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TERRA NX 400 PMC

Con caratteristiche quali le prestazioni dell'arco reattivo e dinamico ottimizzate per la saldatura dell'acciaio, un sistema affidabile e robusto perfetto per la saldatura di carichi pesanti e un display a colori per un utilizzo facile e intuitivo, TERRA NX è il risultato di anni di esperienza e competenza nella creazione di attrezzature di saldatura perfette per l'industria metallurgica.

  • MIG/MAG - MIG/MAG pulsato - TIG DC Lift - MMA
  • Alimentazione trifase 3x230V - 3x400V
  • Ampie opzioni di modelli trainafilo
  • 4 processi di saldatura proprietari Böhler Welding
  • Fino a 600 programmi di saldatura Böhler Arc
  • Pannello utente LCD a colori da 3,5”
  • 34.0 kg
  • Generale
    Saldatura MIG/MAG - PULSED MIG/MAG - MMA - TIG DC Lift
    Materiali Carbon steels - Stainless Steels - Aluminum
    Dimensioni 690x290x510 mm
    Peso  34.0 kg

    Alimentazione

    Tensione (50/60 Hz) 3x400 ±15%
    Potenza Max Assorbita 20.9 kVA
    Corrente Max Assorbita 31.1 A
    Fattore di potenza PF 0.73
    Rendimento 89%
    Fusibile in linea 25 A
    Tensione a vuoto 61Vdc
    Grado di Protezione IP  IP23S
    Classe di Isolamento H
    Cavo di alimentazione 4x3mm2 - 5 m

    Saldatura

    Corrente di saldatura 3-400A
    Fattore di utilizzo
    MIG/MAG - 40 °C
    40% - 400A
    100% - 330A
    Fattore di utilizzo
    MIG/MAG - 25 °C
    100% - 400A
    Ø Filo Pieno 1.0-1.2 mm (opz 0.6-1.6)
    Ø Filo Animato 0.9 - 2.4 mm
    Ø Filo Alluminio 0.8 - 1.6 mm
    Velocità filo 0.5 - 22.0 m/min
    N° rulli  2 (4 opz)
    Bobina Ø 200/300mm
    Predisposizione RC
    Welding programs 88
    Welding program memory location 240
    U/D MIG/MAG torch compatible
    PUSH PULL torch compatible
    EN 1090 program compatible
    Weld@Net compatible
    • Carpenteria leggera
    • Carpenteria medio-pesante
    • Cantieristica
    • Cantieristica navale
    • Costruzione di impianti, macchinari…
    • Costruzione di impianti petrolchimici
    • Costruzione di mezzi pesanti
    • Industria automobilistica
    • Industria dei trasporti su rotaia
    • Industria nucleare
    • Industria militare
    • Industria aerospaziale
    • Industria alimentare
    • Industria chimica
    • Manutenzione ordinaria
    • Manutenzione speciale
    • Officine meccaniche
    • Lavorazione lamiere
    • Generatore con tecnologia inverter "greenWave" per una elevata efficienza
      energetica e un perfetto controllo di tutte le fasi di saldatura
    • Elevata potenza al 100% di fattore di utilizzo
    • Possibilità di utilizzo in condizioni ambientali severe
    • Sistema di comunicazione digitale CAN bus con protocollo a 500Kbps
      (massima sicurezza e affidabilità)
    • Sistema facilmente aggiornabile grazie ad un avanzato software di controllo
    • Cofanatura in plastica antiurto, autoestinguente, resistente alla corrosione
    • Canalizzazione del flusso aria per ridurre l’accumulo di polveri
    • Ventilazione controllata
    • Elevato risparmio energetico (dispositivo P.F.C. power factor controller)
    • Unità trainafilo separata con motoriduttore (2/4 rulli)
    • Motoriduttore interamente progettato da voestalpine Böhler Welding
    • Regolazioni e controlli su carrello trainafilo
    • Supporto per bobina Ø 200/300mm
    • Pannello comandi con display LCD grafico di facile regolazione
    • Lettura digitale dei parametri di saldatura
    • Memorizzazione allo spegnimento delle ultime impostazioni di lavoro
    • Back-up/Restore automatico
    • Memorizzazione programmi di saldatura (240 programmi personalizzati)
    • Completa personalizzazione dell’interfaccia
    • Programmazione del processo di saldatura attraverso i “limiti di guardia”
    • Funzione lock-unlock di blocco regolazioni da pannello con password
    • Gestione completa di più impianti su rete Ethernet
    • Software per la supervisione e per la completa impostazione delle operazioni di saldatura
    • Possibilità di saldare molteplici tipologie di elettrodo
    • Controllo di tutte le fasi di saldatura attraverso hot start, arc force, antisticking
    • Impostazione sinergica della dinamica di saldatura ottimale per molteplici
      tipologie di elettrodo
    • Disturbi elettromagnetici ridotti nella saldatura tig con partenza lift
    • Modalità di saldatura 2/4 tempi
    • Dinamica d’arco regolabile
    • Partenze sempre sicure (soft start – rampa motore)
    • Bruciatura controllata del filo a fine saldatura (Burn back)
    • Modalità di saldatura crater filler per ottimizzare l’inizio e la fine del cordone di saldatura
    • Facile impostazione e utilizzo di programmi sinergici
    • Facile impostazione e utilizzo di programmi sinergici (DEMO)
    • Impostazione elettronica della velocità filo (0,5-22,0 m/min), amperaggio,
      spessore pezzo
    • Modalità di saldatura temporizzata (puntatura)
    • Modalità di saldatura a intermittenza (punto pausa)
    • Bilevel MIG/MAG
    • Predisposizione per torcia MIG/MAG U/D
    • Predisposizione per torcia MIG/MAG digitale
    • Predisposizione per torcia push pull
    • Predisposizione per comando a distanza RC
    • Predisposizione per unità di raffreddamento torcia WU
    • Attività gruppo di raffreddamento controllata

Accessori