Qualitätsstandards & Zertifizierungen
Verlässlichkeit für Ihre Anwendungen
Qualität bei voestalpine Wire Technology basiert auf einem zertifizierten Managementsystem und klar definierten Qualitätsstandards.
Alle Produktions- und Prüfparameter werden über den gesamten Prozess überwacht und dokumentiert, um gleichbleibende Eigenschaften und vollständige Rückverfolgbarkeit sicherzustellen.
Ergänzend setzen wir auf etablierte Prüfverfahren und erfüllen relevante Zulassungen, um maximale Zuverlässigkeit, Sicherheit und Kosteneffizienz für unsere Kund:innen weltweit zu gewährleisten.
Unsere Qualitätsstandards und unser Nachhaltigkeits- bzw. Umweltmanagement sind durch zahlreiche internationale Zertifikate belegt und unterstreichen unser Engagement für Produktqualität, Umweltbewusstsein und Arbeitssicherheit. Sie profitieren von nachweisbarer Qualität für Audits, Zulassungen und nachhaltigen bzw. normgerechten Prozessen.
Unsere Produkte erfüllen nicht nur internationale Normen, sondern auch spezifische Zulassungen für verschiedene Branchen und Märkte (z. B. GL, DNV). Wir begleiten Sie von der Entwicklung bis zur Zulassung – mit maßgeschneiderten Lösungen und umfassender Dokumentation.
Unsere Qualität ist das Ergebnis geplanter Prozesse. Wir legen bereits bei der Produktentwicklung alle wichtigen Produktionsparameter fest und überprüfen diese kontinuierlich mit moderner Prozesstechnik und statistischer Kontrolle. So können wir frühzeitig eingreifen, Produktionsfehler vermieden werden und Verbesserungen umsetzen.
Um die erreichte Qualität transparent zu machen, setzen wir auf vielfältige Prüfverfahren wie KI-gestützte Oberflächenkontrollen, Ultraschall- und Wirbelstromprüfungen, präzise Dimensionsmessungen sowie umfassende Laboranalysen.
Regelmäßige Vergleichstests mit externen Partnern sichern zusätzlich unser hohes Qualitätsniveau. Sie profitieren von innovativen Prüf- und Analysemethoden für höchste Zuverlässigkeit.
Wir setzen hier auf den Einsatz von optischen Prüfverfahren und künstlicher Intelligenz. Das beginnt bereits beim Walzen der Knüppel, setzt sich fort im Warmwalzwerk mit einer genauen Vermessung der Knüppelgeometrie, der Dokumentation des Oberflächenzustandes und der optischen Prüfung entlang des Herstellweges. An kritischen Stellen wird das System von Thermographie oder von Wirbelstromprüfungen unterstützt.
Eingesetzte Methoden entlang der Wertschöpfungskette sind:
Die Innenfehlerprüfungen werden bei Knüppeln eingesetzt, um Kerndichtheit und Rissfreiheit zu bestätigen.
Bei der Dimensionskontrolle setzen wir auf Laser- und Lichtbandvermessungen. Prüfparameter sind dabei Durchmesser, Ovalität, Winkelversatz bei rechteckigen Querschnitten, aber auch Gleichmäßigkeit bei strukturierten Produkten.
Um Laborprüfungen auf höchstem Niveau anbieten zu können, haben wir zentralisierte, akkreditierte Labore (EN ISO / IEC 17025) geschaffen, die sowohl für Produktionsfreigaben als auch für belastbare Prüfergebnisse in Forschungsprogrammen zur Verfügung stehen.
Die Liste der Laborprüfungen umfasst einen weiten Bereich:
Für alle Prüfeinrichtungen wird regelmäßig in Ringversuchen ein Betriebsoptimum gesucht. Vergleichsuntersuchungen mit den umliegenden Universitäten bieten einen Abgleich mit dem aktuellen Stand der Technik.
Wir begleiten Sie von der Entwicklung bis zur Zulassung – mit maßgeschneiderten Lösungen und umfassender Dokumentation.