El moldeo por soplado infla una parisón o preforma calentada dentro de un molde refrigerado para formar piezas plásticas huecas. Utilizando HDPE, PP, PET y estructuras multicapa junto con utillaje de precisión, el proceso produce botellas, tanques, conductos y empaques con espesor y resistencia controlados.
El moldeo por inyección es un proceso cíclico que produce piezas termoplásticas o termoestables complejas con alta repetibilidad. Los gránulos poliméricos se secan (según necesidad) y se plastifican en un cilindro calentado; un husillo rotativo funde y homogeneiza el material y luego lo inyecta a velocidad y presión controladas en un molde cerrado a través de un sistema de bebedero/canal/compuerta. La cavidad se compacta para compensar la contracción, se mantiene bajo presión y luego se enfría (o se cura en el caso de termoestables) antes de la eyección. Los parámetros críticos incluyen temperaturas de fusión y de molde, velocidad del husillo, presiones de inyección y compactación, punto de conmutación, tiempo de mantenimiento y tiempo de enfriamiento; estos gobiernan la estabilidad dimensional, la calidad superficial y la deformación. Los materiales más comunes incluyen PP, PE, ABS, PC, PA, PBT, POM, TPU y compuestos cargados con vidrio o minerales; para termoestables, sistemas fenólicos y epoxi. El utillaje se compone de aceros endurecidos o templados, aceros resistentes a la corrosión, aleaciones de cobre o moldes de aluminio con planos de partición, núcleos/cavidades, movimientos laterales, sistemas de canal caliente o frío, ventilación, refrigeración conformada o convencional y texturas/revestimientos superficiales. Las aplicaciones incluyen piezas interiores y exteriores automotrices, desechables médicos, carcasas y conectores electrónicos, tapas de envases, electrodomésticos y engranajes u ópticas de precisión.
BÖHLER M303 es un acero martensítico al cromo resistente a la corrosión con muy buena tenacidad, resistencia a la corrosión, buena resistencia al desgaste y mecanizabilidad y pulibilidad mejoradas. En comparación con el 1.2316, BÖHLER M303 tiene mejor homogeneidad y está aprobado para el contacto con alimentos y bebidas.
Leer másBÖHLER M303 es un acero martensítico al cromo resistente a la corrosión con muy buena tenacidad, resistencia a la corrosión, buena resistencia al desgaste y mecanizabilidad y pulibilidad mejoradas. En comparación con el 1.2316, BÖHLER M303 tiene mejor homogeneidad y está aprobado para el contacto con alimentos y bebidas.
Leer másBÖHLER M303 ISOPLAST corresponde a un BÖHLER M303 refundido. La variación en la ruta de producción permite una mayor tenacidad y capacidad de pulido gracias a una mayor pureza y una homogeneidad mejorada. También disponible como variante de producto BÖHLER M303HH ISOPLAST (variante de alta dureza).
Leer másBÖHLER M310 ISOPLAST es un acero martensítico al cromo resistente a la corrosión que, mediante la refundición por electroescoria y la optimización de la composición química, presenta una buena homogeneidad y una relación equilibrada entre dureza, tenacidad y resistencia a la corrosión.
Leer másBÖHLER M314 is a prehardened, corrosion-resistant martensitic plastic mold steel which, due to its chemical composition, has very good machinability and uniform strength over the entire cross-section.
Leer másBÖHLER M315 es un acero martensítico para moldes de plástico, preendurecido y resistente a la corrosión. Debido a su composición química, BÖHLER M315 tiene una maquinabilidad mejorada en comparación con el 1.2085 y está aprobado para el contacto con alimentos.
Leer másBÖHLER M333 ISOPLAST es un acero martensítico para moldes de plástico resistente a la corrosión con una excelente capacidad de pulido y tenacidad para productos con los más altos requisitos de superficie. BÖHLER M333 ISOPLAST también está aprobado para el contacto con alimentos y bebidas.
Leer másBÖHLER W300 ISOBLOC es un acero al 5% de cromo y corresponde al número de material 1.2343 (X37CrMoV5-1). Producido mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR), este acero para herramientas tiene una tenacidad en caliente muy alta, así como una buena dureza en caliente y una muy buena resistencia a los choques térmicos. La combinación de estas propiedades lo convierte en uno de los mejores materiales para la fundición a alta y baja presión, así como para la forja en coquilla y en molde abierto. Además, este material tiene muy buena capacidad de pulido, por lo que también se utiliza a menudo como material para moldes de fundición injectada.
Leer másBÖHLER W302 ISOBLOC es un acero al 5% de cromo y corresponde al número de material 1.2344 (X40CrMoV5-1). Producido mediante el proceso de refundición por electroescoria (ESR), este acero para herramientas tiene una tenacidad en caliente muy elevada, así como una dureza en caliente muy alta y una muy buena resistencia a los choques térmicos. La combinación de estas propiedades lo convierte en uno de los mejores materiales para la forja en coquilla cerrada y abierta, así como para la fundición en coquilla a alta y baja presión. Además, este material tiene muy buena capacidad de pulido, por lo que también se utiliza a menudo como material de moldeo para moldes de inyección de plástico.
Leer másBÖHLER W302 ISODISC es un acero al 5% de cromo y corresponde al número de material 1.2344 (X40CrMoV5-1). Este acero común para herramientas tiene una buena tenacidad en caliente, así como una elevada dureza en caliente y una gran resistencia a los choques térmicos. La combinación de estas propiedades lo convierte en una elección estándar en extrusión, forja y fundición a baja presión. Este material también está disponible como W302 ISOBLOC, que es una calidad refundida con limpieza, homogeneidad y tenacidad mejoradas.
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