utensile, i rapporti di attrito e l'intero processo di trafilatura.

  • Tolleranze dimensionali più strette, migliore finitura superficiale, maggiore resistenza.

  • Sì, il processo di sviluppo viene seguito integralmente, dall'idea alla produzione in serie.

  • Grazie alla ricerca e alla produzione integrate, spesso nel giro di poche settimane.

  • Il materiale, il grado di deformazione e il trattamento termico devono essere coordinati con precisione. A seconda dell'applicazione, sono importanti requisiti diversi, come la resistenza, la tenacità, la lavorabilità o la pulizia della superficie. Grazie a un'ampia gamma di materiali, è possibile ottenere in modo mirato le caratteristiche più disparate.

  • Industria automobilistica, ingegneria meccanica, mobilità elettrica, tecnologia energetica e tutte le applicazioni che richiedono un elevato livello di precisione.

Avete un nuovo progetto che richiede l'utilizzo di barre trafilate a freddo?

I nostri esperti saranno lieti di fornirvi consulenza e trovare la soluzione più adatta alle vostre esigenze!

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