Through-hardenability and edge stability are achieved by alloying with Chromium, Manganese and Molybdenum. Steels with Nickel, Copper and Aluminium are age-hardenable and show favorable dimensional stability and weldability. These steels are usually supplied in the as heat-treated condition to approx. 30 to 44 HRC. Omission of further heat treatments improves cost-effectiveness and logistics in toolmaking.
Steels in this group are specially designed for use as tool steels in plastics processing.
Quenched and tempered steel is low-alloy stainless steel that achieves high tensile and fatigue strength combined with good toughness through quenching and tempering. In most cases, these steels are supplied by the steel supplier already pre-tempered and then used in this condition in tool production. By eliminating further heat treatment steps in the course of tool production, the cost-effectiveness and logistics in toolmaking can be significantly improved. The supplied hardness of approx. 30 to approx. 40 HRC is a good compromise between machinability, wear resistance and compressive strength (edge stability), which is sufficient for many applications in plastics processing. Higher tempering strengths are also used in special cases.
The carbon content is approximately between 0.3 and 0.4 %. The different alloy contents of chromium, manganese, molybdenum and nickel are very precisely matched to the respective application and have a particular influence on larger cross-sections. The weldability of these steels is limited. Coordinated sulphur contents are used on a case-by-case basis to improve machinability.
In the production of these steels, particular consideration is given to the requirements of plastics processing with regard to polishability and corrosion resistance in terms of purity, homogeneity and analysis balance.
Precipitation hardening steels in this group are special steels with alloying additions of Cu and Al, with excellent properties, in particular high toughness and good dimensional stability and good weldability. This group of steels achieves a martensitic microstructure with a higher Ni content combined with a low C content. Alloying elements such as Cu and Al are used to achieve hardenable alloy systems, whereby an increase in strength up to max. 44 HRC is achieved through the precipitation of intermetallic compounds from the martensite during heat treatment. The heat treatment of these steels is simple and minimises distortion and consists of a solution heat treatment with a final hardening treatment at temperatures in the region of approx. 500°C. Such steels are supplied pre-hardened or solution-annealed.
Uddeholm Holdax er et forherdet stål med svært god bearbeidbarhet og god bestandighet mot inntrykking. Det brukes hovedsakelig som holderstål for plastindustrien: Holdere/støtteputer for plastformer og støpeformer Plast- og gummiformer med lave krav til polerbarhet Støtteplater Konstruksjonsdeler Uddeholm Holdax kan også brukes til tekniske applikasjoner. Fordeler Rask bearbeiding Mindre slitasje på skjæreverktøy God bestandighet mot inntrykking Standardspesifikasjon W.nr 1.2312 / AFNOR 40 CMD 8 + S
Les merUddeholm Impax Supreme er et forherdet formstål med svært gode polerings- og fotoetsingsegenskaper. Det har et bredt bruksområde innen sprøytestøping, formblåseverktøy og stangpressematriser for plast. Uddeholm Impax Supreme leveres i en hardhet på 290–330 HB. Fordeler Ingen herdingsrisiko Ingen herdekostnader Tidsbesparende: ingen ventetid på varmebehandling Lavere verktøykostnader (f.eks. utbedring av distorsjoner) Endringer er enkle å utføre Kan nitreres for å øke slitestyrken i overflatesjiktet eller flammeherdes / induksjonsherdes lokalt for å redusere risikoen for overflateskader. Standardspesifikasjon W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Les merUddeholm Nimax er et lavkarbonstål med utmerket seighet, maskinbarhet og sveisbarhet. Det har også gode polerings- og etseegenskaper. Uddeholm Nimax kombinerer høy hardhet med høy seighet. Dette fører til en form med god motstand mot inntrykk og minimal risiko for uventede feil, noe som igjen fører til et mer pålitelig verktøy og forlenget levetid. Fordeler Utmerket bearbeidingstid reduserer produksjonstiden Enkel sveisbarhet, fordi det ikke er behov for verken forvarming eller etterbehandling God bestandighet mot inntrykkinger og minimal risiko for uventede feil takket være høy hardhet i kombinasjon med høy seighet Sikker støpeform og forlenget levetid for verktøyet Uddeholm Nimax leveringshardhet er 360–400 HB.
