Lager für die Luft- und Raumfahrt erfordern ultrareine, hochfeste Stähle wie M50, M50NiL und 440C. Wesentliche Qualitätsmerkmale sind die lückenlose Werkstoffrückverfolgbarkeit, kontrollierte Wärmebehandlungsprozesse, zerstörungsfreie Prüfverfahren sowie die Einhaltung luft- und raumfahrtspezifischer Normen und Standards zur Sicherstellung höchster Zuverlässigkeit.
Lager für die Luft- und Raumfahrt unterliegen aufgrund ihres Einsatzes in sicherheitskritischen Systemen wie Flugtriebwerken, Getrieben, Flugsteuerungen und Raumfahrtmechanismen höchsten Anforderungen an Werkstoffqualität und Fertigungsstandards. Die eingesetzten Werkstoffe müssen eine außergewöhnlich hohe Wälzkontaktermüdungsfestigkeit, Maßstabilität über einen weiten Temperaturbereich, hohe Bruchzähigkeit sowie einen ausgeprägten Verschleiß- und Korrosionswiderstand gewährleisten. Eine hohe Werkstoffreinheit und ein homogenes Gefüge sind entscheidende Voraussetzungen für eine lange, vorhersehbare Lebensdauer unter zyklischer und hochdynamischer Belastung.
Hochleistungs-Wälzlagerstähle wie M50 und M50NiL werden aufgrund ihrer hervorragenden Ermüdungsbeständigkeit, thermischen Stabilität und der durch präzise Wärmebehandlung einstellbaren Härteprofile bevorzugt eingesetzt. Martensitische nichtrostende Stähle wie AISI 440C kommen insbesondere dann zum Einsatz, wenn erhöhte Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. Für Anwendungen mit besonders hohen Temperaturen oder extremen Belastungen können zudem Nickelbasislegierungen verwendet werden.
Die Fertigung von Luft- und Raumfahrtlagern erfolgt unter strengsten Qualitätsmanagementsystemen mit vollständiger Werkstoffrückverfolgbarkeit, validierten Wärmebehandlungsverfahren und eng überwachten Prozessparametern. Zu den wesentlichen Qualitätsmerkmalen zählen zerstörungsfreie Prüfungen, hochwertige Oberflächenqualitäten, kontrollierte innere Reinheit sowie eine umfassende Dokumentation. Dadurch werden die Anforderungen der Luft- und Raumfahrtzertifizierung erfüllt und eine maximale Betriebssicherheit sowie Zuverlässigkeit gewährleistet.
BÖHLER N360 ist ein korrosionsbeständiger, über das Druck-ESU-Verfahren druckaufgestickter martensitischer Stahl, mit im Vergleich zu konventionell hergestellten Cr- oder CrMo-Stählen verbesserten Korrosions- und Zähigkeitseigenschaften bei hoher Härte bzw. Druckfestigkeit. Korrosionsbeständige Wälzlager, Gewindetriebe sowie verschleißfeste Bauteile z.B. für die Luftfahrtindustrie und Automotive Komponenten
WeiterlesenBÖHLER N695 ist ein Cr-legierter nichtrostender Stahl mit hoher Härte, Verschleißfestigkeit und gutem Korrosionswiderstand im gehärteten und angelassenen Zustand. Dieser Stahl wird typischerweise für Teile verwendet, die eine Härte von bis zu 58 HRC und Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und Oxidation erfordern, z. B. Kugeln, Rollen, Nadeln und Ringe für korrosionsbeständige Lager, aber die Verwendung ist nicht auf solche Anwendungen beschränkt.
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