Los componentes para la industria química requieren aceros BÖHLER con excelente resistencia a la corrosión y elevada estabilidad. Las principales características de calidad incluyen materiales ultra limpios, trazabilidad completa, tratamiento térmico controlado y rigurosos ensayos para una operación segura y fiable.
Los componentes utilizados en la industria química general están expuestos a entornos altamente agresivos, incluidos medios corrosivos, temperaturas elevadas, fluctuaciones de presión y complejas reacciones químicas. Equipos como reactores, válvulas, bombas y sistemas de tuberías deben garantizar un funcionamiento seguro y fiable durante largos períodos de servicio. Por ello, los requisitos de los materiales se centran en una excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la corrosión por picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, estabilidad a altas temperaturas y suficiente resistencia mecánica. Además, los materiales deben mantener su integridad estructural y estabilidad dimensional bajo cargas químicas y mecánicas combinadas.
Los aceros y aleaciones de alto rendimiento de BÖHLER han sido desarrollados específicamente para satisfacer estos exigentes requisitos de la industria química. Los avanzados aceros inoxidables, incluidos los grados austeníticos, dúplex y endurecibles por precipitación, así como los materiales altamente aleados, proporcionan una combinación optimizada de resistencia a la corrosión y prestaciones mecánicas. Fabricados mediante avanzadas tecnologías de fusión y refinado, los materiales BÖHLER garantizan una limpieza excepcional, bajos niveles de inclusiones y microestructuras homogéneas, factores esenciales para una fiabilidad a largo plazo. Las principales características de calidad incluyen un estricto control de la composición química, trazabilidad certificada y procesos de tratamiento térmico validados. Los ensayos exhaustivos, incluidos los de comportamiento frente a la corrosión, rendimiento mecánico e inspección no destructiva, garantizan el cumplimiento de las normas industriales. Los materiales BÖHLER permiten soluciones seguras, duraderas y eficientes para aplicaciones críticas de procesamiento químico.
BÖHLER H500RB (aleación 800, 800HT) es una aleación austenítica de hierro-níquel-cromo para altas temperaturas con buena resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas superiores a 600°C. Este material también presenta una buena resistencia en atmósferas oxidantes, de carburación y de adherencia con una buena trabajabilidad. Con un contenido de níquel superior al 30%, este material tiene poca tendencia a precipitar la fase sigma. Además de las buenas propiedades mecánicas a largo plazo, BÖHLER H500RB es resistente a la oxidación y a la carburación hasta aprox. 1000°C. En determinados rangos de temperatura, muestra resistencia a los medios sulfurosos. La aleación 800 original está siendo sustituida cada vez más en el mercado por las variantes 800H y HT. Estas variantes se pueden recocer por disolución y, por tanto, presentan mejores propiedades de rotura por fluencia a altas temperaturas. El material BÖHLER H500RB cumple las propiedades de la aleación 800, así como de las aleaciones 800H y 800HT mediante contenidos controlados de carbono, aluminio, titanio, silicio y manganeso, así como contenidos controlados de suma de Al + Ti. En el caso de la aleación 800H y HT, el recocido especial por disolución aumenta significativamente la resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas superiores a 600°C.
Leer másBÖHLER L059 (2.4605/N06059) es un material de níquel-cromo-molibdeno con alta resistencia mecánica y excelente resistencia a la corrosión. Debido a su contenido especialmente bajo en carbono y silicio, el material no tiende a formar precipitados en los límites de grano durante la soldadura o el conformado en caliente. BÖHLER L059 ofrece una excelente resistencia a la corrosión, tanto en condiciones oxidantes como reductoras, alta resistencia a la corrosión por picaduras y fisuras inducida por cloruros, así como insensibilidad al agrietamiento por corrosión bajo tensión y resistencia a los ácidos minerales, especialmente a las mezclas de ácido sulfúrico y ácido clorhídrico. Por tanto, la aleación es adecuada para una amplia gama de aplicaciones en los sectores químico, petroquímico, energético y de tecnología medioambiental en medios que contengan cloruros, en particular componentes de plantas de la industria farmacéutica y también agitadores para plantas de desulfuración de gases de combustión (FGD) en centrales eléctricas alimentadas con combustibles fósiles y plantas incineradoras de residuos, componentes para agua de mar y salmueras concentradas, equipos y componentes para aplicaciones geotérmicas y de gas ácido, reactores para ácido acético y anhídrido acético, así como enfriadores de ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico.
Leer másBÖHLER L625 es una aleación de níquel no magnetizable resistente a la corrosión y al calor en forma de barras, piezas forjadas y productos semiacabados de hasta 254 mm de diámetro/sección transversal y resistente a la oxidación hasta 1093°C. La mejor resistencia a la fatiga y al agrietamiento por corrosión bajo tensión cuando se expone a medios que contienen cloruros. Buena soldabilidad.
Leer másBÖHLER L718AMS es una aleación de níquel resistente a la corrosión y al calor – endurecible por precipitación – en forma de barras, forja y material de forja. Alta resistencia a la fluencia y a la rotura por tensión hasta 704°C (1300°F) y resistencia a la oxidación hasta 982°C (1800°F). Piezas y componentes de alta resistencia para aplicaciones de petróleo y gas e IPC, componentes para automoción, turbinas de gas, motores aeroespaciales, piezas de fuselaje de alta velocidad como discos, cubos, espaciadores y pernos y tornillería de alta temperatura.
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