Navigation überspringen
Zurück zur Übersicht

Super-martensitischer Fülldraht für den Schutz der Oberwalzen von Stranggussanlagen in Stahlwerken - WEARcore 786-S / RECORD SK

4. April 2024 | 

Stranggussanlagen sind sowohl Verschleiß als auch extremer Temperatur und Korrosion ausgesetzt. Zur Erhöhung der  Lebensdauer der hochbelasteten Oberwalzen hat UTP den Fülldraht WEARcore 768-S entwickelt. Erste Ergebnisse aus  der Praxis zeugten hier von einer Verdopplung der Standzeit.

Neue Lösung: UP-Auftragsschweißen mit unserem supermartensitischen Fülldraht

Im obersten Teil der Stranggussanlage sind Temperaturschock, Korrosion und Hochtemperaturoxidation am stärksten,  während der mechanische Verschleiß noch gering ist. Aus diesem Grund ist es zulässig, Schweißzusatzwerkstoffe mit  geringerer Härte, dafür aber erhöhter Korrosionsbeständigkeit zu verwenden. Super-martensitische, nichtrostende Stähle haben, bei gleichzeitig akzeptablem Verschleißverhalten, eine wesentlich bessere Korrosionsbeständigkeit als klassische martensitische Stähle.

UTP hat für die erste Serie von Walzen im Vertikalbereich der Stranggussanlage, direkt nach der Kokille, eine spezielle Plattierung entwickelt:

Der stärkste Korrosionsangriff erfolgt durch die Anreicherung von Fluor und alkalischen Gießpulvern im Kühlwasser. In diesem Bereich sind Auftragschweissungen aus weichmartensitische Edelstahl eine häufig eingesetzte Lösung und bilden daher den Maßstab für diese Entwicklung. Der Fülldraht wurde im Stahlwerk der Dillinger Hütte in Deutschland ausgiebig getestet.

Für die Eigenschaften der neuen Lösung wurden folgende Ziele vorgegeben:

  • Verbesserte Verschleißfestigkeit im Bereich der Primärwalzen.
  • Martensit-Starttemperatur weit über Raumtemperatur, um die vollständige Umwandlung zu erleichtern.
  • Kein Einfluss der Aufmischung mit Grundmaterial in der dritten Lage
  • Delta-Ferrit-Gehalt unter 10% (metallographisch ermittelt)
  • Eignung für kleine Rollendurchmesser, typischerweise 150-300 mm
  • Guter Schlackenabgang bei Temperaturen von 300-350°C

 Die Ergebnisse der Labor- und Feldtests lassen sich wie folgt zusammenfassen:

  • Die supermartensitische Beschichtung mit WEARcore 768-S und RECORD SK hat die Lebensdauer der bes
    chichteten Walzen im ersten Segment der Stranggussanlage der Dillinger Hütte verdoppelt
  1. Der geschmolzene Stahl kann vom Boden der Pfanne 
    in einen Zwischenbehälter, den sogenannten Verteiler, 
    abgezapft werden. Die Temperatur der Schmelze liegt 
    nun unter 1.600 °C.

Produkteigenschaften

WEARcore 768-S - EN 14700 T Fe7

RECORD SK - EN 760 

  • SAW-Fülldraht, speziell für die Panzerung der Oberwalzen 
    entwickelt
  • Verbesserte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit 
    Selbstlösende Schlacke
  • Mikrostruktur: Martensit & Ferrit & Restaustenit

Kundennutzen

  • Härte im Schweißzustand: 36 HRC
  • Verdoppelte Lebensdauer der Oberwalzen
  • Gute Zerspanbarkeit mit metallischen, hartmetallbestückten 
    Werkzeugen
  • Kosteneffiziente Methode zum  Auftragschweissen