Um die Netto-Null-Emissionsziele bis 2050 zu erreichen, wird und soll die Windenergie einen wichtigen Beitrag leisten. Neben einem kontinuierlichen Kapazitätswachstum bei der Onshore-Windenergie werden wir ein sehr starkes Wachstum bei der Offshore-Windenergie erleben, da die Kosten pro MWh durch die neue Generation von Turbinen mit größerer Nabenhöhe und größerem Rotordurchmesser sowie durch sinkende Herstellungskosten in der Lieferkette (Konstruktion) aufgrund von Skaleneffekten kontinuierlich sinken.

voestalpine Böhler Welding hat die Schweißzusatzwerkstoffe für die verschiedenen Anwendungen in der Windenergie kontinuierlich optimiert, um den neuen Herausforderungen gerecht zu werden, die sich aus den zunehmenden Abmessungen, Gewichten und Dicken sowie aus der zunehmenden Verwendung von Stahlsorten mit höherer Festigkeit ergeben. Wir wissen, wie wichtig es ist, eine niedrige Fehlerquote zu haben und gleichzeitig die Schweißzeit weiter zu minimieren.

Einige Beispiele für spezifische Produktoptimierungen sind

• Sehr niedriger Wasserstoffgehalt zur Vermeidung hoher Vorwärmtemperaturen beim Produktionsschweißen
• UP-Pulver ohne vorherige Rücktrocknung verwenden: DRY SYSTEM
• UP-Pulver mit guten Eigenschaften zur Minimierung von Schweißfehlern bei bester Schlackenentfernung
• Ein einziger Schweißzusatzwerkstoff mit einem breiten Spektrum an Grundwerkstoffen, S355, S420 und S460-Sorten. Kein Wechsel zu anderen Schweißzusatzwerkstoffen erforderlich.
• Geeignet für hohe Zähigkeitsanforderungen bei niedrigen Temperaturen von -60 °C.
• Spezieller nahtloser UP-Fülldraht für erhöhte Abschmelzleistungen in Verbindung mit sehr guten mechanischen Eigenschaften. Anwendung in speziellen Schweißstationen (bottle-neck) und Mörtelraupen.