Les merUddeholm Nimax ESR er en ESR-omsmeltet utgave av Uddeholm Nimax, med funksjonene til Uddeholm Nimax. Stålet har de samme egenskapene, men renhet og homogenitet er forbedret takket være ESR-prosessen. Fordeler Utmerkede polerings- og etsingsegenskaper Utmerket bearbeidbarhet reduserer produksjonstiden Enkel sveisbarhet, fordi det ikke er behov for verken forvarming eller etterbehandling. God bestandighet mot inntrykkinger og minimal risiko for uventede feil takket være den høye hardheten i kombinasjon med høy seighet Sikker støpeform og forlenget levetid for verktøyet
Les merUddeholm Orvar Supreme kan betraktes som et «allround»-stål som brukes i flere bruksområder. Bortsett fra bruksområder for varmbearbeiding, brukes stålet også i former for plast og som materiale i aksler som utsettes for høy belastning. Den høye renhetsgraden og den svært fine strukturen gir forbedringer i matriser og komponenter som utsettes for høy mekanisk og termisk belastning. Uddeholm Orvar Supreme produseres ved hjelp av Electro-Slag-Refining (ESR)-teknikken. ESR-prosessen gir Uddeholm Orvar Supreme en høy grad av homogenitet og renhet, noe som resulterer i et høytytende varmbearbeidingsverktøystål av høyeste kvalitet. Fordeler Forbedret verktøyytelse Uddeholm Orvar Supreme oppfyller kravene i North American Die Casting Association (NADCA) #207 for H-13-stempelstål av høy kvalitet. Standardspesifikasjon W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
Les merFor å møte de mest ekstreme kravene til polerbarhet i plaststøpestål, skiller Uddeholm Polmax seg ut som et av de reneste ståltypene som er tilgjengelige. Dermed tilbyr det enestående polerbarhet. Denne høytytende kvaliteten oppnår overflatefinisher som går langt utover det som kan oppnås med de fleste andre verktøystål. Uddeholm Polmax er også motstandsdyktig mot de fleste korrosjonsangrep. Uddeholm Polmax er spesielt konstruert for hulrom, kjerner, innsatser og et bredt spekter av produktapplikasjoner som krever overlegen overflatefinish. Eksempler inkluderer optiske og medisinske applikasjoner. Uddeholm Polmax er en del av Uddeholm Stainless Concept. Fordeler Utmerket overflatefinish kan oppnås Redusert vedlikehold på grunn av god korrosjonsbestandighet Det brukes fortrinnsvis i former som brukes til produksjon av optiske linser, DVD- og CD-plater samt former for medisinske applikasjoner. Standardspesifikasjon W.nr 1.2083 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL+RSV)
Les merUddeholm Rigor er et gjennomherdende stål med god slitestyrke som anbefales for veldig lange produksjonsserier av små kompliserte former. Korte gjennomløpstider for verktøyproduksjon Sikker og pålitelig produksjon God verktøyøkonomi Fordeler Uddeholm Rigor er et verktøystål som gir god verktøykostnadseffektivitet for kort- og mellomlang produksjon når kostnaden for å lage verktøyet utgjør en betydelig del av den totale kostnaden for å produsere det nødvendige antallet deler. Uddeholm Rigor er et middels legert kaldbearbeidingsverktøystål med en svært god balanse mellom verktøyets ytelsesegenskaper og verktøyets produksjonsegenskaper. Uddeholm Rigor har god herdbarthet og kan derfor brukes til større verktøy for korte og mellomlange serier. I landene i Øst- og Sørøst-Asia som betjenes av Assab, selges Uddeholm Rigor under betegnelsen XW-10. Standardspesifikasjon W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5
Les merUddeholm Unimax er et universalstål med egenskaper som egner seg for mange ulike applikasjonsomeråder, Stålet er utmerket til former for lange serier, former for armert plast og formpressing. Fordeler Lengre verktøylivslengde og en jevnere produsjon med færre stopp for vedlikehold takket være høy duktilitet Velegnet i krevende kaldarbeidsapplikasjoner der høy bestandighet mot utflising er et krav. Den høye hardheten og seigheten, i kombinasjon med den gode dimensjonsstabiliteten, gjør Unimax egnet som et substratstål for overflatebehandling hvor det er nødvendig Den svært gode herdbarheten og den unike egenskapsprofilen til Unimax gjør dette til et spesielt godt egnet stål for større former. Unimax leveres derfor i større dimensjoner
Les merUddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean er det mest allsidige PM-verktøystålet på markedet. Det kombinerer høy slitestyrke med svært god duktilitet og bestandighet mot utflising i kantene. Svært god bearbeidbarhet i både myk og hard tilstand gir fordeler både i verktøyproduksjon og -vedlikehold. Fordeler Pålitelig produksjon med lav risiko for utflising Den beste kombinasjonen av høy hardhet, slitestyrke og bestandighet mot utflising Høy trykkfasthet Standardspesifikasjon AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Les merUddeholm Vidar 1 ESR er et førsteklasses ESR-omsmeltet varmarbeidsstål utviklet for krevende verktøyapplikasjoner der seighet, pålitelighet og overflatekvalitet er avgjørende. Basert på en krom-molybden-vanadium-legert sammensetning kombinerer det utmerket høytemperaturstyrke med enestående seighet og duktilitet, noe som gjør det til et pålitelig valg både for varmarbeidsverktøy og store plastformer. Fordeler ESR-prosessen (Electro Slag Remelting) gir en renere og mer homogen stålstruktur, noe som resulterer i svært gode polerings- og tekstureringsegenskaper samt jevn ytelse gjennom hele verktøyet. Uddeholm Vidar 1 ESR har god maskinerbarhet, pålitelige gjennomherdingsegenskaper og utmerket dimensjonsstabilitet under varmebehandling. Disse egenskapene hjelper verktøymakere med å oppnå forutsigbare produksjonsresultater og lang levetid for verktøyene i produksjonsmiljøer. Med sin kombinasjon av styrke, slitestyrke og seighet er Uddeholm Vidar 1 ESR spesielt godt egnet for sprøytestøpeformer for plast, komponenter til trykkstøping, ekstruderingsverktøy og andre applikasjoner som utsettes for høye mekaniske og termiske belastninger. Det leverer pålitelig ytelse, reduserte vedlikeholdsbehov og økt verktøyproduktivitet. Standardspesifikasjon W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)
Les mer