Produktionsstandort für Cold Stamping und Hot Forming
Die voestalpine Automotive Components Dettingen GmbH & Co. KG am Standort in Schmölln produziert einbaufertige Stanz- und Umformteile, komplexe Baugruppen sowie Sicherheits- und Aufprallschutzkomponenten für die Automobilindustrie. Durch die Herstellung hochwertiger Produkte, ein breites Produktportfolio und Problemlösungsstrategien in allen Entwicklungs-und Produktionsphasen ist der Standort mit seinen 800 Mitarbeitern seit Jahren ein zuverlässiger Partner der Automobilindustrie.
Kompetenzen
Mit modernsten Folgeverbund- und Transfertechnologien und innovativen Fertigungsverfahren produzieren wir komplexe Komponenten aus Stahl, Aluminium und Edelstahl.
- 250 t bis 1.600 t Pressenkapazität
- Mehrere automatische Schweiß- und Montagezentren mit Fügetechnologien
- MAG/MIG/WIG
- Lochen / In-Line Messen
- Widerstandspunkt- und Buckelschweißen
- Vollautomatisierter Niete- und Klebeprozess
- Kalt- und warmgeformte Strukturteile und Baugruppen
- KTL-Beschichtung
Das phs-ultraform® center am Standort Schmölln stellt mittels indirektem Warmumformungsprozess pressgehärtete Bauteile her, die in Bezug auf Designfreiheit, Maßgenauigkeit und Prozesssicherheit neue Maßstäbe setzen.
- 1.600 t Pressenkapazität
- Umfangreiche Labor- und Messtechnik
- Werkstoffspektrum
- Max. Blechdicke: 5 mm vom Coil
- Max. Coil-Breite: 1,5 m
- Max. Tischlänge: 6 m
- Gewichtsreduzierung durch Verringerung der Blechstärke
- Höchste Festigkeit bis 1.800 mPa bei gleichmäßiger Festigkeitsverteilung
- Hohe Maßhaltigkeit – keine Rückfederung nach dem Formhärteprozess (indirekt)
- Lasergeschweißte Platinen möglich
- KTL-Beschichtung
