Aceros de construcción

Características y Aplicaciones

Acero especial de cementación aleado al Cromo-Níquel. Adquiere excelente dureza superficial en el temple de cementación. Insuperable tenacidad en el núcleo.
Partes de maquinaria y repuestos de grandes dimensiones de los cuales se exige muy alta dureza superficial, tenacidad y resistencia extraordinaria en el núcleo, ideal para fabricación de piñones, cigüeñales, ejes de cajas.

Forjado :	1050	850 °C
Recocido :	650	700 °C
Enfriamiento lento en el horno
Cementar :	900	950 °C
Enfriamiento	160	260°C
Temple del núcleo :	830	870 °C
Revenido :	150	200 °C
Dureza obtenible en la capa cementada :	59	63 HRC

Acero de grano fino para cementación de baja aleación. Alta resistencia al desgaste de la capa cementada y buena tenacidad en el núcleo.
Piezas pequeñas altamente exigidas en la industria metal mecánica y automotriz. Ejemplo: Engranajes de caja o diferencial, coronas, piñones terminales de dirección, sectores dentados, crucetas, pines de pistón, ejes, etc.

Acero especial de bonificación al cromo níquel molibdeno, altamente resistente a la tracción, a la torsión y a cambios de flexión. Insensible al sobrecalentamiento en el forjado y libre de propensión a fragilidad de revenido. Por su estado de suministro permite en la mayoría de los casos su aplicación, sin necesidad de tratamiento térmico adicional.
Partes de maquinaria y repuestos de mayores dimensiones, sometidas a mu altos esfuerzos dinámicos y otras altas exigencias mecánicas. Cigüeñales, ejes de leva, arboles de transmisión, barras de torsión, ejes cardan, ejes para bombas, ejes para hélice de aviones, pernos y tuercas de alta tensión, rodillos de transportadora, vástagos y pines, muñones; brazos de dirección, ciertos engranajes, discos de embrague, etc.

Forjado :	1050	850 °C
Recocido :	650	700 °C
Enfriamiento lento en el horno
Temple	al aceite: 830	860 °C
Dureza obtenible	52	56 HRC
Revenido :	540	680 °C
Normalizado :	850	880 °C
Nitruración :		580 °C

Acero especial de bonificación con aleación de cromo molibdeno. Muy resistente a la tracción y a la torsión, como también a cambios de flexión. Se suministra en estado bonificado, lo que permite, en la mayoría de los casos, su aplicación sin necesidad de tratamiento térmico adicional.
Partes de maquinaria y repuestos de dimensiones medianas con grandes exigencias en las propiedades arriba mencionadas y también ciertos elementos para la construcción de motores, engranajes, pernos, tuercas, pines, émbolos , arboles de transmisión.

Forjado :	1050	850 °C
Normalizado :	840	880 °C
Recocido :	690	720 °C
Enfriamiento lento en el horno :
Temple :	al aceite : 830	860 °C
	al agua : 820	850 °C
Dureza obtenible :	52	56 HRC
Revenid :	540	680 °C
Nitruración :		580 °C

Barra perforada, de lata resistencia de acero con una micro aleación de 0.1% de vanadio que le confiere una mayor resistencia en estado natural que otros aceros de bajo carbono. La barra perforada BP 280 es de fácil maquinado y soldabilidad. Tiene amplias posibilidades de aplicación, en estado bonificado o cementado.
Para elementos de maquinaria, tablas como engranajes, cuerpos de bomba, anillos, separadores, casquillos de protección, como también para la construcción de columnas de taladro u otras máquinas ejes, bujes, rodillos y accesorios de perforación de pozos de petróleo.

Forjado :	1100	850 °C
Normalizar:	860	890°C
Recocer :	650	680 °C
Enfriamiento lento en el horno
Templar : al agua	900	920°C
Revenir :	100	400°C
Nitruración : en baño de sal		570°C
Cementar:	880	950 °C
Dureza de la capa	58	63 HRC

Acero de cementación no aleado para piezas pequeñas, exigidas principalmente al desgaste y donde la dureza del núcleo no sea importante. Buena soldabilidad.
Levas, uniones, bujes, pones, pivotes, partes prensadas o troqueladas, pernos grado 1, ejes de transmisión con baja exigencia al torque.

Forjado :	1150	850 °C
Normalizar:	890	920°C
Recocer :	650	700°C
Enfriamiento lento en el horno
Cementar	880	950 °C
Templar : al agua	770	800°C
Dureza : cementada	58	60 HRC
Revenido	150	200°C
Soldadura:	120	180°C

Acero fino al carbono de alta calidad. Gran pureza de fabricación y estricto control de calidad.
Partes de maquinaria y repuestos sometidos a esfuerzos normales. Arboles de transmisión, ejes pernos, tuercas, ganchos, pines de sujeción, pasadores, cuñas, chavetas, etc. También para herramientas de mano, porta matrices, etc.

Forjado :	1100	850 °C
Normalizar:	840	870°C
Recocer :	650	700°C
Enfriamiento lento en el horno
Templar : al agua	820	850°C
Dimensiones menores: al aceite	830	860 °C
Revenido : según el uso	100	300°C
Soldadura:	120	180°C
Nitrurado : baño de sal		580 °C