Wie nahtlose Rohre hergestellt werden

Der hochwertige Stahl, aus dem die voestalpine Tubulars GmbH & Co KG mit Sitz in Kindberg, Österreich die nahtlosen Rohre fertigt, stammt aus dem voestalpine-eigenen Stahlwerk.

1. Bei der Herstellung nahtloser Ölfeldrohre werden massive Stahlblöcke bis zur Umformtemperatur erhitzt und zu Hohlzylindern geformt.
2. Diese Hohlzylinder werden dann auf einer Stoßbank über eine Dornstange zu einem Mutterrohr/einer Luppe gewalzt.
3. Anschließend werden die Rohre im Streckreduzierwalzwerk auf die finalen, kundenindividuellen Maße und Wandstärken gebracht. An dieser Stelle können die Rohre bis zu 150 Meter Länge erreichen.
4. Nach der Abkühlung werden die Rohre auf die gewünschte Fertiglänge gekürzt.
5. Abhängig von der jeweiligen Ausführung und Güteklasse werden die Rohre im Anschluss gestaucht und wärmebehandelt, was ihnen die gewünschten mechanischen Eigenschaften verleiht. Im Anschluss werden sie mit einem Gewinde und der dazugehörigen Gewindeverbindung versehen.

Qualität ist das A und O bei hochfesten Ölfeldrohren. Aus diesem Grund sind den einzelnen Herstellungsschritten zahlreiche Prüfeinheiten zwischengeschaltet, wie z. B. eine zerstörungsfreie Werkstoffprüfung, eine Magnetpulverprüfung und eine Ultraschallprüfung. Zudem werden die finalen Produkte vor Auslieferung an den Kunden im Werk genauestens geprüft.

Die voestalpine Tubulars verfügt des Weiteren über eine hauseigene Prüfanlage einschließlich des größten Sauergas-Labors Europas.