Précision, Performance, Partenariat

La qualité n’est pas le fruit du hasard. Elle résulte de l’expérience, de l’innovation, de l’engagement et de matériaux adaptés. Le groupe Güntensperger réunit toutes ces forces et mise depuis des décennies sur une collaboration étroite avec voestalpine. Ensemble, ils développent des solutions qui rendent les outils plus durables, les processus plus efficaces et les produits finis plus économiques.

Le groupe Güntensperger se compose des sociétés Alois Güntensperger SA (fabrication d’outils), WBC Härterei SA, Hydrel SA (découpage de précision) et Wisi’on Tool SA (outils de moulage par injection plastique). Chacune œuvre dans un domaine hautement spécialisé et, ensemble, elles forment une chaîne de valeur intégrée. Leur force réside dans l’interaction au sein du groupe : des circuits courts, une coordination fluide, un standard de qualité uniforme. Là où d’autres doivent procéder à une coordination fastidieuse, le groupe travaille de manière intégrée et transparente.

Précision dans le moulage par injection plastique

voestalpine travaille en étroite collaboration avec Wisi’on Tool SA à Steinhausen. Issue de l’ancienne usine d’outillage LEGO, cette entreprise fabrique aujourd’hui des outils de moulage par injection de haute précision pour des applications exigeantes : technologie médicale, industrie, pharmaceutique, électrotechnique, automobile. Son domaine de spécialité : les outils complexes, souvent multicomposants et à longue durée de vie, qui nécessitent une expertise-conseil appropriée pour les applications particulièrement difficiles.

Grâce à sa grande expérience et à l’aide de simulations de remplissage et d’analyses rhéologiques, Wisi’on Tool peut planifier ou optimiser les processus dans les moindres détails et intervient donc souvent à titre consultatif. « Nous pouvons ainsi soutenir efficacement des clients très différents face à des défis spécifiques et démontrer notre qualité », explique Simon Baumann, chef de projet. Qu’il s’agisse de canaux froids ou chauds, de plastiques standard ou de matériaux haut de gamme, l’objectif reste toujours le même : sécurité maximale des processus, durée de vie optimale et qualité impeccable, avec un rendement le plus élevé possible.

Rendre l’impossible possible

Qu’il s’agisse de M333, M340, Tyrax, W360, Unimax ou Elmax, les aciers de Böhler et Uddeholm sont sélectionnés selon l’application, le plastique utilisé, le volume de production et la géométrie de l’outil. Les critères : durée de vie, ténacité, résistance à l’usure et usinabilité. Pour les applications très exigeantes – noyaux fortement sollicités, composants nécessitant une pureté extrême de l’acier ou durées de vie exceptionnelles – voestalpine fournit l’alliage adéquat. « Un acier de meilleure qualité fait souvent la différence : il faut parfois un acier PM, certes plus cher », explique Hugo Aregger, responsable de la conception chez Wisi’on Tool, avant d’ajouter : « mais permettant des solutions autrement impossibles. »

La collaboration couvre également les ébauches imprimées en 3D avec refroidissement conforme au contour. Les inserts additifs en W360 ou Tyrax réduisent nettement les temps de cycle – un avantage décisif. Le Tyrax, avec jusqu’à 58 HRc, offre une excellente résistance à l’usure, une densité très élevée, une porosité minimale, des surfaces polies miroir. Et une très bonne résistance à la corrosion. La conception hybride permet une efficacité maximale : une plaque de base fabriquée selon le procédé DESU est combinée à une géométrie complexe avec refroidissement conforme au contour.

Enfin, les revêtements de la maison eifeler complètent le portefeuille de voestalpine : ils maximisent la performance des surfaces d’outils, réduisent l’usure et contribuent à raccourcir les temps de cycle.

Qualité et innovation

Selon M. Aregger, le partenariat se distingue par des échanges techniques de haut niveau et une « très longue et bonne collaboration ». Au-delà du matériau, c’est aussi le savoir-faire complet qui compte. La maîtrise desmatériaux associée à l’expérience en fabrication permet un conseil d’égal à égal. Car en fin de compte, il ne s’agit pas seulement de produits, mais aussi d’une promesse : la précision et la fiabilité. C’est en effet cette performance qui,
grâce à des décennies d’expérience et à des processus efficaces, est absolument compétitive sur le marché mondial. La qualité et l’innovation sont également rentables dans ce domaine.

Les exigences en matière d’outils ne cessent d’augmenter.

Le groupe Güntensperger y répond par son goût pour l’innovation et son ouverture technique. Il est donc un partenaire idéal pour voestalpine : exigeant, orienté vers les solutions et ambitieux. Ensemble, les deux entreprises créent ce qui les unit – des matériaux et des outils qui redéfinissent ce qui est techniquement possible.