voestalpine Wire Technology fertigt Spannstahldraht in einer durchgängigen Produktionskette vom Stahlwerk bis zum fertigen Produkt. Diese integrierte Herstellung gewährleistet Rückverfolgbarkeit, stabile Prozessführung und konstante Qualitätsparameter.
Der Spannstahldraht steht in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung, etwa glatt oder profiliert, in Ringen oder Stäben, mit oder ohne Gewinde, sowie in geraden oder gebogenen Formen. Er wird in Bereichen eingesetzt, in denen hohe Zugkräfte sicher aufgenommen werden müssen – unter anderem im Bauwesen, der Bahninfrastruktur, im Energiesektor und in der Fertigteilproduktion.
Durch definierte mechanische Eigenschaften, enge Maßtoleranzen und eine für die Weiterverarbeitung geeignete Oberflächenqualität erfüllt der Spannstahldraht die Anforderungen anspruchsvoller Anwendungen.
✔ Vom Erz zum Draht
✔ 400+ Stahllegierungen
✔ Eigene F&E Infrastruktur
✔ CO2-reduzierte Prozesse
Anwendungen von Spannstahldraht
Energieindustrie:
- Draht für Windkraftwerke bzw. Windturmvorspannung
Maßgeschneiderte Drahtlösungen:
- Individuelle Drahtentwicklung für spezielle Branchenbedarfe
- Prototypen & Kleinserien für Forschung und Industrie
- Werkstoffberatung für anspruchsvolle Projekte
Technische Details zu Spannstahldraht
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Spannstahldraht nach FprEN 10138-2
Nenndurchmesser Nennzugfestigkeit Querschnittsfläche Masse Wert der Höchstkraft Maximaler Wert der Höchstkraft Wert der Kraft für 0,1% Dehnung D Rm Sn M Fm Fm, max Fp 0,1 mm N/mm2 mm2 g/m kN kN kN 5,0 1770 19,6 153,1 34,7 39,9 30,5 5,0 1860 19,6 153,1 36,5 42,0 32,5 6,0 1770 28,3 221,0 50,1 57,6 44,1 7,0 1670 38,5 300,7 64,3 73,9 56,6 7,0 1770 38,5 300,7 68,1 73,3 59,9 7,5 1670 44,2 345,2 73,8 84,9 64,9 8,0 1670 50,3 392,8 84,0 96,6 73,9 9,4 1570 69,4 452,0 109,0 125,0 94,8 9,5 1570 70,9 553,7 111,0 128,0 96,6 10,0 1570 78,5 613,1 123,0 141,0 107,0 10,5 1570 86,6 676,3 136,0 156,0 118,0 11,0 1570 95 742,0 149,0 171,0 130,0 Bei speziellen Anforderungen, Zwischenabmessungen und abweichenden Dimensionen bis max. 11,5 mm ersuchen wir um Rücksprache. -
- Umlenkzugversuch
- Relaxationsversuch
- Korrosionsversuch mit NH4SCN
- Dauerschwingversuch im Frequenzbereich von 10 - 120 Hz
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- Glatt
- Profiliert
- Sonderprofiliert
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- Ringe
- Stäbe
- Stäbe mit beidseitigem Gewinde
- Haarnadeln
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- ISO 9001
- ISO 14001
- EMAS III
- IATF 16949
- ISO 17025
- ISO 45001
- ISO 50001
News, Stories, Use Cases:
Ihre Vorteile mit voestalpine Wire Technology
- Hohe Festigkeit und Präzision: Exakte Einhaltung mechanisch-technologischer und geometrischer Eigenschaften. Spezielle Anforderungen hinsichtlich Geometrie, Toleranzen, Ringabmessungen, und Ringgewichte möglich. Genaueste Einhaltung der Toleranzen (Durchmesser, Länge, Gewinde, Profilierung).
- Flexible Lieferformen: Spannstahldraht ist in Ringen oder Stäben, mit glatter, profilierter oder sonderprofilierter Oberfläche erhältlich.
- Zertifizierte Qualitätssicherung: Akkreditiertes Labor für Sonderprüfungen und ein ISO-9001-konformes Prüfsystem.
- Sonderlösungen und Musterbereitstellung: Schnelle Bereitistellung von Musterstäben für kundenspezifische Entwicklungen. Zusätzliche Oberflächenbeschichtung und Korrosionsschutz (Zinkbeschichtung).
FAQ: Häufig gestellte Fragen zu unseren Spannstahldrähten
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Spannstahldraht ist ein hochfester Draht, der speziell für die Vorspannung von Beton in Bauprojekten eingesetzt wird. Durch gezielte Spannung des Drahtes vor oder nach dem Betonieren wird eine Druckkraft im Beton erzeugt, die dessen Tragfähigkeit und Rissbeständigkeit deutlich erhöht.
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Ja, wir verfügen über zahlreiche Spannstahl-Zulassungen für relevante Märkte.
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Dank unserer Produktionsflexibilität können wir schnell auf Kundenbedarfe reagieren.
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Wir bieten individuelle Lösungen, auch für spezielle Anforderungen.
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Die Wahl des Drahtes hängt vom Produktionsverfahren ab. Für endverankerte Betonschwellen sind spezielle Stablängen und Festigkeiten erforderlich, während beim Direktverbund andere Geometrien und Oberflächenqualitäten im Fokus stehen. Wir beraten individuell je nach Systemanforderung.
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Ja, durch eine gezielte Werkstoffauswahl und optimierte Umformprozesse können wir höhere Festigkeiten erreichen, ohne die Verarbeitbarkeit zu beeinträchtigen.
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Wir setzen auf nachhaltige Produktionsprozesse, investieren in die Umstellung auf die EAF-Route und dokumentieren unsere CO₂-Bilanz transparent – ein wachsender Faktor in Kundenentscheidungen.
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Spannstahldrähte mit hohem Kohlenstoffgehalt erfordern präzise abgestimmte Prozesse beim Schweißen, Ziehen, Profilieren und Ablängen. Unsere Produktionsanlagen sind darauf spezialisiert, um eine reibungslose Verarbeitung sicherzustellen.
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Unser F&E-Zentrum unterstützt mit Werkstoffdesign, Simulationen von Materialeigenschaften, Spannungsverläufen und Legierungsdesign , um höchste Performance und Innovationskraft zu gewährleisten.
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Sonderverpackungen (z. B. seemäßig) sind eingeschränkt möglich. Konsignationslager oder individuelle Lagerlösungen können bei Bedarf gemeinsam entwickelt werden.
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Unser akkreditiertes Labor ermöglicht umfassende Prüfungen. Wir erfüllen alle ISO-9001-Anforderungen – inklusive Sonderprüfungen für spezifische Kundenanforderungen.
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Dank moderner Anlagen und einer gezielten Vormaterialwahl können wir auch anspruchsvolle Anforderungen, wie beispielsweise erhöhte Festigkeit oder spezielle Geometrien, zuverlässig umsetzen.
Haben Sie ein neues Projekt, für das Spannstahldraht benötigt wird?
Unsere Expert:innen beraten Sie gerne und finden die passende Lösung für Ihre Anforderungen!
