Martensitaushärtende Stähle sind hochfeste, zähe Stähle vom Typ Fe-18% Ni-Co-Mo. Mit einer einfachen, verzugsarmen Wärmebehandlung erreicht man Festigkeiten von über 2000 MPa. Diese Stähle werden im Leichtbau in der Luftfahrtindustrie und im Maschinen- und Werkzeugbau eingesetzt, z.B. für Befestigungselemente, Wellen, Federn und Getriebeteile.
Martensitaushärtende (Maraging)-Stähle sind ultra-hochfeste Stähle vom Typ Fe-18% Ni-Co-Mo, die mit einer einfachen, verzugsarmen Wärmebehandlung Festigkeiten bis über 2000 MPa erreichen. Allerdings sind diese Stähle nicht korrosionsbeständig.
Maraging-Stähle werden wegen des hohen Legierungsgehaltes, insbesondere aufgrund des hohen Gehaltes an Titan und Aluminium im Vakuuminduktionsofen erschmolzen und anschließend im Vakuumlichtbogenofen umgeschmolzen.
Anwendungen derartiger Stähle sind der Maschinenbau, z.B. Befestigungselemente, Wellen, Federn, Getriebe und der Leichtbau, z.B. in der Luftfahrtindustrie aber auch für Bauteile in Werkzeugen und Werkzeugmaschinen.
BÖHLER V250AMS ist ein hochwertiger martensitaushärtender Stahl für Luftfahrtanwendungen in Form von Stäben, Schmiedestücken und Vormaterial zum Schmieden mit einem Durchmesser von bis zu 254,00 mm (10 Zoll) oder dem geringsten Abstand zwischen parallelen Seiten. Im Gegensatz zu Vergütungsstählen sind seine hervorragenden Zugfestigkeiten nicht auf ein gehärtetes Gefüge mit relativ hohem Kohlenstoffgehalt zurückzuführen, sondern auf die Ausscheidung intermetallischer Phasen aus einer duktilen, nickelhaltigen Matrix, die fast keinen Kohlenstoff enthält. Diese Produkte werden in der Regel für Teile verwendet, die ohne Abschrecken auf eine Mindeststreckgrenze von 1655 MPa (240 ksi) durchgehärtet werden müssen und bei denen während der Herstellung geschweißt werden muss, aber die Verwendung ist nicht auf diese Anwendungen beschränkt. Z.B. hochbeanspruchte Komponenten für die Flugzeug- und Raketenindustrie.
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