Antriebswellen erfordern BÖHLER Stähle mit hoher Ermüdungsfestigkeit, Torsionssteifigkeit und Zähigkeit. Wesentliche Qualitätsmerkmale sind hochreine Werkstoffe, kontrollierte Wärmebehandlung, lückenlose Rückverfolgbarkeit sowie umfassende Prüfungen für eine zuverlässige Leistung in Automobil- und Motorsportanwendungen.
Antriebswellen in Automobilen und Hochleistungsanwendungen des Motorsports sind zentrale Komponenten des Antriebsstrangs. Sie übertragen Drehmomente bei hohen Drehzahlen, dynamischen Belastungen und wechselnden thermischen Bedingungen. Die Anforderungen an die Werkstoffe sind daher besonders hoch und konzentrieren sich auf eine hohe Ermüdungsfestigkeit, hohe Torsionssteifigkeit, Schlagzähigkeit sowie Beständigkeit gegenüber Schwingungen und Verschleiß. In Motorsportanwendungen kommen zusätzliche Anforderungen wie Gewichtsreduzierung, hohe Temperaturstabilität und eine konstant hohe Leistungsfähigkeit unter extremen Lastwechseln hinzu, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
BÖHLER Hochleistungsstähle und Legierungen wurden speziell entwickelt, um diese anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen. Moderne legierte Stähle, darunter Vergütungsstähle, Einsatzstähle und mikrolegierte Werkstoffgüten, bieten eine optimierte Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schmelz- und Raffinationsverfahren zeichnen sich BÖHLER Werkstoffe durch höchste Reinheit, geringe Einschlussgehalte und homogene Gefügestrukturen aus. Diese Eigenschaften erhöhen die Dauerfestigkeit unter zyklischer Beanspruchung deutlich und verbessern die Lebensdauer der Komponenten.
Zu den wesentlichen Qualitätsmerkmalen zählen die präzise Kontrolle der chemischen Zusammensetzung, eine zertifizierte Rückverfolgbarkeit sowie exakt gesteuerte Wärmebehandlungsprozesse zur Einstellung definierter mechanischer und torsionstechnischer Eigenschaften. Zusätzliche Prozessschritte wie Oberflächenbehandlungen oder Kugelstrahlen steigern die Ermüdungsfestigkeit weiter. Umfassende Prüfungen, einschließlich Torsionsschwingfestigkeitsprüfungen, mechanisch-technologischer Verifikationen und zerstörungsfreier Prüfverfahren, gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und Betriebssicherheit. BÖHLER Werkstoffe ermöglichen zuverlässige, gewichtseffiziente und leistungsstarke Antriebswellenlösungen für Serienfahrzeuge ebenso wie für anspruchsvollste Motorsportanwendungen.
BÖHLER K600 entspricht dem Werkstoff 1.2767 (45NiCrMo16). Durch den hohen Nickelgehalt bietet dieser Werkstoff eine sehr gute Kombination aus Durchhärtbarkeit und Zähigkeit. Daraus resultiert eine hohe Widerstandfähigkeit gegen Schlag- und Stoßbeanspruchung. BÖHLER K600 wird für ein breites Spektrum von Werkzeugen eingesetzt, bei denen hohe Bruchsicherheit gefordert ist. Anwendung findet der Werkstoff im Bereich Umform-, Biegewerkzeuge (Druckleisten), Kaltschermesser für dickes Schneidgut und für Armierungsringe. Aufgrund seiner guten Polierbarkeit findet BÖHLER K600 auch Verwendung bei Prägewerkzeugen, Kunststoffformen und Formeinsätzen für Spritzgießwerkzeuge.
WeiterlesenBÖHLER W360 ISOBLOC ist ein über das Elektroschlacke-Umschmelzverfahren (ESU) hergestellter Werkstoff, der speziell für den Einsatz bei hohen Werkzeughärten im Bereich von 51-57 HRC angepasst wurde. Der Stahl lässt sich zwar den 5%igen Chromstählen zuordnen, der erhöhte Kohlenstoff- sowie Molybdängehalt gepaart mit modernster Herstellungstechnologie führen aber dazu, dass der BÖHLER W360 ISOBLOC auch bei hohen Härten noch eine sehr gute Zähigkeit sowie eine außergewöhnlich gute thermische Beständigkeit aufweist. Diese Eigenschaften machen den Stahl zur idealen Wahl für kleinere Komponenten im Bereich Druckguss (z.B. Formeneinsätze, Kerne, Kernstifte, Auswerferstifte etc.), aber auch für die Bereiche Gesenk- und Freiformschmieden ist der Werkstoff aufgrund seiner zusätzlich hohen Verschleißbeständigkeit häufig die erste Wahl. Ob seiner hohen Verschleißbeständigkeit und hervorragenden Zähigkeit wird der BÖHLER W360 ISOBLOC auch häufig in der Kaltarbeit sowie als Formwerkstoff für Kunststoffspritzgussformen eingesetzt. Der Stahl ist auch als Pulver für den Metall-3D-Druck unter dem Markennamen BÖHLER W360 AMPO erhältlich.
WeiterlesenBÖHLER W720 VMR ist kein klassischer Warmarbeitsstahl, sondern ein ultrahochfester, martensitaushärtbarer (Maraging) Stahl. Der Werkstoff generiert seine hohen Festigkeitseigenschaften im Vergleich zu den Vergütungsstählen nicht durch ein Härtegefüge mit hohem Kohlenstoffgehalt und Sekundärhärtekarbiden, sondern durch die Ausscheidung intermetallischer Phasen aus einer zähen Nickelmartensitmatrix. BÖHLER W720 VMR entspricht der Werkstoff-Nr. 1.6358 (X2NiCoMoTi18-9-5) und hat sich bestens für viele Werkzeugstahlanwendungen in der Kalt- und Warmarbeit (z.B. für Strangpressstempel) bis 450 °C bewährt.
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