- Opdrachtoptimalisatie met totale optimalisatie van de procesketen in samenwerking met de klant
- Optimalisatie van de geometrie van lasnaden en onderdelen ter reductie van gereedschaps- en proceskosten
- Optimale benutting van primair materiaal door streepbeeldoptimalisatie
Individuele oplossingen ten aanzien van
- verpakkingsuitgaven
- transportkosten
- recyclingmogelijkheden
- plaatsoptimalisatie
Prototypes
- Snelle levering door snelle beschikbaarstelling van ressources
- Ondersteuning van de klanten reeds tijdens de beginfase van een project
- Speciale laserlasinstallatie voor prototypen
- Snelle beschikbaarstelling van materiaal door samenwerking met voestalpine staal
Tailored Blanks materiaal phs-ultraform®/phs-directform®
- Optimale crash-performance bij gelijktijdige reductie van het carrosseriegewicht
- Verbetering ten aanzien van crash-eigenschappen, gewicht en functionaliteit
- Uitstekend met laser lasbaar
Geponste onderdelen
- Kwalitatief hoogwaardige geponste onderdelen met exacte geometrie en randen voor de verdere verwerking.
- Productie van meer dan 55 miljoen geponste onderdelen per jaar.
Tailored Blanks kleine formaten:
- Vanaf een breedte van 100 mm
Tailored Blanks met continue dikte-overgang
- Probleemloze realisatie van alle portierconcepten zonder restrictie door de continue dikte-overgang. In het bereik van het contactvlak van de portierrubbers wordt de dichtheid door homogene contactbereiken gegarandeerd.
Tailored Blanks met variabele diktesprong
- De wisselende diktesprong is in de Tailored Blanks geïntegreerd, hierdoor wordt na de verdere verwerking een perfect oppervlak aan de carrosseriebeplating van het portier bereikt.