Strangpressen

BÖHLER W300 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2343 (X37CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine gute Warmhärte und sehr gute Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Druck- und Niederdruckguss sowie im Gesenk- und Freiformschmieden. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W300 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2343 (X37CrMoV5-1). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zur Standardlösung in den Bereichen Strangpressen, Schmieden und im Niederdruckkokillenguss. Dieser Werkstoff ist auch unter dem Namen W300 ISOBLOC in umgeschmolzener Güte mit verbesserter Reinheit, Homogenität und Zähigkeit verfügbar.

BÖHLER W302 ISOBLOC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellte Werkzeugstahl hat eine sehr hohe Warmzähigkeit sowie eine sehr hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zum Leistungsträger in den Bereichen Gesenk- und Freiformschmieden sowie im Druck- und Niederdruckguss. Zusätzlich besitzt dieser Werkstoff eine sehr gute Polierbarkeit und wird daher auch oft als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W302 ISODISC ist ein 5%iger Chromstahl und entspricht der Werkstoff-Nr. 1.2344 (X40CrMoV5-1). Dieser gängige Werkzeugstahl hat eine gute Warmzähigkeit sowie eine hohe Warmhärte und Brandrissbeständigkeit. Die Kombination dieser Eigenschaften machen ihn zur Standardlösung in den Bereichen Strangpressen, Schmieden und im Niederdruckkokillenguss. Dieser Werkstoff ist auch unter dem Namen W302 ISOBLOC in umgeschmolzener Güte mit verbesserter Reinheit, Homogenität und Zähigkeit verfügbar.

Der BÖHLER W360 AMPO ist das Pulver-Pendant zum W360 ISOBLOC Stabstahl. Durch seine chemische Zusammensetzung zählt der Werkstoff zur Produktgruppe der Warmarbeitsstähle, erreicht nach dem Härten und Anlassen eine Härte bis 57 HRC bei sehr guten Zähigkeitseigenschaften. Der Werkstoff zeichnet sich vor allem durch hohen Warmverschleißwiderstand, Warmfestigkeit und – zähigkeit aus. Anwendungen: gedruckte Bauteile mit konturnaher Kühlung für Einsätze im Druckguss, Verschleißschutzschichten und Reparaturarbeiten im Formenbau durch Laserauftragsschweißen.

BÖHLER W360 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der speziell für den Einsatz bei hohen Werkzeughärten im Bereich von 51-57 HRC angepasst wurde. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, der erhöhte Kohlenstoff- sowie Molybdängehalt gepaart mit modernster Herstellungstechnologie führen aber dazu, dass der BÖHLER W360 ISOBLOC auch bei hohen Härten noch eine sehr gute Zähigkeit sowie eine außergewöhnlich gute thermische Beständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl für kleinere Komponenten im Bereich Druckguss (z.B. Formeneinsätze, Kerne, Kernstifte, Auswerferstifte etc.), aber auch für die Bereiche Gesenk- und Freiformschmieden ist der Werkstoff aufgrund seiner zusätzlich hohen Verschleißbeständigkeit häufig die erste Wahl. Ob seiner hohen Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Zähigkeit wird der BÖHLER W360 ISOBLOC auch häufig in der Kaltarbeit sowie als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen eingesetzt. Der Stahl ist auch als Pulver für den Metall-3D-Druck unter dem Markennamen BÖHLER W360 AMPO erhältlich.

BÖHLER W400 VMR ist ein Vakuum umgeschmolzener Werkstoff, der speziell für Werkzeuge mit komplexen Strukturen entwickelt wurde. Der Stahl lässt sich den 5%igen Chromstählen zuordnen und weist durch die besondere Herstellungstechnologie eine sehr hohe Reinheit auf. Aufgrund des hohen Reinheitsgrades, der hervorragenden Homogenität und der besonderen Legierungslage zählt der BÖHLER W400 VMR zu den Warmarbeitsstählen mit den höchsten Zähigkeitswerten. Deshalb ist dieser Werkstoff in vielen Bereichen ein Problemlöser, wenn Standardgüten nicht mehr ausreichen. Zusätzlich besitzt Böhler W400 VMR eine herausragende Polierbarkeit und wird aus diesem Grund auch gerne als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen verwendet.

BÖHLER W720 VMR ist kein klassischer Warmarbeitsstahl, sondern ein ultrahochfester, martensitaushärtbarer (Maraging) Stahl. Der Werkstoff generiert seine hohen Festigkeitseigenschaften im Vergleich zu den Vergütungsstählen nicht durch ein Härtegefüge mit hohem Kohlenstoffgehalt und Sekundärhärtekarbiden, sondern durch die Ausscheidung intermetallischer Phasen aus einer zähen Nickelmartensitmatrix. BÖHLER W720 VMR entspricht der Werkstoff-Nr. 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) und hat sich bestens für viele Werkzeugstahlanwendungen in der Kalt- und Warmarbeit (z.B. für Strangpressstempel) bis 450 °C bewährt.

