Windkraftkomponenten erfordern hochleistungsfähige BÖHLER Stähle mit ausgezeichneter Ermüdungsfestigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Wesentliche Qualitätsmerkmale sind hochreine Werkstoffe, lückenlose Rückverfolgbarkeit, kontrollierte Wärmebehandlung sowie umfassende Prüfungen für einen zuverlässigen Betrieb von Windenergieanlagen.
Windkraftkomponenten wie Hauptwellen, Lager, Zahnräder und Verbindungselemente sind hochdynamischen Belastungen, wechselnden Temperaturen sowie anspruchsvollen Umgebungsbedingungen wie Feuchtigkeit, Salznebel und Offshore-Atmosphären ausgesetzt. Die Werkstoffanforderungen konzentrieren sich daher auf eine hohe Ermüdungsfestigkeit, Bruchzähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit unter zyklischer Beanspruchung. Darüber hinaus sind eine hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Verschleiß entscheidend, um einen sicheren und effizienten Betrieb von Windenergieanlagen über lange Einsatzzeiten sicherzustellen.
BÖHLER Hochleistungsstähle und Legierungen wurden speziell entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen der Windenergiebranche zu erfüllen. Moderne niedriglegierte Vergütungsstähle bieten ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Zähigkeit, während nichtrostende und korrosionsbeständige Werkstoffe eine hohe Beständigkeit in aggressiven Umgebungen gewährleisten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schmelztechnologien zeichnen sich BÖHLER Werkstoffe durch höchste Reinheit und homogene Gefügestrukturen aus. Dadurch wird die Entstehung von Ermüdungsrissen reduziert und die Lebensdauer der Komponenten nachhaltig erhöht.
Zu den wesentlichen Qualitätsmerkmalen zählen eine präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung, die vollständige Rückverfolgbarkeit der Werkstoffe sowie validierte Wärmebehandlungsprozesse. Umfassende Prüfungen, einschließlich zerstörungsfreier Prüfverfahren und mechanisch-technologischer Verifikationen, gewährleisten Zuverlässigkeit und die Einhaltung relevanter Industriestandards. BÖHLER Werkstofflösungen tragen wesentlich zu einem effizienten, langlebigen und sicheren Betrieb moderner Windenergieanlagen bei.
Der neu entwickelte, zum Patent angemeldete BÖHLER E185 AMPO ist ein Pulver für die additive Fertigung, das die höchsten Anforderungen aus verschiedenen Branchen erfüllt, vom Motorsport über technische Komponenten bis hin zu Prototypanwendungen aller Art. Dieser niedriglegierte Stahl mit einfacher Verdruckbarkeit und der Möglichkeit zur Oberflächenbehandlung (z.B. Einsatzhärten oder Nitrieren) wurde speziell für die Anforderungen der 3D-Druckindustrie entwickelte. Der Werkstoff zeigt eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit.
WeiterlesenDer BÖHLER M789 AMPO ist ein Maraging Stahl, welcher die Festigkeitseigenschaften des 1.2709 mit der Korrosionsbeständigkeit eines 17-4PH vereint. Diese zum Patent angemeldete Marke, lässt sich ohne jegliche Vorwärmung einfach verdrucken und erreicht durch einfache Wärmebehandlung eine Härte von 52 HRC. Zudem zeichnet sich dieser Werkstoff durch hervorragende Polierbarkeit aus. Geeignet für jede Applikation wo Härten größer 50 HRC und Korrosionsbeständigkeit notwendig sind, wie z.B. Einsätze im Kunststoffspritzguss mit konturnaher Kühlung.
WeiterlesenDer N700 (17-4 PH) zählt zu den aushärtbaren nickelmartensitischen Werkstoffen. Dank seiner Legierungslage weist dieser Werkstoff eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Kann ohne zusätzliche Erwärmung des Bauraums sehr einfach verdruckt werden und erreicht nach dem Lösungsglühen und Auslagern Härten bis ca. 40 HRC.
WeiterlesenBÖHLER T550 – Hochwarmfester vergütbarer Stahl. Übliche obere Grenze der Verwendungstemperatur 580°C. Bauteile mit höherer Warmfestigkeit für Wärmekraftmaschinen und -anlagen, wie Turbinenschaufeln, Turbinenscheiben, Schrauben, Bolzen und Wellen.
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