Phosphatfreie Drahtbeschichtung ohne Performance-Kompromisse – Neuer Beschichtungsansatz für die Drahtindustrie

Was mit ersten Versuchen an zwei 300‑kg‑Ringen begann, ist inzwischen zu einem groß angelegten Industrietest herangewachsen. Am Standort von voestalpine Wire Technology werden derzeit Beschichtungsversuche für 22 Kundenunternehmen durchgeführt – begleitet direkt an den jeweiligen Anlagen. Die breite Beteiligung namhafter europäischer Hersteller:innen zeigt deutlich: Der Bedarf an leistungsfähigen, phosphatfreien Alternativen ist vorhanden, ebenso die Erwartung eines messbaren Kundennutzens.

Management und Experten im Video:

• Gunter Korp, Chief Technology Officer (CTO), voestalpine Wire Technology
• Michael Staber, Senior Project Manager, voestalpine Wire Rod Austria
• Anton Trautmann, Process Engineer - Surface Technology, voestalpine Forschungsservicegesellschaft Donawitz

Die zentrale Aufgabe für Forschung und Entwicklung war klar definiert: eine neuartige Beschichtung zu entwickeln, die auf Schwermetalle verzichtet und gleichzeitig jene Schmiereigenschaften liefert, die für hochkomplexe Umformschritte erforderlich sind. Der Anspruch war hoch – denn als Referenz dient ein System, das seit nahezu 100 Jahren als industrieller Benchmark gilt: das klassische Phosphat‑Seife‑System.

Die bisherigen Testergebnisse zeigen, dass sich die neue Beschichtung in der Praxis behaupten kann. In den Untersuchungen erreicht sie ein Leistungsniveau, das mit dem etablierten Phosphatsystem vergleichbar ist – und übertrifft zugleich die Performance bisher verfügbarer phosphatfreier Alternativen am Markt deutlich.

Ein entscheidender Meilenstein im Entwicklungsprozess war die externe Validierung. Die neue Beschichtung wurde im Rahmen eines internationalen Ringversuchs geprüft, an dem zahlreiche namhafte Hersteller teilgenommen haben. Die Ergebnisse bestätigten die internen Erkenntnisse: Die Lösung von voestalpine Wire Technology positionierte sich leistungsmäßig an der Spitze des Teilnehmerfeldes.

„Ein besonderer Moment war eigentlich so im Zuge der Entwicklung, als wir unsere Beschichtung auch extern prüfen haben lassen und die Ergebnisse mit einem internationalen Ringversuch verglichen wurden, wo wirklich sehr viele namhafte Hersteller teilgenommen haben und unsere Beschichtung da absolut an der Spitze mitgemischt hat.“ betont Anton Trautmann, Process Engineer – Surface Technology, voestalpine Forschungsservicegesellschaft Donawitz

Diese externe Bestätigung unterstreicht nicht nur die technische Reife des Systems, sondern auch dessen Relevanz für industrielle Anwendungen unter realen Produktionsbedingungen.

Mit der neuen Beschichtung baut voestalpine Wire Technology ihr Portfolio gezielt aus. Neben der etablierten Kompetenz in der werkstofflichen Auslegung und Herstellung von Draht rückt das Thema Oberfläche stärker in den Fokus. Der Anspruch: Kund:innen nicht nur mit dem passenden Werkstoff zu unterstützen, sondern mit integrierten Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette.

Damit eröffnet sich ein zusätzlicher Differenzierungsfaktor im Markt – insbesondere für Anwendungen, bei denen Nachhaltigkeit, Prozessstabilität und Umformperformance gleichermaßen entscheidend sind.

Die laufenden Großversuche mit Kund:innen liefern wertvolle Erkenntnisse für die weitere Industrialisierung der Beschichtung. Ziel ist es, eine leistungsfähige Alternative zu klassischen Phosphatsystemen bereitzustellen, die sowohl ökologische Anforderungen erfüllt als auch den hohen technischen Ansprüchen moderner Umformprozesse gerecht wird.

Die Entwicklung zeigt exemplarisch, wie sich nachhaltige Materialkonzepte und industrielle Leistungsfähigkeit miteinander verbinden lassen – nicht als Kompromiss, sondern als nächste Evolutionsstufe in der Drahtbeschichtung.