Mit unserem neuen Produktionsfilm setzen wir einen weiteren Meilenstein in der transparenten Kommunikation mit unseren Kund:innen. Er bietet exklusive und tiefgehende Einblicke in unsere hochmodernen Produktions- und Fertigungsprozesse – anschaulich, präzise und auf den Punkt gebracht. Erleben Sie Schritt für Schritt, wie unsere Premium-Stahlrohre entstehen: von der ersten Verarbeitung bis hin zum fertigen Produkt.
Mit diesem neuen Video geben wir einen verständlichen Einblick in die einzelnen Schritte des Prozesses und zeigen zugleich unseren Fokus auf Qualität, Innovation und technologischen Fortschritt. Durch den Einsatz modernster Produktionsverfahren und durch kontinuierlicher Weiterentwicklung produzieren wir High-Tech-Nahtlosrohre, die sich Tag für Tag unter den härtesten Bedingungen bewähren - das ist unsere Welt.
Die Produktion startet im Vormateriallager, wo die tonnenschweren Vorblöcke aus dem hauseigenen Stahlwerk in Donawitz auf die gewünschten Einsatzblocklängen zugeschnitten werden. Anschließend werden diese Blöcke im Drehherdorfen bis auf eine Temperatur von 1.300 C° erhitzt. Als nächstes gelangen die noch glühenden Blöcke ins Schrägwalzwerk in dem sie mittels Lochdorn zu Hohlblöcken umgeformt werden. Durch den Einsatz von Dornstangen und hintereinander angereihten Walzgerüsten werden die Hohlblöcke in der Stoßbank zu Rohrluppen ausgewalzt.
Im Streckreduzierwalzwerk werden die Rohrluppen schließlich auf den gewünschten Durchmesser und die optimale Wandstärke umgeformt. Für Rohre mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt erfolgt ein zusätzlicher Durchlauf durch das Profilrohrwalzwerk. In einem weiteren Schritt erreichen die Rohre das Kühlbett, wo eine gleichmäßige Abkühlung erfolgt.
Während des gesamten Prozesses garantieren Messverfahren die Einhaltung engster Toleranzen. Nach dem Walzen folgt für die Produktbereiche Öl & Gas, Renewables und Industrial Pipes die Wärmebehandlung. Die wärmebehandelten Rohre durchlaufen dann eine der beiden Rollenrichtmaschinen, die Geradheitskontrolle sowie hochmoderne zerstörungsfreie Prüfverfahren.
Je nach Anwendungsbereich werden unterschiedliche Verarbeitungsvorgänge vorgenommen. Zum Beispiel die vollautomatische Fertigungslinie für Achsrohre für die Automobilindustrie oder aber die Profilrohradjustage, in der die Fertigstellung unserer Hohlprofile umgesetzt wird. Für Produkte im Öl & Gas-Sektor werden im Schneidbetrieb Gewinde an die Rohrenden geschnitten, geprüft und Muffen aufgeschraubt.
Abschließend werden die Rohre geprägt, signiert und gebündelt und somit für den Versand an unsere Kund:innen vorbereitet.
Tauchen Sie ein in unsere Produktion und entdecken Sie alle Details im vollständigen Produktionsablauffilm!
Entdecken Sie die einzelne Produktionsschritte auf unsere Website und erfahren Sie mehr über voestalpine Tubulars.
