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I migliori standard di qualità per i nostri clienti

Nel settore dell'acciaio precompresso forniamo vergelle precompresse progettate per soddisfare le richieste dei clienti più esigenti. L'utilizzo di una catena di produzione integrata consente controlli continui di qualità e la necessaria tracciabilità del prodotto.

Con i nostri prodotti precompressi siamo un partner affidabile per i nostri clienti nei settori delle infrastrutture ferroviarie, delle costruzioni, dell'energia e dei prefabbricati in cemento. Le nostre vergelle precompresse vengono utilizzate in molti prodotti, tra cui parti prefabbricate precaricate, nella costruzione di ponti, negli ancoraggi al suolo, per i grandi contenitori, o nella tecnologia di sollevamento dei carichi pesanti.

Le nostre vergelle precompresse a 7 fili vengono fornite con sezioni che vanno da 29 mm² a 150 mm², secondo le esigenze del cliente, e con superfici lisce o profilate. Le vergelle precompresse compattate a 7 fili hanno una sezione trasversale di 165 mm². Tutte le barre hanno un rilassamento molto ridotto.

voestalpine Wire Technology produce anche una varietà di dimensioni di barre con rivestimento in plastica. Possono essere oliate, zincate, ingrassate o cerate per un'ulteriore resistenza alla corrosione. Grazie alle loro eccellenti proprietà, questi prodotti sono adatti per un'ampia varietà di usi.

Le vergelle precompresse di voestalpine Wire Technology

Le nostre vergelle precompresse vengono prodotte in condizioni di lavorazione ideali, per assicurare la soddisfazione degli standard di qualità più rigorosi.

  • Controlli continui di qualità e numerose opzioni di collaudo
  • Tracciabilità completa di tutti i parametri di produzione e di test
  • Massima flessibilità possibile, grazie a una catena di produzione integrata
  • Stretta osservanza dei tempi di consegna, flessibilità e partnership con i nostri clienti
  • Servizio tecnico e di vendita

Technical Details

  • Diameter

    Tensile strength Cross sectional area Mass Characteristic value of max. force Max. value of max. force Value of 0,1% proof force
    D Rm Sn M Fm Fm,max Fp0,1
    mm N/mm2 mm2 g/m kN kN kN
    15.2 1820 165 1289 300 354.0 264.0
    15.2 1860 165 1289 307 353.0 270.0

     

    Advantages of the compacted strand compared to standard strand

    • + 18 % more steel crosssection for the same outer strand diameter
    • + 13 % higher nominal breaking load and 3% smaller outer diameter compared to strand 150mm2 - 1770 N/mm2
    • + 8 % higher breaking load and 3% smaller outer diameter compared to strand 150mm2 - 1860N/mm2
    • More effective anchoring, due to higher grip-area of wedges
    • Lower surface pressure on HDPE-duct in deflection area, with applicaton of unbounded tendons
  • Nominal diameter strand Total mass   Mass of components  
    DL M Steel HDPE Wax
    mm kg/1000 m   kg/1000 m  
    15.3 ≥ 1224 1093 ≥ 82 ≥12
    15.7 ≥ 1303 1172 ≥ 82 ≥ 12

     

    Prestressing 7 wire strand galvanzized, waxed, HDPE sheathed for stay cable systems

    • Standard: FprEn 10337 or NF A35-035
    • Mass of zinc: 190 - 350 g/m2 or 220 - 350 g/m2
    • Type of HDPE: HDPE80 / HDPE100 / HDPE100+, different types upon request
    • Minimum sheathing thickness: 1.5 mm
    • Special types upon request
  • Diameter Tensile strength Cross section Mass Characteristics value of max. force Max. value of max. force Characteristic value of 0.1 % proof force Elongation at max. load
    D Rm Sn M Fm Fm,max Fp0,1 Agt
    mm N/mm2 mm2 g/m kN kN kN %
    15.7 1860 150 1172 279 329 246 > 3.5



    Prestressing strand for applications under cryogenic conditions (LNG Tanks)

    • Standards and rules: fip SR 88/2, ETAG 013, BS 7777-3
    • Results of tensile tests under cryogenic conditions available





  • Diameter Tensile strangth Cross sectional area Mass Characteristic value of max. force Max. value of max. force Value of 0.1 % proof force
    D Rm Sn M Fm Fm,max Fp0,1
    mm N/mm2 mm2 g/m kN kN kN
    6.9 1860 29 226.5 51.3 60.5 45.1
    9.3 1860 52 406.1 92.0 109.0 81.0
    9.3 1960 52 406.1 102.0 120.0 90.8
    9.6 1860 55 429.6 97.4 115.0 85.7
    12.5 1860 93 726.3 173.0 204.0 152.0
    12.9 1860 100 781.0 186.0 220.0 164.0
    15.2 1770 139 1086.0 246.0 283.0 216.0
    15.2 1860 139 1086.0 259.0 298.0 228.0
    15.3 1770 140 1093.0 248.0 285.0 218.0
    15.3 1860 140 1093.0 260.0 299.0 229.0
    15.7 1770 150 1172.0 266.0 306.0 234.0
    15.7 1860 150 1172.0 279.0 321.0 246.0

    Please contact us for special requirements.

    Surface quality

    • Smooth
    • Indented

    Prestressing steel 7 wire strand galvanized

    • Diameter: 9.3 mm - 15.7 mm
    • Surface quality: smooth
  • Strand diameter Mass   Mass of components  
    DL M Steel HDPE Grease
    mm kg/1000m   kg/1000m  
    12.5 ≥ 825 ≥ 849 730 ≥ 65 ≥ 89 ≥ 30
    12.9 ≥ 885 ≥ 908 785 ≥ 68 ≥ 91 ≥ 32
    15.3 ≥ 1218 ≥ 1242 1099 ≥ 79 ≥ 103 ≥ 40
    15.7 ≥ 1303 ≥ 1335 1178 ≥ 82 ≥ 114 ≥ 43
  • Strand diameter Mass   Mass of components  
    DL M Steel HDPE Grease
    mm kg/1000m   kg/1000m  
    15.2 ≥ 1403 ≥ 1427 1289 ≥ 79 ≥ 103 ≥ 35

     

    Standard minimum HDPE sheath: 1.5 mm or 2.0 mm

    • Other HDPE coating thickness upon request
    • Waxed version upon request
    • Same mechanical characteristics as the wire strand
    • Extraction load of straight tendons max. 60 N/m.
    • Multiple sheathed strands upon request

I nostri clienti possono basarsi su questo

  • Highest quality for our customers
  • Our prestressing steels are the first choice wherever major forces have to be transferred or absorbed reliably and efficiently
  • Surface coating and corrosion protection (zinc coating, plastic coating)
  • Various surface types (smooth, indented, or with special indentation)
  • Special tests are carried out in our accredited laboratories
  • Special applications: LNG tanks, stay cable systems