1.4980 / Alloy 286
1.4980 / Böhler T200 / Alloy 286 / UNS S66286 – Präzisions-ESU-Stahl für Luft- und Raumfahrt, Energieerzeugung, Öl und Gas mit aushärtbarer thermischer Beständigkeit
Eigenschaften von 1.4980 / Böhler T200 / Alloy 286 / UNS S66286
Böhler T200 ist ein austenitischer, ausscheidungshärtbarer Edelstahl mit hervorragender Hochtemperaturfestigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. Er entspricht der Werkstoffnummer 1.4980, ist auch bekannt als Alloy 286 und erfüllt internationale Normen wie EN X6NiCrTiMoVB25-15-2, UNS S66286 und VdTÜV WB 435/3.
Hauptmerkmale:
- Hervorragende Hochtemperaturfestigkeit bis ca. 704 °C
- Oxidationsbeständig bis 816 °C
- Ausscheidungshärtbar durch intermetallische Phasen (Al, Ti)
- Sehr gute Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen
- Korrosionsbeständig in oxidierenden und reduzierenden Umgebungen
- Gute Schweißbarkeit mit geeigneter Vor- und Nachbehandlung
Anwendungen von 1.4980 / Böhler T200 / Alloy 286 / UNS S66286
Böhler T200 wird für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen bevorzugt, insbesondere in:
- Gasturbinen (Schaufeln, Wellen, Dampfventile)
- Energieerzeugung (Gas, Dampf, Kernkraft)
- Luft- und Raumfahrt (Rahmen, Komponenten)
- Maschinenbau (Wellen, Schrauben, Bolzen, Muttern)
- Automobiltechnik (Turbolader, Kolbenringe, Sensoren)
- Rohrleitungs- und Ventiltechnik (Flansche, Armaturen, Pumpen)
- Öl- und Gasindustrie (Verteiler, Ventile, Bohrwerkzeuge und -komponenten)
Spezifikationsübersicht
| Werkstoffnummer | 1.4980 |
| Legierung | A286 |
| EN-Bezeichnung | X6NiCrTiMoVB25-15-2 |
| UNS | S66286 |
| Böhler-Qualität | T200 |
| ASTM | A453 Gr.660 (ähnlich) |
| VdTÜV | WB 435/3 |
| AMS | 5731, 5732 (vergleichbar) |
| ASME | Code Case 1592 (vergleichbar) |
| Draht | AMS 5731 / AMS 5732 / DIN EN 10269 |
Physikalische Eigenschaften
| Dichte des Materials | 7,95 g/cm3 |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | 13 W/(m K) |
| Elektrischer Widerstand | 0,91 Ω mm2/m |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 16,5 10-6 m/(m K) |
| Permeabilität µr | 1,007 |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | 16.5 × 10⁻⁶/K |
Mechanische Eigenschaften
(lösungsgeglüht + ausscheidungshärtet)
Class A, B, C (ASTM A453)
| Zugfestigkeit Rm | approx. 270 N/mm² min. 895 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | min. 585 MPa |
| Hardness (HBW) | ca. 248 – 341 |
Class D up to diameter 63.5 mm (ASTM A453)
| Zugfestigkeit Rm | min. 895 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | min. 725 MPa |
| Hardness (HBW) | ca. 248 – 341 |
Class D from diameter 63.5 mm (ASTM A453)
| Zugfestigkeit Rm | min. 825 MPa |
| Streckgrenze Rp0,2 | min. 655 MPa |
| Hardness (HBW) | ca. 248 – 341 |
Typische chemische Zusammensetzung
nach VdTÜV Werkstoffblatt 453
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| ≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,03 | ≤0,03 | 13,5–16,0 | 1,0–1,5 |
| Ni | V | Ti | B | AI | ||
| 24,0–27,0 | 0,1–0,5 | 1,9–2,3 | 0,003–0,010 | ≤ 0.350 |
Produktportfolio
Unser Unternehmen bietet Alloy A-286 / UNS S66286 / 1.4980 in einer Vielzahl von Formen und Bearbeitungszuständen an:
Rundstäbe (gewalzt oder geschmiedet)
Bleche und Platten – warm/kalt gewalzt, lösungsgeglüht
Draht
Schmiedeteile
Vormaterial zur Weiterverarbeitung
Bearbeitete Komponenten auf Anfrage
Alle Produkte sind in ESU-Qualität (Elektroschlacke-Umschmelzverfahren) erhältlich und erfüllen höchste Anforderungen an Homogenität und Reinheit.
Alle Angaben ohne Gewähr und nur zu Informationszwecken.