Uddeholm Dievar ist ein Premiumstahl, der für anspruchsvolle Druckgussanwendungen entwickelt wurde. Durch Prozessoptimierung und die Weiterentwicklung des Stahls für den Einsatz in großen Druckgussformen konnten die Qualität und Zähigkeit von Uddeholm Dievar noch weiter verbessert werden. Dank seiner herausragenden Zähigkeit und Duktilität ist Uddeholm Dievar der Maßstab für hochleistungsfähigen Warmarbeitsstahl, lange Standzeiten und minimale Rissgefahr. Neben dem Druckguss hat er sich als hervorragender Werkzeugstahl für andere Anwendungen wie Schmieden, Strangpressen und Heißprägen bewährt. Uddeholm Dievar gibt es auch für Additive Manufacturing, Pulver zur Laser Powder Bed Fusion (LPBF) und Laser Metal Deposition (LMD) Verarbeitung. Vorteile Uddeholm Dievar verfügt über hohe Brandrissbeständigkeit und überlegende Eigenschaften für Warmarbeitsanwendungen gegenüber 1.2343 ESU und 1.2344 ESU. Er eignet sich ideal für große Strukturgussteile Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Formvar ist ein Hochleistungs-Warmarbeitsstahl mit sehr gutem Widerstand gegen Warmverschleiß und plastische Verformung. Er stellt eine höherwertige Wahl insbesondere gegenüber den marktgängigen H13- und H11-Schmiedewerkzeugen dar. Mit seiner guten Anlassbeständigkeit und Warmfestigkeit sorgt Uddeholm Formvar für eine längere Standzeit im Vergleich zu H13/H11-Formwerkzeugen. Durch die längere Standzeit werden wiederum der Wartungsbedarf und die Werkzeugkosten reduziert. Vorteile Längere Lebensdauer der Werkzeuge Geringerer Wartungsaufwand Geringere Werkzeugkosten Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR Z35 CDV 5.3

Uddeholm Impax Supreme ist ein vorvergüteter Formenstahl mit sehr guten Polier- und Fotoätzeigenschaften. Er eignet sich für ein breites Spektrum von Spritzgussformen, Blasformen und Extrusionswerkzeugen für Kunststoffe. Uddeholm Impax Supreme wird mit einer Härte von 290-330 HB geliefert. In ost-/südostasiatischen Ländern, in denen der Vertrieb durch Assab erfolgt, wird Uddeholm Impax Supreme unter dem Handelsnamen AS 718 Supreme geführt. Vorteile Keine mit dem Härten verbundenen Risiken Keine Kosten für das Härten Zeitsparend, d. h. kein Warten auf Wärmebehandlung Niedrigere Werkzeugkosten (d. h. kein Verzug, der korrigiert werden muss) Leichte Durchführbarkeit von Änderungen Kann anschließend zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Oberfläche nitriert oder zur Verringerung der Oberflächenbeschädigung lokal flammgehärtet werden. Standardspezifikation W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7

Uddeholm Orvar 2 Microdized ist ein hochwertiger Warmarbeitsstahl, der für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt wurde, bei denen hohe Temperaturfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität entscheidend sind. Mit seinen außergewöhnlichen Durchhärtungseigenschaften und seiner gleichmäßigen Mikrostruktur bietet dieser Stahl eine konstante Leistung in einer Vielzahl von Werkzeugumgebungen. Vorteile Uddeholm Orvar 2 Microdized wurde entwickelt, um die strengen Anforderungen von Aluminium-Strangpresswerkzeugen und Druckgussformen zu erfüllen, und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen thermische Ermüdung, plastische Verformung und vorzeitige Rissbildung. Dank seiner hohen Bearbeitbarkeit und Polierbarkeit profitieren Hersteller von verkürzten Produktionszeiten und verbesserten Oberflächenqualitäten. Die Verfügbarkeit des Materials in großen Rundabmessungen unterstützt die Vielseitigkeit bei Konstruktions- und Werkzeuganwendungen zusätzlich. In den von Assab belieferten Ländern Ost-/Südostasiens wird Uddeholm Orvar 2 Microdized unter der Bezeichnung AS 8407 2M verkauft. Standardspezifikation W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z40 CDV 5.1

Uddeholm QRO 90 Supreme ist ein speziell von Uddeholm entwickelter Premium-Warmarbeitsstahl, der eine bessere Leistung bei Hochtemperaturwerkzeugen bietet. Der Name „Supreme“ bedeutet, dass der Stahl durch spezielle Fertigungstechniken, darunter das Elektroschlacke-Umschmelzen, eine hohe Reinheit und gute mechanische Eigenschaften erreicht. Zusammen mit der optimalen Balance der Legierungselemente in Uddeholm QRO 90 Supreme ergibt sich ein Eigenschaftsprofil, das unter den Warmarbeitsstählen einzigartig ist. Vorteile Uddeholm QRO 90 Supreme eignet sich hervorragend als Werkzeugstahl, bei dem Werkzeuge schnell auf eine niedrigere Härte abkühlen. Uddeholm QRO 90 Supreme hat die Lebensdauer beim Druckguss und bei der Extrusion verbessert. Standardspezifikation AISI H13 / AFNOR 40 CDV 10 (ESR)

Uddeholm Unimax ist ein Warmarbeitsstahl von hoher Härte, dessen hervorragender Verschleißwiderstand auch über längere Zeit bei hohen Temperaturen erhalten bleibt. Er eignet sich hervorragend zum Präzisionsschmieden und Heißprägen. Vorteile Verbesserte Haltbarkeit und Verschleißbeständigkeit bei Formverfahren, bei denen die Formwerkzeuge stark beansprucht werden, wie z. B. bei langen Produktionsserien, beim Formen verstärkter Kunststoffteile und beim Formpressen Längere Standzeit und störungsärmerer Produktionslauf mit weniger Unterbrechungen für Wartungsmaßnahmen aufgrund der hohen Duktilität Problemlöser in anspruchsvollen Kaltarbeitsanwendungen, bei denen eine hohe Bruchsicherheit verlangt wird Dank der hohen Härte und Zähigkeit in Verbindung mit einer guten Maßbeständigkeit eignet sich Unimax als Substrat für Oberflächenbeschichtungen. Durch seine sehr gute Härtbarkeit und sein einzigartiges Eigenschaftsprofil ist Unimax besonders für größere Formen geeignet. Deshalb wird Unimax mit größeren Abmessungen geliefert.