isovac® beste Produkteigenschaften

Beste Produkteigenschaften für maximale Performance

Mit isovac® – unsere Elektrobänder für höchste Energieeffizienz – bieten wir Ihnen in Kombination mit unseren einzigartigen Services das beste Gesamtpaket aus innovativen Werkstoffen, Logistik sowie kaufmännischer und technischer Beratung.

 

Höchste Performance

Um die eingesetzte Energie beim Betrieb von elektrischen Maschinen so effizient wie möglich zu nutzen, sind geringe Wirbelstrom- und Hystereseverluste der Elektrobänder von entscheidender Bedeutung. Modernste Produktionsanlagen gewährleisten die Herstellung von Elektrobändern für höchste Performance der daraus gefertigten elektrischen Maschinen.

Maßgeschneiderte Produkteigenschaften

Die exklusive Herstellung des Vormaterials in unserem integrierten Hüttenwerk erlaubt es uns, qualitätsgesichert alle Herstellparameter lückenlos zu überwachen und einzustellen. Damit werden maßgeschneiderte Produkte mit höchstem Qualitätsstandard erzeugt.

Hohe magnetische Polarisation und Permeabilität 

Magnetische Polarisation und Permeabilität sind wesentliche Kennwerte für den Bau elektrischer Maschinen. Nur hohe Induktionen ermöglichen eine effiziente Nutzung vorhandener Energien.

Homogenität des Materials  

Durch hohe Prozess-Sicherheit und geringe Toleranzen aufgrund unserer kontinuierlichen Walz- und Glühprozesse gewährleisten wir ein im mechanischen, magnetischen und geometrischen Sinne homogenes Material. Dies führt zu einer stabilen Verarbeitbarkeit unseres Materials, geringem Werkzeugverschleiß, wenigem Schrottanfall und Ausschuss sowie einer hohen Maßhaltigkeit des Stanzteils.

Hohe thermische Leitfähigkeit  

Eine hohe Wärmeleitfähigkeit erlaubt eine weitere Leistungssteigerung. Das innovative Legierungsdesign und der hohe Reinheitsgrad der isovac®-Güten erhöht die thermische Leitfähigkeit signifikant.

Präzision in der Verarbeitung

Für mehr Effizienz in der Verarbeitung. Vom Markt geforderte, beste technische Produkteigenschaften sind für uns eine Selbstverständlichkeit. In Bezug auf enge Formtoleranzen und Verarbeitbarkeit geht unser Anspruch wesentlich weiter.

Mechanische Eigenschaften & Isolation

Mechanische Eigenschaften gewährleisten neben der Funktionalität rotierender elektrischer Maschinen vor allem die Verarbeitbarkeit des eingesetzten Stahlbandes. Voraussetzung für einen optimalen Stanzprozess sind gleichbleibende mechanische Eigenschaften, sowie eine saubere, wenig abrasiv auf das Stanzwerkzeug wirkende Oberfläche. Eine Möglichkeit zur Verringerung des Werkzeugverschleißes sowie zur Stanzbarkeitsverbesserung ist das Aufbringen einer Isolationsschicht auf die Stahloberfläche. Sie wirkt isolierend und besticht besonders durch ihre Schmierwirkung auf das Stanzwerkzeug.

  • Gleichmäßige mechanische Eigenschaften
  • Hohe chemische Reinheit des Materials

  • Sehr gute Haftung zwischen Material und Isolation

  • Konstante Isolationsdicke

  • Keine Fehlstellen der Isolation

Geometrische Eigenschaften

Das Ergebnis unseres stabilen kontinuierlichen Kaltwalzprozesses ist eine sehr enge Toleranz der Dicke des Stahlbandes. Durch die anschließende kontinuierliche Glühung können wir mögliche Spannungen im Material auf ein Minimum reduzieren. So können Bauteile mit höchster Präzision gefertigt werden.

  • Engste Toleranzen in Längs- und Querrichtung des Bandes für eine konstante Paketparallelität
  • Keine Beschädigungen an Spaltkanten und Bandoberflächen

  • Geringe Spannungen im Breit- und Spaltband (keine Welligkeit des Bandes, keine Formabweichungen)

Sauberkeit

Um eine effiziente und problemlose Verarbeitung zu ermöglichen, muss neben konstanten mechanischen Eigenschaften und engsten geometrischen Toleranzen auch eine möglichst saubere Oberfläche des Bandes gewährleistet sein. Wir halten Produktionsrückstände daher so gering wie möglich. Zusätzlich können so gut haftende und weitgehend abriebfeste Isolationsbeschichtungen auf die Stahloberfläche appliziert werden.

  • Gute Haftung der Isolation

  • Minimaler Abrieb beim Spalt- und Stanzprozess

Klebefähigkeit

Ein erfolgreicher Klebeprozess ist neben der Klebefähigkeit der Isolation abhängig von der Haftung des Klebesystems auf der Stahloberfläche. Backlack beispielsweise ist ein Spezialisolierlack auf Elektroband. Hauptzweck dieses Lacks ist, die einzelnen Lamellen miteinander zu verkleben und dadurch ein kompaktes Blechpaket ohne Kurzschlüsse zu fertigen. Durch die Verwendung von Backlack ermöglichen wir eine Realisierung von sehr komplexen Geometrien.

  • Oberfläche frei von Staub-, Öl-, Fett- und Silikonrückständen
  • Hohe Klebefähigkeit der Isolation -    optimal geeignet für vollflächige Verklebung

  • Gleichmäßige Verklebung

  • Innovative Beschichtungen mit Backlack und backlack-v®


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