Baserat på vår erfarenhet av pressgjutning vet vi att även små förbättringar av cykeltiden kan leda till betydande vinster i genomströmning
och kostnadseffektivitet. I det här fallet använde vi vår expertis inom termisk hantering och konform kylning för att minska cykeltiden – utan att kompromissa med kvalitet eller processstabilitet.

För att möjliggöra snabbare cykeltider omkonstruerade vi kylsystemet i fördelaren och tillverkade det med additiv tillverkning (AM).
Den konforma kylningslayouten möjliggjorde effektivare värmeavledning i kritiska områden, vilket gav en tidsbesparing på 4 sekunder per cykel.
Detta resulterade i högre produktivitet och längre verktygslivslängd tack vare minskade termiska spänningar.
Före optimeringen hade processen en cykeltid på 73 sekunder. Totalt producerades 450 000 delar.
73 sek.
Integreringen av konform kylteknologi i fördelaren gav mätbara förbättringar i produktionsprocessen. Genom att optimera den termiska hanteringen och minska ingrepp ökade den uppdaterade konfigurationen effektiviteten och lönsamheten på flera nivåer.
69 sekunder
5,48%
Kassationsgraden sjönk till 3,9 %, medan cykeltiden reducerades med 4 sekunder, vilket möjliggjorde snabbare genomströmning utan att kompromissa med kvaliteten. Rengöringstiden per skift minskades till endast 7 minuter.
Genom att kombinera additiv tillverkning med applikationsspecifik ingenjörskonst hjälpte vi kunden att minska cykeltiden och maximera produktionen,med bibehållen processtabilitet.
Kontakta oss för mer information