vilebrequins

Les vilebrequins nécessitent des aciers BÖHLER présentant une résistance exceptionnelle à la fatigue, une grande ténacité et une propreté métallurgique élevée. Les principaux critères de qualité comprennent une traçabilité complète, des traitements thermiques maîtrisés, un durcissement de surface avancé et des essais rigoureux garantissant des performances fiables dans l’automobile et la compétition.

Les vilebrequins utilisés dans les applications automobiles et de compétition à hautes performances figurent parmi les composants moteur les plus fortement sollicités. Ils transforment le mouvement alternatif des pistons en énergie de rotation sous des charges cycliques extrêmes. Ils sont soumis à d’importantes contraintes de torsion, de flexion, à des vibrations et à des variations de température, nécessitant des matériaux offrant une résistance exceptionnelle à la fatigue, une grande ténacité et une excellente stabilité dimensionnelle. Dans les moteurs de compétition, caractérisés par des régimes plus élevés et des densités de puissance accrues, des exigences supplémentaires portent sur une propreté métallurgique supérieure, une microstructure optimisée et une résistance maximale à l’amorçage et à la propagation des fissures.

Les aciers et alliages haute performance BÖHLER ont été spécialement développés pour répondre à ces exigences sévères. Les aciers de traitement thermique avancés, les nuances microalliées et les aciers premium de forge offrent un équilibre optimal entre résistance mécanique, ténacité et résistance à la fatigue. Produits grâce à des technologies avancées d’élaboration et d’affinage, les matériaux BÖHLER présentent une propreté exceptionnelle, une faible teneur en inclusions et des microstructures homogènes, améliorant considérablement la tenue sous chargements dynamiques. Les principales caractéristiques de qualité comprennent un contrôle strict de la composition chimique, une traçabilité certifiée et des traitements thermiques précisément maîtrisés afin d’obtenir des propriétés mécaniques homogènes dans l’ensemble du composant. Des procédés complémentaires tels que la trempe par induction et le renforcement de surface améliorent encore la résistance à l’usure et à la fatigue. Des essais complets comprenant l’analyse de fatigue, le contrôle par ultrasons, la vérification des propriétés mécaniques et l’évaluation métallurgique garantissent un fonctionnement fiable. Les matériaux BÖHLER permettent la réalisation de solutions de vilebrequins durables et hautes performances pour les véhicules de série comme pour les applications de compétition les plus exigeantes.

Produits associés

  • BÖHLER K600

    Outils d’étampage massifs fortement sollicités, estampage de couverts, outils de taillage à froid, lames de cisailles à froid pour produits découpés épais, moules pour matières plastiques.

    BÖHLER K600

    • Résistance à la compression 20%
    • Stabilité dimensionnelle au traitement thermique 60%
    • Tenacité 100%
    • Résistance à l’usure abrasive 20%
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    Fiche technique
    • Travail à froid
    • EN 45NiCrMo16
    • JIS SKT6
    • SEL 1.2767
    • EN ISO 4957
    Fiche technique

    Outils d’étampage massifs fortement sollicités, estampage de couverts, outils de taillage à froid, lames de cisailles à froid pour produits découpés épais, moules pour matières plastiques.

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  • BÖHLER W460 VMR

    BÖHLER W460 VMR is a double vacuum arc remelted (VAR) material that has been specially adapted for use in the motorsport sector. The steel purity achieved by this special manufacturing technology, combined with the high strength, ensures that a very high fatigue strength can be guaranteed. The high purity also results in very good polishability, which makes the steel a good choice as a tool material for minting coins.

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    Fiche technique
    • Travail à chaud
    • Automobile
    • Market grade BÖHLER patent
    Fiche technique

    BÖHLER W460 VMR is a double vacuum arc remelted (VAR) material that has been specially adapted for use in the motorsport sector. The steel purity achieved by this special manufacturing technology, combined with the high strength, ensures that a very high fatigue strength can be guaranteed. The high purity also results in very good polishability, which makes the steel a good choice as a tool material for minting coins.

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