engranajes

BÖHLER K600 corresponde al material 1.2767 (45NiCrMo16). Con su alto contenido en níquel, este material ofrece una muy buena combinación de templabilidad y tenacidad. El resultado es una alta resistencia a las cargas de impacto y choque. BÖHLER K600 se utiliza para una amplia gama de herramientas en las que se requiere una gran tenacidad. El material se utiliza para herramientas de conformado y doblado, cuchillas de corte en frío para materiales gruesos y para anillos de refuerzo. Debido a su buena pulibilidad, BÖHLER K600 también se utiliza para herramientas de estampación, moldes de plástico e insertos de moldes de fundición inyectada.

BÖHLER W360 ISOBLOC es un material producido por el proceso de refundición por electroescoria (ESR), que ha sido especialmente adaptado para su uso en herramientas de alta dureza en el rango de 51-57 HRC. Aunque el acero puede clasificarse como un acero al 5% de cromo, el mayor contenido de carbono y Aunque el acero puede clasificarse como un acero al 5% de cromo, el mayor contenido de carbono y molibdeno, junto con la tecnología de fabricación más moderna, garantiza que BÖHLER W360 ISOBLOC siga mostrando una tenacidad muy buena y una resistencia térmica excepcionalmente buena, incluso a altos niveles de dureza. Estas propiedades hacen que el acero sea la elección perfecta para componentes más pequeños en el sector de la fundición a presión (por ejemplo, insertos de moldes, machos, pasadores de machos, pasadores eyectores, etc.). El material también suele ser la elección preferida para herramientas de forja de matriz cerrada y matriz abierta debido a su alta resistencia al desgaste. Debido a esta excelente resistencia al desgaste y a su alta tenacidad, BÖHLER W360 ISOBLOC también se utiliza con frecuencia para aplicaciones de trabajo en frío y como material de moldeo para moldes de inyección de plástico. El acero también está disponible como material en polvo para la impresión 3D sobre metal bajo la marca BÖHLER W360 AMPO.