O desenvolvimento e a produção de consumíveis de soldagem resistentes ao calor e à fluência para aplicações em usinas termoelétricas são um foco da voestalpine Böhler Welding. Além disso, apoiamos os fabricantes com nossa vasta experiência na soldagem de aços resistentes à fluência. A Fontargen Brazing fornece metais de adição e fluxos para brasagem em geradores e transformadores. A voestalpine Böhler Welding produz consumíveis de soldagem aprovados pela TÜV para os metais de base mais utilizados em usinas termoelétricas. 

Os metais de adição correspondentes aos aços e ligas resistentes à fluência são testados sob condições de fluência em temperaturas elevadas. Os testes de fluência foram realizados em amostras de todo o metal de solda e em juntas soldadas. 

 Aços especiais e consumíveis de soldagem especiais são necessários para componentes altamente solicitados, como válvulas, carcaças de turbinas e rotores. Peças fundidas de aço pesado e forjados de rotores, feitos de aços resistentes à fluência, desempenham um papel fundamental em usinas de combustíveis fósseis para componentes altamente carregados nas seções de alta e média pressão de uma turbina. Rotores de turbinas e geradores suportam altas tensões e são os componentes mais significativos de um sistema de geradores de turbinas do ponto de vista de segurança. 

Combinações de diferentes aços são usadas para os rotores soldados. Dependendo das temperaturas operacionais, os eixos podem ser fabricados com materiais resistentes à fluência ou de materiais altamente tenazes. 

A soldagem de eixos de baixa pressão requer metais de adição correspondentes. Eixos combinados de pressão intermediária-baixa e de alta-baixa são soldados usando diferentes aços. Essas juntas soldadas dissimilares são projetadas para serem localizadas em áreas de baixa tensão do eixo. Por essa razão, os requisitos de resistência dessas juntas soldadas são menores do que para o material de base. Por outro lado, os valores de energia de impacto das soldas são até superiores aos valores mínimos do material de base. A fluência não é um problema para a extremidade de baixa pressão do rotor, mas alta resistência ao escoamento, alta ductilidade e comportamento com baixa Temperatura de Transição de Aparência de Fratura (FATT - Fracture Appearance Transition Temperature) são necessários. 

A voestalpine Böhler Welding oferece soluções sob medida para os requisitos específicos dos clientes em relação a diferentes combinações de aços. 

Dependendo da aplicação, as unidades FGD requerem aços altamente resistentes à corrosão e ligas de níquel para tanques, tubulações, absorvedores, etc. Os critérios de seleção de materiais dependem da concentração de cloreto e pH. Em geral, os gases de usinas a carvão de linhito são mais agressivos do que os de usinas a carvão duro. Portanto, as FGDs de uma usina a carvão de linhito geralmente necessitam de ligas de níquel de alta resistência à corrosão, com valores de CPT aumentados. 

Dependendo dos requisitos, a voestalpine Böhler Welding oferece consumíveis de soldagem com maior teor de liga do que o material de base, para corresponder às propriedades de resistência à corrosão do material base e compensar o efeito da diluição.