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Nachhaltig schweißen

Nachhaltig schweißen

Mit neuen Technologien und innovativen Produkten macht voestalpine Böhler Welding Schweißarbeiten umweltfreundlicher.

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In diesem Artikel

voestalpine Böhler Welding zählt in ihrer Branche zu den Vorreitern in Sachen Nachhaltigkeit. Mit innovativen Produkten ermöglicht sie ihren Kund:innen ressourcenschonende Schweißprozesse.

Die greenWave® Technologie kann den CO2-Ausstoß beim Schweißen deutlich reduzieren: Im Vergleich zu herkömmlichen Stromquellen spart der Einsatz von 1.000 greenWave®-Stromquellen bei 200 A / 28V für je 1.200 Stunden im Jahr ganze 110 Tonnen CO2. Das Geheimnis: greenWave® verringert die Blindleistungsaufnahme beim Schweißen erheblich und schafft es, den Strom fast verlustfrei aus dem Netz zu ziehen. Dadurch verbraucht greenWave® um bis zu 30 Prozent weniger Strom als konventionelle Invertertechnologien. Mit der innovativen, patentierten Technologie ebnet voestalpine Böhler Welding den Weg für nachhaltiges Schweißen.

Portraitfoto Martin P., Chief Technology Officer voestalpine Böhler Welding
Martin P., Chief Technology Officer voestalpine Böhler Welding

Marktseitig nehmen die Anfragen nach ressourcenschonenden Schweißlösungen zu. Daher sehen wir auch die Notwendigkeit und Verpflichtung, unsere technologischen Entwicklungen dahingehend voranzutreiben.

Martin P.
Chief Technology Officer voestalpine Böhler Welding
greenwave Stromquelle im Vergleich zu einer konventioneKllen Invertstromquelle.
greenwave Stromquelle im Vergleich zu einer konventioneKllen Invertstromquelle.

ECOspark® – der umweltfreundliche Schweißdraht

Neben greenWave® investiert das Unternehmen auch in die Entwicklung umweltfreundlicher Schweißdrähte. Mit ECOspark® wurden 2019 Massivdrähte ohne verkupferter Oberfläche eingeführt. Das hat mehrere Vorteile für die Umwelt:

  • Durch Entfall der Verkupferung werden Ressourcen geschont.
  • Der Produktionsprozess für die ECOspark® ist kürzer und umweltfreundlicher.
  • Beim Schweißprozess entsteht weniger Schweißrauch – ein Aspekt, der auch für die Gesundheit am Arbeitsplatz eine entscheidende Rolle spielt.
  • Höhere Produktivität und weniger Nacharbeit bringen den Anwender:innen Kosten- und Zeitersparnis und reduzieren somit den ökologischen Fußabdruck

Unverkupferte Schweißdrähte werden künftig eine immer wichtigere Rolle spielen und vor allem in automatisierten Schweißapplikationen immer mehr gefragt. Dabei bleiben die Herausforderung, ein gleichmäßiges Produkt, Lichtbogenstabilität und die Förderbarkeit des Drahtes sicherzustellen.

Aufgerollter Schweißdraht, Logo ECOspark
Ecospark – der umweltfreundliche Schweißdraht.

Verpackung aus recycelbarem Karton verringert CO2-Fußabdruck

Auch bei den Verpackungen achtet voestalpine Böhler Welding auf einen geringen CO2-Abdruck. Deshalb verwendet sie für ihre Schweißdrähte bereits seit Jahren Fässer aus recycelbarem Karton. Diese sind faltbar, besser zu entsorgen und zu transportieren und reduzieren somit die durch den Transport verursachten Emissionen.

Portraitfoto von Thomas P., Chief Sales Officer von voestalpine Böhler Welding
Thomas P., Chief Sales Officer voestalpine Böhler Welding

Wir arbeiten intensiv an innovativen Technologien und Prozessen, um unsere Verpackungen so nachhaltig wie möglich zu machen.

Thomas P.
Chief Sales Officer voestalpine Böhler Welding

Top-Rating von EcoVadis

Nachhaltigkeit spielt aber nicht nur bei den Produkten von voestalpine Böhler Welding eine Rolle. Auch bei den Produktionsprozessen orientiert sich das Unternehmen an Energieeffizienz, Ressourcenschonung und dem Einsatz von erneuerbaren Energien.

Dass sich voestalpine Böhler Welding mit ihren Nachhaltigkeitsbestrebungen auf dem richtigen Weg befindet, stellen regelmäßige externe Bewertungen sicher. 2022 wurden die europäischen Produktionsstandorte in Kapfenberg (AUT), Cittadella (ITA) und Hamm (GER) von EcoVadis auf Anhieb mit dem Platinum-Rating ausgezeichnet, dem höchsten erreichbaren Niveau.

Ein Böhler Welding Mitarbeiter mit Kopfschutzschirm schweisst ein Metall
Wie ressourcenschonende Schweißprozesse aussehen, zeigt voestalpine Böhler Welding.
Über den Schwerpunkt Nachhaltigkeit

Die voestalpine gilt bereits seit Jahrzehnten als Umwelt- und Effizienzbenchmark der Branche. Wir fokussieren auf Nachhaltigkeit – aus Überzeugung und nicht, weil es im Trend liegt. Im Rahmen unseres Schwerpunktes Nachhaltigkeit zeigen wir auf an welchen Nachhaltigkeitskriterien und -standards wir uns orientieren, wie wir laufend unseren CO2-Fußabdruck verbessern und informieren über unsere innovativen, nachhaltigen Produkte und Lösungen, die wir für unsere Kund:innen entwickeln und die Welt somit ein Stück besser machen.

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Die voestalpine ist ein weltweit führender Stahl- und Technologiekonzern mit kombinierter Werkstoff- und Verarbeitungskompetenz. Die global tätige Unternehmensgruppe verfügt über rund 500 Konzerngesellschaften und -standorte in mehr als 50 Ländern auf allen fünf Kontinenten. Sie notiert seit 1995 an der Wiener Börse. Mit ihren Premium-Produkt- und Systemlösungen zählt sie zu den führenden Partnern der Automobil- und Hausgeräteindustrie sowie der Luftfahrt- und Öl- & Gasindustrie und ist darüber hinaus Weltmarktführer bei Bahninfrastruktursystemen, bei Werkzeugstahl und Spezialprofilen. Die voestalpine bekennt sich zu den globalen Klimazielen und verfolgt mit greentec steel einen klaren Plan zur Dekarbonisierung der Stahlproduktion.